大埋深、高地应力软岩支护技术研究

通过对大埋深、高地应力软岩巷道支护形式分析、研究，找到了高地应力软岩条件下巷道难以支护的原因，并提出了对策。     

大埋深高应力巷道让压支护技术应用

针对四矿矿井大埋深、高地应力巷道支护现状及围岩特点,总结了深井高地应力巷道支护原则,提出了采用高强可变形让压锚杆 鸟巢锚索 W钢带支护技术控制深井巷道围岩的方法,并在工程实际中进行了支护实践。     

大埋深沿空掘巷锚杆支护

结合陈四楼煤矿 2 10 2机巷的具体地质条件 ,介绍了大埋深沿空掘巷锚杆支护的设计思路、设计参数。工程实践表明 :应用锚杆支护 ,能显著改善围岩的稳定性 ,取得良好的支护效果。     

大埋深高应力回采巷道支护技术研究

本文以曙光煤矿1228工作面大埋深高应力回采巷道为研究对象,对巷道围岩地质力学参数进行了评估,分析出巷道原有支护方案存锚杆锚索同排布置、锚杆锚索预紧力小及托盘形状及承载能力不足的问题,因而导致了巷道围岩的大变形,基于此提出了改进支护方案,工业性试验结果表明,该方案可有效控制巷道围岩变形,效果良好。     

大埋深高应力大断面切眼联合支护技术

河南平宝煤业有限公司首山一矿地质条件复杂,顶板软,地质构造多,岩层成岩性差,煤层变异性大,再加上巷道切眼断面大,使得巷道顶板更加容易破坏。通过分析研究,选择合理的切眼联合支护方式,充分利用围岩自身承载能力,实现主动支护,保证了支护结构的稳定,有效控制了巷道顶板下沉及围岩变形。     

大埋深煤巷锚杆支护实践

九龙矿１５２下０７轻放工作面上巷，埋深达７００多ｍ，断面９．３６ｍ＾２。本文根据顶板岩芯结构特点，选择大间排距高强度锚杆支护参数进行试验研究，试验巷道经历了静、动压的考验获得成功，取得了良好的技术经济效益。     

大埋深软围岩巷道支护技术研究

针对山西煤销集团四通煤业四通二矿大埋深软围岩的巷道支护特点,通过理论分析和FLAC3D数值模拟研究了不同支护参数对顶板预应力范围的影响,确定了该矿西部辅助运输巷合理的支护参数,研究成果在现场进行了实践,得到了良好的效果,验证了该支护方案的合理性。     

大埋深高应力巷道让压支护技术研究

针对四矿矿井大埋深高地应力巷道支护现状及围岩特点,总结深井高地应力巷道支护原则,提出采用高强可变形让压锚杆+鸟巢锚索+W钢带支护技术控制深井巷道围岩持续变形的方法,并在工程实际中进行了支护实践.     

千米埋深、高地应力条件下巷道支护技术的研究与应用

我矿在二期工程施工初期,部分在软岩中掘进但采用常规支护形式的巷道,顶板出现较大变形,底板产生底鼓,巷道埋深大且有地质构造影响造成的高地压现象已开始初步显现,并有进一步发展的趋势。考虑到井底车场巷道及周围硐室服务年限长,为了确保安全和工程质量,减少后期巷道维修工程量,决定开展千米埋深高地应力条件下巷道支护技术研究与应用,并取得了良好效果。     

深矿井沿空掘巷非对称支护技术研究

针对湖西矿31202工作面运输巷的具体工程地质条件,分析了原支护巷道变形、破坏状况及其原因,对原支护进行了数值模拟分析,提出非对称高预应力锚网索+顶、底角强抗剪锚杆+窄煤柱注浆加固的支护方案;并对新支护方案进行工程验证。现场监测结果表明,该设计方案可有效控制此类巷道围岩的变形。     

中厚煤层综采面切顶沿空留巷围岩控制技术研究

为解决煤矿采掘接替紧张、巷道围岩控制困难等问题,以鹿台山矿为研究背景,综合理论分析、现场试验等手段,对沿空留巷上覆岩层运动规律开展研究,提出沿空留巷围岩控制的关键技术。研究结果表明:根据沿空留巷上覆岩层运动结构及其运动特征,提出沿空巷道围岩稳定性控制基本原理,并确定沿空留巷围岩控制应在采空区侧强制切顶卸压、巷道顶板加强、挡矸防护和滞后支护组成的沿空留巷围岩控制技术;留巷巷道顶底板下沉量98 mm,底板底鼓量最大约102 mm,实体煤帮最大变形量约134 mm,采空区帮最大变形量约108 mm,锚索最大受力322 kN,留巷变形在合理范围内,留巷效果良好,可为类似条件下的切顶沿空留巷工程提供借鉴。     

突出矿井深部巷道沿空留巷技术研究与应用

通过对高水充填材料的力学特性及沿空留巷矿压显现规律的研究与分析,并针对车集煤矿煤与瓦斯突出矿井大埋深特殊条件,选择高水材料巷旁充填工艺进行沿空留巷。从沿空留巷围岩稳定性控制入手,构建"充填体+锚杆、锚索"复合支护系统。在实践应用过程中,通过对巷道、充填体等矿压显现情况进行观测、分析,优化了沿空留巷支护参数与工艺,确保了突出矿井大埋深条件下沿空留巷成功,提高了采区煤炭资源采出率,保证了矿井采掘抽接替,为类似条件下沿空留巷提供了理论与实践参考。     

注浆锚索在沿空留巷工作面超前支护中的应用研究

为解决煤矿超前支护工序繁琐、劳动强度大、影响工作面快速推进以及超前液压支架破坏顶板锚杆（索）严重等问题,以古汉山矿1604工作面运输巷为工程背景,理论分析了工作面超前巷道围岩变形特征和注浆锚索支护原理,提出在工作面超前巷道采用锚注支护技术,取消原工作面超前液压支架,减小了单体支柱支柱密度,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,工作面超前巷道顶板实施注浆锚索后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广;超前巷道受工作面支承压力和采动影响后,巷道变形不明显;进入沿空留巷后,留巷实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,顶板控制效果较好。     

沿空掘巷非对称性差异化支护技术研究

针对2103工作面沿空掘巷巷道围岩变形量大,矿压显现明显,煤柱侧与实煤体侧巷道围岩呈非对称变形问题,采用数值模拟分析确定工作面留设煤柱的合理宽度为5 m,同时利用钻孔成像技术对巷道围岩裂隙变化情况进行分析,得出实煤体侧和煤柱侧巷道围岩松动圈范围分别为1.8～2.2 m、1.5～2.4 m,据此提出非对称性差异化支护方案。支护方案优化后,通过对巷道围岩顶底板及帮部位移量变化情况和岩层裂隙发育情况进行监测,监测结果巷道在采用优化后支护方式后,80%锚杆受力在20～60 kN;巷道两帮位移变化量在75～95 mm,巷道顶底板移近量在43～95 mm,巷道围岩裂隙发育大部分集中在距围岩表面深度1.1 m以内。应用结果表明:该支护方案能够有效控制沿空掘巷巷道围岩变形,为类似条件下巷道支护提供了较大的参考价值。     

劈裂注浆技术在小康矿的应用

针对小康矿回采巷道变形量大、服务周期内多次翻修、严重制约安全生产的状况,小康矿通过在S2N5工作面回风巷应用劈裂注浆技术,向围岩劈裂灌浆,挤压加密围岩,增加浆液与围岩的摩擦力及浆液与锚杆(锚索)的握裹力,提高围岩强度,取得了良好的支护效果,实现了巷道不翻修的目的。     

无煤柱沿空掘巷技术在永夏矿区的应用

针对永夏矿区城郊煤矿十四辅助采区轨道巷完全沿空掘进围岩控制问题,分析了无煤柱沿空掘巷在资源采出率、围岩应力环境、施工效率等方面的优越性。通过建立完全沿空掘巷围岩力学模型,较为详细的分析了中厚煤层无煤柱沿空掘巷围岩应力分布规律、上覆岩层的赋存状态,总结了完全沿空掘巷围岩的变形特征,并提出无煤柱完全沿空掘巷围岩控制需要解决的关键问题。有针对性地制定了围岩控制方案,顶板采用“锚网梯+锚索补强”、沿空侧帮部通过“留设薄煤皮+打设29U型钢棚柱”、实体煤侧帮部采用“锚网帯+锚索补强”的联合支护技术方案。现场施工后设置矿压观测站,对无煤柱沿空掘巷围岩控制技术实施效果进行了跟踪监测。观测结果显示,巷道施工后顶板离层量及顶帮变形量较留设煤柱施工大幅减少,验证了技术方案的有效性。     

定向预裂卸压技术在预切顶沿空留巷中的应用

针对坚硬顶板下的沿空留巷顶板预裂卸压问题,以某矿20916工作面为背景,提出采用隔震定向爆破卸压技术,结合定向预裂理论对20916工作面进行深孔定向爆破并确定关键参数,利用断裂力学和爆破基础理论推导出了炮孔深度、单孔装药量的合理范围和炮孔间距的表达式,实现了聚能和隔震,并成功运用在实际生产中。研究为同条件的定向预裂的沿空留巷起到积极的推广借鉴作用。     

综放沿空巷道不对称支护技术研究

为研究不对称支护对综放沿空巷道围岩的影响,以高良煤矿3205综放面附近的一条沿空巷道工程为背景,在传统对称支护方案设计基础上,对煤柱侧锚杆和锚网进行加强设计,得到了不对称支护方案;采用FLAC^3D数值模拟分析对称和不对称支护条件下沿空巷道周边围岩的应力、变形。分析结果表明,非对称支护方案对围岩应力分布影响不大,但能够有效改善沿空巷道周边围岩的位移。     

大埋深泥岩巷道高预应力强力支护方式应用研究

埋深900 m的陈四楼煤矿九采区泵房邻近陈四楼煤矿向斜轴部,掘进过程中揭露一条落差7 m的XF₅正断层,周边巷道较多,空间关系复杂,采用单独的“锚网喷+锚索”支护时巷道严重变形。为解决巷道支护难题,提出了通过提高支护强度,先行采用“锚杆锚索间隔布置+长锚索”先喷后锚让压支护,再进行“锚索注浆+二次锚网加固”的高预应力强力支护方式,对底板采取“锚网带+锚索梁+注浆”加固措施,对巷道进行全封闭式的围岩加固。实践效果表明,该方案支护效果良好,巷道变形量得到了很好的控制,可以满足安全使用。     

大型煤矿企业绿色智能化生产管理的研究与应用

针对煤矿高突矿井生产面临的生产工序不科学、智能化程度低、环境污染等突出问题,从智能、绿色、管理3方面着手:①采用现代高新技术和全套矿山自动化设备建设智能管控一体化平台实现采掘机运通安各个生产系统的集中控制和无人值守,达到矿山生产运营的综合自动化与智能化目的.②采用制定矿井智慧工序、矿井水净化处理、锅炉房智能化改造、综合...