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本文主要介绍一种将快速成型砂型3D打印技术与传统铸造技术相结合,通过快速铸造方法提高铸件生产效率,缩短整个新产品研发试制周期,快速获得所需铸件的一种生产模式. 相似文献
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无模精密砂型快速铸造技术具有制造周期短、成本低、砂型/砂芯一体化制造及制造任意形状复杂铸件等特点.采用该方法制备的砂型(芯)尺寸精度高、表面质量好,可实现复杂铸件的整体近净成形.特别适合于复杂铸件的单件、小批量生产及新产品的试制.综述了基于激光烧结、三维打印、数控加工原理的无模精密砂型快速铸造技术的工艺特点、适用范围,并指出了各自存在的问题及其发展前景. 相似文献
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基于覆膜砂激光快速成型的无模快速铸造方法研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用激光扫描覆膜砂,当激光功率足够大时,覆膜砂的树脂膜会发生过烧和炭化而失去粘结作用。利用此特点,本文提出一种以激光扫描零件轮廓边界为基础的直接生成铸型的方法:用大功率激光逐层扫描出零件各层的轮廓边,相当于在覆膜砂上扫描出目标模型与砂型的分割面,对砂箱整体进行加热固化后,可得到三维的目标模型和砂型。本文给出了由此方法实现快速铸造的工艺方案,并进一步实现了金属零件的快速铸造。该方法有别于SLS工艺的面域扫描,具有分层简单、成型时间短、速度快、成型件强度高的特点,实现了铸造零件CAD/CAM的计算机集成制造,对缩短新产品开发周期和降低成本具有重要的意义。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2017,(12)
利用轮廓失效激光3D打印技术配合砂型铸造工艺,提出了一种金属工艺品的制作方法。通过模型设计,CAD数据处理,激光3D成型制备覆膜砂铸型,成功铸造出金属工艺品。 相似文献
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快速砂型铸造用模具材料,是实现快速砂型铸造的重要因素.分析和比较了当前快速砂型铸造用模具材料的现状,并指出研究适合快速砂型铸造用模具材料和进行表面处理为今后的发展方向. 相似文献
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介绍了在广泛考察国内外制造随形冷却通道注射模技术的基础上,摈弃普遍采用的直接制模技术,提出将选择性激光烧结(SLS)技术和铸造工艺相结合,间接快速制造随形冷却通道注射模的新的制造工艺方法。利用SLS技术对腹膜砂和环氧树脂混加的材料成型注射模的布尔结构铸造砂型,对砂型进行后处理后,浇注铝合金形成模具铸件,最后对模具铸件进行清粉和后处理,完成注射模制造。同传统的随形水路模具制造技术相比较,本方法能成型较为复杂的随形冷却通道,并且由于直接用铝合金铸造成模具,其致密度、强度和尺寸精度相比较传统的脱脂、高温烧结和低温浸渍改性的环氧树脂等工艺方法得到的模具性能大幅度提高。该注射模寿命可达50 000次/副,强度可达588 MPa。从塑件质量可以得出,此工艺是一种快速制造适合小批量生产注射模的切实可行的方法。 相似文献
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相比于传统的铸造用呋喃树脂,酚醛树脂、无机树脂等粘结剂具有诸多优点,是一种较为理想的铸造用粘结剂,但与此同时,该类粘结剂存在常温下难以固化的问题,需要在高温条件下,快速蒸发粘结剂内部的水分,才能提高砂型固化的速度。结合铸造砂型3D打印机的成型原理及设备结构,考虑从打印设备自身实现砂型的快速固化,具体可以从5个方面来提高砂型的固化速度:一是提高粘结剂的温度;二是提高砂子的温度;三是在铺砂器上安装红外加热灯管,对砂面进行烘烤,提高砂面的温度,加速粘结剂中水分的蒸发;四是设计一种带加热盘管的特殊工作箱结构,在打印过程中,随着打印砂型的不断堆叠,对已成型的砂型进行持续性加热,快速提高砂型固化速度;五是控制打印室内部的环境温湿度。 相似文献
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基于快速原型技术的消防栓盖铸造模型制作的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用LOM(LaminatedObjectManufacturing)即叠层实体制造或分层实体快速原型制造工艺制造消防栓盖的样件。将样件代替砂型铸造木模生产砂型铸件。其基本的工艺流程:首先用UG软件建立样件的立体模型,并转换为STL数据格式,再传输立体模型数据到HRP-Ⅲ快速成型机(武汉滨湖机电技术产业有限公司生产)上,通过其配带的专用切片软件设置激光能量大小、激光头的速度及加速度等参数将模型成型。成型的样件先简单的经表面处理,最终喷以特制的漆,完成样件。极大提高了样件表面的机械强度、耐磨性和防潮性等各种性能。与传统手工制造木模工艺相比,该工艺只有后处理需要人工操作,其它加工过程全部自动地进行,具有速度快,精度高的优点,提高了产品质量。 相似文献