消失模铸造水基涂料的研制

为降低消失模铸造涂料的成本,研制了铸铁件水基消失模涂料.采用石英粉和石墨为耐火料,以硅溶胶和聚乙烯醇(简称PVA)为复合粘结剂,以钠基膨润土和羧甲基纤维素(简称CMC)为复合悬浮剂,通过实验确定了涂料的最佳配方,并考察了涂料的多种性能,进行了生产应用.结果表明:该涂料性能优良,成本低廉.具有一定的推广价值.     

消失模铸造水基涂料的研制

选用石英粉做为耐火骨料，以糊精与硅溶胶为复合粘结剂，通过正交试验确定了有色合金件或铸铁件水基涂料的最佳配比，并考察了涂料的多种性能，进行了生产应用。结果表明，该涂料性能优良，成本低廉，具有一定的推广价值。     

消失模铸造水基涂料的研制

选用滑石粉辅加石英粉为耐火填料,以糊精为粘结剂,通过正交实验确定了铝合金件消失模涂料的最佳配比.经测试和生产验证,其性能良好,能很好地适应生产要求.     

铝合金消失模铸造水基涂料的研制

选用滑石粉和硅藻土作为耐火骨料,钠基膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)为复合悬浮剂,硅溶胶和聚丙烯酰胺(PAM)为复合粘结剂,通过正交试验,确定了铝合金消失模铸造水基涂料的最佳配比:耐火骨料由70%的滑石粉和30%的硅藻土组成,钠基膨润土、CMC、硅溶胶、PAM、凹凸土与耐火骨料的质量比,分别为6%、2.5%、8%、0.5%和2%,并考察了涂料的多种性能.     

水基消失模涂料的研制

介绍了水基消失模涂料的研制方法,并对研制出的一种涂料与美国阿什兰德化学公司的消失模涂料进行了性能对比。     

消失模铸造铸钢件水基涂料的研制

选用棕刚玉粉为耐火骨料,乳白胶和酸式磷酸盐为粘结剂,通过正交试验确定了铸钢件消失模水基涂料的最佳配比。经测试和生产验证,其性能良好,能很好适应生产要求。     

消失模铸钢水基涂料粘结剂与悬浮剂的试验研究

采用抗弯强度表征涂料的强度,应用单因素试验方法研究了不同粘结剂和悬浮剂对消失模铸钢水基涂料强度和悬浮性的影响。结果表明,随着不同粘结剂含量的增加,涂料抗弯强度都有增大的趋势,各粘结剂含量相同的情况下,马铃薯改性淀粉作为粘结剂时其抗弯强度显著大于乳胶粉和糊精粘结剂,因此,选用马铃薯改性淀粉作为消失模铸钢水基涂料的粘结剂,含量1.5%~2.0%。随着不同悬浮剂含量的增加,涂料悬浮性都有增大的趋势。含量相同的Ca基膨润土和Na基膨润土,涂料的悬浮性差别不大。含量小于2.5%时,HCE对涂料悬浮性的影响优于CMC;含量大于2.5%时,HCE和CMC对涂料悬浮性的影响没有差别。考虑成本因素,选择Ca基膨润土和CMC作为复合悬浮剂,Ca基膨润土含量2.5%~3.5%,CMC含量1.5%~2.0%,所配制涂料综合性能优良,能够满足实际生产需要。     

消失模铸造滑石粉和石英粉水基涂料的研究

选用滑石粉及石英粉为耐火填料,以硅溶胶和PVA为复合粘结剂,以钠基膨润土和羧甲基纤维素钠（简称CMC）为复合悬浮剂。通过正交试验方法测定各组配方的悬浮性、透气性、密度、pH值,高温激热抗裂性及涂料强度等性能指标,从而确定了最佳涂料的配方。试验表明该涂料可用于铝硅合金铸件的消失模铸造。     

铸铁件消失模水基涂料的研制

选用石英粉与铝矾土作为耐火骨料,以硅溶胶和PVA为复合粘结剂,以钠基膨润土和羧甲基纤维素(简称CMC)为复合悬浮剂,通过正交试验,确定了铸铁件消失模水基涂料的最佳配比。经测试和生产验证,其性能良好,能很好的适应生产要求。     

消失模铸造棕刚玉粉-滑石粉水基涂料的研究

选用棕刚玉粉及滑石粉为耐火填料，以硅溶胶及糊精为复合粘结剂，以钠基膨润土和羧甲基纤维素钠（CMC）为复合悬浮剂，通过正交试验方法确定了最佳配方。试验表明，该涂料可用于消失模铸造铜锌合金件、碳钢件，而且成本低廉，实用性强，具有良好的推广价值。     

消失模铸造棕刚玉粉-滑石粉水基涂料的研究

选用棕刚玉粉及滑石粉为耐火填料,以硅溶胶及糊精为复合粘结剂,以钠基膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)为复合悬浮剂,通过正交试验方法确定了最佳配方。试验表明,该涂料可用于消失模铸造铜锌合金件、碳钢件,而且成本低廉,实用性强,具有良好的推广价值。     

消失模铸造涂料透气性研究

为了解决消失模铸造件气孔问题,研究了黄麻纤维对消失模铸造涂料透气性的影响.加入质量分数0.2%黄麻纤维时,涂料透气性由未加黄麻纤维时的2.1 cm4/(g·min)上升为5.8～6.3cm4/(g·min);加入质量分数0.5%黄麻纤维时,涂料透气性为9.8～10.6cm4/(g·min).结果表明,消失模铸造涂料的透气性可通过黄麻纤维的加入量调节.     

消失模铸铁件用醇基涂料的研制

本文通过正交实验的办法，对消失模铸铁件所用的醇基涂料进行了研制，得到1种比较理想的醇基涂料配比。实际应用表明：本文研制的醇基涂料能很好地防止消失模铸铁件生产过程中因涂料引起的铸造缺陷。     

黄原胶对消失模铸造涂料性能的影响

为提高消失模铸造水基涂料的质量,探讨了黄原胶作为微量添加剂对涂料性能的影响.试验研究表明,铸造涂料中加入适量的黄原胶可提高悬浮性、显著增大涂料粘度和涂挂性、改善涂料的流变行为.黄原胶还可显著提高涂层的强度,但使涂层透气性略有降低.鉴于黄原胶的优异性能,可望在消失模铸造水基涂料中获得应用.     

消失模铸造制备钢流体零件工艺研究

研究了采用消失模制备流体设备钢铸件工艺，主要包括模具制作、涂料配制及涂敷、浇注系统设计等内容；通过观察表面质量、内部缺陷和增碳量，分析了选用不同密度的造型材料对铸件的影响；证实采用消失模铸造该铸件的可行性。     

消失模铸造用涂料

介绍了对消失模铸造用涂料的技术要求,包括透气性、强度、润湿性、粘着性、干燥速度等和水基涂料、醇基涂料、树脂涂料的特点及耐火材料、粘结剂、溶剂、添加剂等主要组成的作用与选配原则;同时介绍了常用的涂料配方,常用涂料搅拌机的参数与性能特点、涂料的主要性能测试方法和涂料的干燥工艺等。     

消失模涂料在中型铸铁件上的应用

成功研发的铸铁消失模涂料应用于中型铸铁件的消失模铸造,降低了企业的生产成本.     

箱体件消失模铸造工艺设计

准确的边界条件设置是保证数值模拟精度的必要条件,首先确定合适的边界条件,再结合计算机模拟技术对箱体零件消失模铸造工艺进行分析,最后对比实验与计算机仿真结果验证了建立的有限元模型的准确性。依据模拟分析讨论的结果做了相应的消失模铸造实验,成功地制备出了充型完整的铸件,同时铸件表面品质好,尺寸完整,无缩松和粘砂等铸造缺陷。     

铸钢用消失模铸造涂料的优化设计

采用5因素、4水平的正交试验对铸钢用消失模涂料的工作性能和工艺性能进行了研究,5个因素分别为钠基膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)、硅溶胶、酚醛树脂和801胶,通过试验确定了影响因素的主次顺序,得出了最佳的工艺参数组合。经过实际检验,生产的铸钢件表面质量良好,没有气孔夹渣等铸造缺陷产生。