分子蒸馏法富集核桃油多不饱和脂肪酸技术研究

以核桃油为原料,采用分子蒸馏法对核桃油中多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids,PUFA)进行富集,通过研究蒸馏温度、蒸馏压力、刮板转速、进料速率等条件,优化分子蒸馏法富集核桃油多不饱和脂肪酸最佳工艺。当进料速率为70滴/min,温度111.0℃,压力8.0 Pa,转速340.0 r/min,得到核桃油多不饱和脂肪酸含量为91.02%,主要由亚油酸和亚麻酸组成。     

分子蒸馏从大豆脱臭馏出物中提取维生素E的研究

本文采用三级分子蒸馏,结合两次脱除甾醇,从大豆油脱臭馏出物中提取维生素E。3次分子蒸馏的工艺条件分别为：一次分子蒸馏,加热壁面温度100℃,进料速率3mL/min,刮板转速100r/min,预热温度80℃;二次分子蒸馏,加热壁面温度180℃,进料速率1mL/min,刮板转速50r/min,预热温度80℃;三次分子蒸馏,加热壁面温度130℃,进料速率1mL/min,刮板转速100r/min,预热温度80℃。结果表明,采用3次分子蒸馏,结合两次结晶脱除甾醇,大大提高产品纯度,产品维生素E含量可达74.55%。     

分子蒸馏技术纯化花椒籽油中α-亚麻酸的研究

对分子蒸馏技术纯化花椒籽油中α-亚麻酸的工艺条件进行了研究.考察了蒸馏温度、系统压力、进料速率、刮膜器转速等操作因素对α-亚麻酸产品纯度与收率的影响,并通过正交实验对工艺条件进行了优化,得到刮膜式分子蒸馏装置纯化花椒籽油中α-亚麻酸的最佳工艺参数为:蒸馏压力0.2～0.3Pa或5.0～8.0Pa,蒸馏温度120℃,进样速率30d/min,刮膜转速200r/min,此条件下花椒籽油中的α-亚麻酸的纯度可以从39.3%提高到63.9%.     

分子蒸馏提纯共轭亚油酸甘油酯的工艺研究

本试验研究了分子蒸馏提纯共轭亚油酸甘油脂（CLA甘油酯）的工艺方法。通过对预热温度、进料速率、加热温度和刮板速率的控制,使得CLA甘油酯粗产品的酸值得到有效降低,CLA甘油酯的纯度为96.4%。其最佳的操作条件为：采用二级分子蒸馏,预热温度为80℃,进料速率为2mL/min,加热壁面温度为180℃,刮板速率为100r/min。     

分子蒸馏富集苏麻油中α-亚麻酸的研究

苏麻油经冷冻离心后,采用分子蒸馏技术对其中α-亚麻酸进行分离纯化,用α-亚麻酸的质量分数、重组分收率作为衡量纯化效果的指标。经单因素实验确定蒸馏温度、预热温度、刮膜转速和进料流速的操作范围,并利用响应曲面法优化设计实验,得到提纯α-亚麻酸的优化工艺条件:蒸馏温度100℃、刮膜转速235 r/min、预热温度70℃、进料流度0.9 m L/min,在此工艺条件下,α-亚麻酸质量分数提高至83.01%。然而此工艺条件下产品颜色变暗,影响品质。于是降低蒸馏温度,采用四级分子蒸馏,最终将α-亚麻酸质量分数提高到86.04%,实现苏麻油中α-亚麻酸的安全无毒分离。     

分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸技术研究

研究影响分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸的因素并确定最佳工艺参数。甜杏仁油经乙酯化后,通过单因素实验分析影响分子蒸馏效果的主要因素为蒸馏温度、刮板转速、进料速度和真空度,结合设备情况并应用响应面法中的Box-Behnken设计优化分子蒸馏参数,在60滴/min的进料速度下,经过优化得出最佳工艺参数为:蒸馏温度109℃,刮膜器转速350r/min,操作压力3Pa,在此条件下多不饱和脂肪酸的含量为93.883%。结果表明,分子蒸馏技术富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸是可行的。     

分子蒸馏法纯化DHA藻油

采用分子蒸馏对脱色DHA藻油进行纯化,以酸值、不皂化物、DHA含量等为分析指标,考察了不同的蒸馏温度、进料速率、刮膜器转速对DHA藻油分离除杂效果的影响。结果显示,在进料预热温度30℃,冷凝水25℃,系统操作压力0.3 Pa条件下,蒸馏温度240℃,进料速率2.0 mL/min,刮膜器转速150 r/min为最佳工艺参数。采用气相色谱分析,分子蒸馏纯化后DHA含量46.07%,高于传统脱臭工艺的38.41%。     

分子蒸馏法分离油茶籽油油酸乙酯工艺研究

以酯交换反应制备的油茶籽油脂肪酸乙酯为原料,采用正交实验探讨了分子蒸馏参数对油酸乙酯分离效果的影响.结果表明:在蒸馏温度100℃、蒸馏压力10 Pa、进料速率150 mL/h、刮膜转速180 r/min条件下,一级分子蒸馏重组分中油酸乙酯含量为88.3%,回收率为64.6%.二级分子蒸馏轻组分中油酸乙酯含量为91.3%,总回收率为50.6%.分离得到的油酸乙酯各项指标可满足中国药典CP2010要求.     

尿素包合法联合分子蒸馏技术提纯乙酯化鱼油中EPA及DHA的工艺研究

联合尿素包合法及分子蒸馏技术对乙酯化鱼油中的EPA和DHA进行提纯.尿素包合试验中考察了脲酯比、醇脲比、结晶温度及结晶时间等因素对产品纯度及回收率的影响,选择试验条件为脲酯比2:1、醇脲比4:1、结晶温度0℃及结晶时间1h进行尿素包合试验,得到EPA及DHA总纯度为63.5％的产品,回收率为48.5％.分子蒸馏试验中考察了蒸馏温度、预热温度、内冷温度、刮膜器转速及进料速率等因素对试验结果的影响,选择在蒸馏温度90℃、预热温度40℃、内冷温度15℃、刮膜器转速360 r/min、进料速率2 mL/min及真空度0.1 Pa的条件下对乙酯化鱼油进行二次提纯,产品中EPA及DHA总纯度为78.9％,回收率为49％.     

分子蒸馏纯化亚麻籽油中α-亚酸的研究

亚麻籽由经甲酯化后,采用分子蒸馏法对其中α-亚麻酸进行分离纯化,用α-亚麻酸的质量分数、提取率作为衡量纯化效果的指标. 经单因素实验确定蒸馏温度、刮膜转速、预热温度和进料速度的操作范围,并利用响应曲面法的Box-Behnken实验设计,得到提纯α-亚麻酸的优化工艺条件:蒸馏温度91℃、刮膜转速250r/min、预热温度60℃、进料速度57mL/h,在此工艺条件下,α-亚麻酸质量分数从53.36％提高至80.27％,提取率为76.20％.     

毛细管气相色谱法测定果汁饮料中对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯的含量

建立了果汁饮料中对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯含量的毛细管气相色谱测定方法。该法采用WBI进样口、毛细管色谱柱J＆WDBl701（中等极性30mxO．53minx1μm、FID检测器进行检测。进样口温度230℃,载气流速10ml／mim．柱室温度1800℃恒温。检测器温度250℃,样品用盐酸溶液酸化,乙酸乙酯提取后直接进样测定。方法简单、快速、重现性好,平均回收率大于90％,RSD小于3．0％,线性范围为10-200μg／ml。     

奇亚籽油脂肪酸乙酯的制备工艺研究

以奇亚籽油为原料,采用碱催化法制备奇亚籽油脂肪酸乙酯。对比甲醇钠、乙醇钠和氢氧化钠的催化效果,并通过单因素实验和正交实验优化奇亚籽油脂肪酸乙酯制备的工艺参数。结果表明：采用氢氧化钠为催化剂,乙酯含量和得率均最高;当酯交换温度为80 ℃、酯交换时间为1.5 h、醇油摩尔比为9∶ 1、氢氧化钠用量为油质量的0.6%时,奇亚籽油脂肪酸乙酯含量可达到89.01%。     

大豆油脂肪酸乙酯的合成与精制工艺研究

以甲醇钠催化乙醇和大豆油发生酯交换反应合成大豆油脂肪酸乙酯,并采用氯化胆碱和尿素制备的低共熔溶剂(DES)对产品进行精制。通过正交实验得到酯交换反应的优化工艺条件为:催化剂用量1.3%,醇油摩尔比8∶1,反应温度65℃,反应时间3 h。在此条件下,大豆油转化率达到99.38%。通过正交实验得到DES精制大豆油脂肪酸乙酯的最优工艺条件为:DES用量(以与大豆油脂肪酸乙酯体积比表示)1∶1,洗涤温度75℃,洗涤时间4 min。在此条件下,大豆油脂肪酸乙酯产品中甘油残留量为0.017%,pH为7.0,且无废水排放。     

聚能式逆流超声强化制备脂肪酸乙酯工艺研究

以大豆油脱臭馏出物为原料,通过聚能式逆流超声强化与乙醇反应制备脂肪酸乙酯。分析醇油体积比、反应温度、超声功率、催化剂用量和反应时间对脂肪酸乙酯转化率、得率、含量和生物柴油转化率的影响。通过正交实验优化得到:脂肪酸乙酯转化率最优工艺条件为醇油体积比20∶1,反应温度35℃,超声功率300 W,催化剂用量1.6%,反应时间30 min;脂肪酸乙酯得率最优工艺条件为醇油体积比30∶1,反应温度40℃,超声功率600 W,催化剂用量1%,反应时间30 min;脂肪酸乙酯含量最优工艺条件为醇油体积比20∶1,反应温度40℃,超声功率600 W,催化剂用量1%,反应时间60 min;生物柴油转化率最优工艺条件为醇油体积比25∶1,反应温度35℃,超声功率500 W,催化剂用量1%,反应时间30 min。     

3-氨基苯甲酸乙酯的电喷雾正离子质谱裂解规律

目的采用电喷雾电离串联质谱(ESI-MS/MS),对3-氨基苯甲酸乙酯在正离子模式下的裂解途径进行分析研究。方法通过ESI电离产生准分子离子[M+H]+,并对[M+H]+进行碰撞诱导解离(CID)获得3-氨基苯甲酸乙酯的二级质谱图。结果在CID模式下,3-氨基苯甲酸乙酯主要产生m/z 138、m/z 94和m/z 77三个碎片离子。通过解析3-氨基苯甲酸乙酯二级质谱图得到其裂解途径信息:3-氨基苯甲酸乙酯首先断裂苯环C1位支链上的乙氧基丢失一个乙烯生成特征碎片离子m/z 138,然后断裂苯环C1位支链上酯基丢失一个CO2生成特征碎片离子m/z 94,继续断裂C3位上C-N键丢失一个NH3并生成特征碎片离子m/z 77。结论 本研究所提出的3-氨基苯甲酸乙酯的电喷雾质谱裂解规律,为其在水产品体内代谢物质的鉴别提供参考依据。     

低温溶剂结晶法富集鸦胆子油不饱和脂肪酸乙酯

以鸦胆子油为原料，经醇解制得脂肪酸乙酯，采用低温溶剂结晶法富集不饱和脂肪酸乙酯，以不饱和脂肪酸乙酯含量、得率为评价指标，分别考察溶剂种类、结晶温度、结晶时间、溶剂与脂肪酸乙酯体积比以及结晶次数对分离效果的影响。结果表明，低温溶剂结晶法富集鸦胆子油不饱和脂肪酸乙酯的最佳条件为：乙醇作为溶剂，溶剂与脂肪酸乙酯体积比3∶ 1，结晶温度-20 ℃，结晶时间7 d，结晶次数2次。在最佳条件下，鸦胆子油脂肪酸乙酯中不饱和脂肪酸乙酯含量由86.49%升高至95.32%，得率为85.4%。     

Dietary supplementation of ferulic acid and ferulic acid ethyl ester induces quinone reductase and glutathione-S-transferase in rats

Ferulic acid ethyl ester (FAEE) and ferulic acid (FA) were fed to rats to determine in vivo efficacy in elevating selected phase II enzyme activities and antioxidant capacity. Male Sprague–Dawley rats were fed the AIN-93M control diet, or the control diet supplemented with 1% FA, 1% FAEE, or 0.1% FAEE for 2 weeks. Quinone reductase (QR), glutathione-S-transferase (GST), thioredoxin reductase (TxR) activities, and oxidised and reduced glutathione were determined for brain, lung, liver, kidney, intestine and colon tissues. Both FA and FAEE (1%) supplementation increased QR and GST specific activities in kidney and colon tissues by 23–38% relative to the control diet. FAEE (1%) supplementation also induced QR specific activity, by 1.46- and 1.27-fold over the control diet, in intestinal and lung tissue of animals, whereas FA did not. No effect of diet was observed on liver cytochrome P450-1A1 activity. These results demonstrate that dietary FA and FAEE induce QR activity in the colon, small intestine, lung, and kidney, and improve glutathione antioxidant status in the colon and intestine. Therefore, dietary FA and FAEE may elevate defences to oxidative- and xenobiotic-induced stress in vivo.     

浓香型白酒酿造相关酵母发酵糟醅产己酸乙酯的研究

在分装至三角瓶的入窖粮糟中分别接种分离自浓香型白酒酿造环境的122株酵母,并设立空白对照和窖内对照,发酵结束后检测糟醅中己酸乙酯的含量。结果显示,窖内对照糟醅中己酸乙酯含量显著高于空白对照;73株酵母可使糟醅中己酸乙酯含量高于空白对照,其最高的己酸乙酯含量分别为空白对照的58倍和窖内对照的3倍。对8株促进糟醅己酸乙酯生成能力显著(高于窖内对照)的菌株进行了生理生化鉴定和基于26S rDNA D1/D2区的系统发育分析,发现这些菌株分属于Debaryomyces hansenii(4株)、Issatchenkia orientalis(2株)、Zygosaccharomyces bailii(1株)、Trichosporon coremiiforme(1株)等4种。研究表明,浓香型白酒酿造环境中存在大量的能够促进糟醅产己酸乙酯的酵母。     

转酯联合动态轴向色谱法制备高纯度二十碳五烯酸乙酯工艺优化

目的 优化转酯联合动态轴向色谱法制备高纯度二十碳五烯酸乙酯(eicosapentaenoic acid ethyl ester,EPA-EE)工艺。方法 首先对鱼油原料中杂质进行分析鉴定,然后以EPA乙酯纯度为评价指标,采用单因素实验结合响应面分析法,探究NaOH浓度、油醇质量比、反应时间3个因素对EPA乙酯化的影响。原料在经最优乙酯化条件前处理后,再通过单因素实验,以EPA-EE回收率、纯度和洗脱时间为评价指标,对动态轴向高压制备液相的工艺条件进行优化。结果 EPA乙酯化的最佳工艺条件为:NaOH浓度1.5%、油醇质量比1:2.8、反应时间4.2 h,经转酯处理,原料EPA-EE纯度由72%增加到82.69%;制备液相(C₁₈填料, 250 mm×50 mm, 10μm)的最佳流动相为95%的甲醇、流速60 mL/min,在此制备条件下, EPA-EE纯度可达98%,回收率为80%。结论 通过一步乙酯化转酯反应,在降低原料中杂质含量的同时可提高EPA-EE含量,再通过动态轴向色谱法精制可获得纯度较高的EPA-EE,本研究建立了转酯联合动态轴向色谱法制备高纯度EP...     

气相色谱—质谱法测定食用槟榔中对羟基苯甲酸乙酯的测量不确定度评定

根据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的规定,对气相色谱—质谱联用法测定食用槟榔中对羟基苯甲酸乙酯含量的不确定度进行分析,找出影响不确定度的各种因素,计算合成不确定度及扩展不确定度,为其测定方法的探讨和检测报告的评估提供依据。不确定评估结果显示,回收率分量、气相色谱—质谱联用仪分量、测量重复性分量这3项引起的不确定度分量对合成不确定度影响较大。