稀土复合微合金化对A356.2铝合金组织与性能的影响

通过光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机等分析手段研究了多元稀土元素复合添加对A356.2铝合金微观组织及力学性能的影响,并与添加Al-Ti-B和Al-Sr的A356.2微观组织及力学性能进行了对比.结果 表明,在多种元素复合添加后,A356.2铝合金的细化和变质效果均较添加A1-Sr、Al-Ti-B时要好,含Fe相也从针...     

耐热铝合金电缆的合金化与组织性能研究

研究了单独添加Er以及复合添加Er+Ce对铝合金导线显微组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明,Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B中的第二相大多分布在晶界,且以长条状为主,第二相含量较高;Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B中第二相明显减少,主要以断续颗粒状出现;Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B中第二相主要以颗粒状分布在晶内。3种铝合金导线的导电率从高至低顺序为Al-0.1Er-0.04Zr-0.02BAl-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02BAl-0.04Er-0.04Zr-0.02B,电阻温度系数分别为4.27×10-3、4.26×10-3和4.60×10-3;Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B和Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B的电阻温度系数低于工业纯铝,而Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B的电阻温度系数高于工业纯铝;3种铝合金导线的强度保持率90%以上对应的最高温度为240℃,满足耐热铝合金导线的使用要求;Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B和Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B铝合金导线的综合性能相当,且都明显高于Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B铝合金导线。     

稀土Al-Mg-Si合金导线的热处理与性能研究

采用稀土微合金化和热处理相结合的方法制备出了高强高导电率的铝合金导线,研究了均匀化退火温度和时间、时效温度和时间对合金显微组织、力学性能和导电性能的影响,优化了均匀化退火和时效热处理工艺。结果表明:相对于铸态合金,均匀化退火态合金的硬度降低而导电率提高;随着均匀化退火温度的升高和均匀化退火时间的延长,合金的显微硬度逐渐降低而导电率不断提高,适宜的均匀化退火工艺为570℃/8 h;随着时效温度的提高,导电率达到标准所需的时间缩短,而抗拉强度达到标准的时间先增加而后减小;稀土铝合金导线适宜的时效热处理工艺为190℃/9 h,此时铝合金导线的抗拉强度为242 MPa、导电率为60.2%IACS。     

稀土微合金化耐热镁合金的组织与性能研究

研究了稀土元素La和Nd对镁合金铸态组织、常温力学性能和高温力学性能的影响。结果表明,当在镁合金中分别添加相同含量的La和Nd时,与La相比Nd更有助于提高合金的综合性能。当合金中添加2%Nd时,合金可以取得最佳的常温和高温强度与塑性。     

稀土微合金化对铝合金导电性和耐热性影响的研究

综述稀土微合金化对铝合金组织和性能的影响作用,从稀土合金化方向为研制高导电耐热合金进行总结。     

铝合金杆退火对铝合金导线性能的影响

对Al-Fe系铝合金热轧杆进行了再结晶退火。实验研究了不同状态铝合金杆拉制导线的电导率、抗拉强度和伸长率。实验结果表明退火铝合金杆具有较高的加工硬化率,退火铝合金杆拉制的导线与热轧杆直接拉制的导线强度相当,导电率提高约0.5%IACS,伸长率提高30%以上。导线导电率的提高与退火可部分消除铸造和轧制过程中形成的晶体缺陷有关。     

稀土6063铝合金热变形性能研究

采用金属型铸造获得稀土6063铝合金铸坯,并进行高温拉伸和高温压缩试验,以研究稀土6063铝合金的热变形性能.结果表明,稀土6063铝合金较佳的热变形加工温度为440～550℃.     

Al-Er-xZr系列耐热铝合金导线的组织与性能

前期研究发现,铒、锆可提高铝合金的耐热性能,在此基础上,针对AT3合金的性能要求,开发了Al-Er-x Zr系列超耐热合金。研究表明,Al-Er-x Zr合金具有很好的导电和耐热性能,经时效后,其90%强度保持温度可达到300℃。通过热处理,Al-0.04Er-0.05Zr导电率可达60%IACS以上,在210℃下,可长期使用,满足AT3合金的性能要求。     

合金化对Al-Si压铸铝合金的组织与性能影响的研究

采用正交实验,研究了Si、Ti、Mn三种元素对金属型铸造A380合金组织和耐腐蚀性能的影响,并优化得到了组织和性能最佳的合金成分。采用全浸实验测试了优化合金与A380合金的腐蚀速率,在光学显微镜和带有能谱仪的扫描电镜下研究了两种合金腐蚀前后的组织和腐蚀产物,结合电化学极化曲线分析了新型合金的腐蚀机理。结果表明,A380合金的耐腐蚀性能影响因素为SiTiMn;优化合金基体上腐蚀斑点比A380合金的明显减少,而且基体表面生成了保护性氧化物层,耐腐蚀性能更佳,且其综合力学性能也更优异。     

铝合金表面稀土转化膜性能与耐蚀机理研究

在全面分析国内外稀土转化膜的研究成果和存在问题的基础上,结合前期稀土对铝合金缓蚀机理、成膜机理研究成果,对含氧化促进剂的化学方法形成的稀土铈转化膜进行了研究。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线散射能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)分析、X射线光电子能谱(XPS)的Survey谱图分析转化膜的主要成分和铈的价态。结果表明:铝合金表面稀土转化膜主要由非晶态的四价Ce氧化物/氢氧化物和铝氧化物的混合物组成;在整个转化膜中Ce元素总体分布均匀;转化膜致密均匀,局部镶嵌一些富含Ce沉积物。电化学研究证明,在NaCl溶液中含氧化促进剂H2O2形成致密的非晶态的铈转化膜能够阻止水和Cl离子在转化膜中的渗透,同时抑制了铝合金表面发生电化学腐蚀的阴极过程和阳极过程,稀土转化膜产生点蚀后还具有一定的自修复能力。     

稀土Er改性6063铝合金导电性能研究

研究了在6063铝合金中加入微量稀土元素Er及经不同时效处理后对其导电性的影响。结果表明,随着Er含量的增加,导电性能提高,当Er含量为0.1wt%时达到最大值,之后随着Er含量的增加而逐渐降低;稀土Er可以降低合金中多余的Si、Fe等杂质元素对6063铝合金的危害作用,并形成对合金导电性能有利的化合物;随时效时间的延长,导电性能逐渐提高,时效工艺为200℃×5 h时达到最大值,之后随时效时间的延长而逐渐降低。     

铝合金的电子束合金化

本文是对用电子束处理添加Fe、Cr、Ni和Co元素的共晶合金表层的组织结构力学性能变化的研究所提出的报告。由于工艺条件的测定而使理论方法得以发展。     

稀土6063铝合金氧化着色膜性能的研究

本文系在硫酸溶液、硫酸亚锡溶液中进行稀土6063铝合金阳极氧化着色,比较系统地研究了不同稀土含量对氧化着色膜的物理性能、机械性能、光学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:适量添加稀土,明显改善了6063铝合金型材氧化着色膜的性能。     

稀土对铝合金组织及性能影响的研究

本文介绍使用单一稀土和稀土与去气剂混合物对铅合金(ZL104)处理的两种试验,测定其对铝合金的气孔率、金相组织、铸造性能和机械性能的影响程度。结果表明:(1)稀土能降低铝合金的气孔率;(2)经稀土处理的铝合金其铸造性能和机械性能均高于其他精变剂的处理效果;(3)金相组织细化;(4)找出了使用单一稀土处理铝合金、稀土和去气剂混合物处理铝合金时所获得的理想工艺参数的最佳留存量。     

铝合金氩弧表面合金化层的组织和性能研究

利用氩弧作为热源，将高熔点的镍、铬直接熔入铸造铝合金表面，获得组织均匀的合金化层。显微组织结构分析表明，合金化层由Ni3Al、NiAl等金属间化合物组成，其硬度可达到130HV0.1左右，大约是基体材料的1．6倍；耐磨性大约是基体的1.4倍左右。     

702A铝合金的合金化工艺研究

为了提高702A铝合金的强韧性,通过正交实验法以及控制熔炼工艺,确定702A合金最优化成分为(质量分数,%):7Si,0.5Mg,0.1Mn,1.5Cu,经固溶处理和时效处理后,其力学性能能达到:σ≥350MPa,δ≥5%。     

Fe对稀土电工铝导线性能的影响

探究了Fe元素对稀土电工铝导线性能的影响,测试了合金的抗拉强度、伸长率及导电率。研究结果表明,Fe元素能够显著提高铝导线的抗拉强度和伸长率,但随Fe元素含量增高,其对铝导线导电率的降低作用越明显。综合抗拉强度、伸长率及导电率的检测结果,W（Fe）=0．3％时,合金的力学性能和导电性能较好。     

稀土铝合金的应用研究

本文介绍了稀土（RE）元素与铝合金相互作用，显著改善和提高铝合金组织结构与理化性能，阐述了新一代高性能稀土钪（Sc）铝合金特殊性能和国内外应用研究。     

等温退火对8030铝合金导线组织性能的影响

研究了不同等温退火工艺对8030铝合金导线组织及性能的影响。结果表明:等温退火前后合金均由α-Al基体和Al₆Fe相组成。在同一等温温度下,随着等温时间的延长组织逐渐趋于均匀化;同一等温时间下,随着等温温度的升高,组织趋于均匀化的时间缩短。经过等温退火处理后铝合金导线的导电率均有所提高,在470 ℃均匀化退火24 h后再经240 ℃等温4 h,合金导电率达到最高值57.21%IACS,比未经热处理试样的导电率提高了2.4%IACS。经过等温退火处理后铝合金导线的硬度及抗拉强度均有所降低,塑性大幅度提高。在470 ℃均匀化退火24 h后再经260 ℃等温8 h,合金的伸长率最高可达23.64%。热处理前后合金均为塑性断裂。