基于1000MW火电机组综合节电技术分析

火力发电厂若想更有效提高其在剧烈市场中的综合竞争能力以及企业技术经营管理的水平,就需要更加致力于在节电关键技术方面的研发。我们将对我厂当前使用的1000MW以上火电机组开展全面的系统分析,从厂用电力辅机与电源选择等方面开展优化创新,从根本上减少整体工厂用电量和从国外购买电电量,并通过逐步减少总体工厂用电量和用电生产成本的方法,达到对1000MW火电机组所设定的综合节电技术目标。     

降低变电站站用电量

针对变电站站用电量高这一问题,禹州市电力工业公司QC小组对此进行了深入分析,查找原因,提出降低变电站站用电量的一些做法,主要措施是在加强全站人员节电节能知识培训,提高节电意识的基础上,更换普通灯具为节能灯具,将普通开关更换为智能开关,减少主变冷却风扇运行数量,最终达到节能效果.     

斩波内馈调速节电装置在锅炉吸风机上的应用

新钢钒热电厂锅炉系统用电量约占厂综合用电量的48％,吸风机采用进口节流调节方式,锅炉档板开度在70％左右,存在较大的能量损耗,在锅炉吸风机安装斩波内馈调速节电装置能够达到节能降耗的目的．实践证明该装置运行安全可靠,有较好的节电效果。     

企业用电管理与节电技术简介

“七五”期间节能工作的重点是节电,节油。节电的巨大潜力在企业,企业节电工作如何开展,企业节电技术改造从何做起,本文就这个问题做一简述。一、认真开展企业能量平衡测试工作这是企业开展好节能工作并进一步搞好节能技术改造的基础性工作。只有通过对工艺过程及重点耗电设备,输、配电设备     

广钢烧结分厂节电工作

广钢烧结分厂两台24m~2烧结机设计的生产能力为460000t/a,用电量19100000t/a,即单耗41.5KWh/t~*。 两台烧结机分别于1984年9月和1985年8月投产,投产初期,因工艺操作及设备运转尚未正常,用电单耗较高。1986年起,生产趋于正常,分厂的节电工作也日见成效。1986年至1990年该分厂的产量、用电量、用电单耗等数据如表1:     

矿山企业用电特性及节电措施分析

在我国实行矿山供给侧改革的大背景下,节能环保已经成为我国社会经济发展的一大主题。为了实现矿山企业的可持续发展,本文以具体的矿山企业为例,针对该企业的用电数据进行了分析,从年度用电量、日负载情况以及设备用电特征三方面入手对其用电特性进行了总结,结果表明,矿山企业的生产计划安排、技术装备水平等都会对其用电量产生影响。基于此,从制度建设和技术建设两方面入手给出了具体的节电措施。     

学理论 抓路线 增产又节电

我厂是以电解铝生产为主的有色金属冶炼企业,特点是用电量很大,是一个有名的“电老虎”。因此,在我们厂怎样节电增产是一个重要课题。 在毛主席革命路线指引下,近年来,我们坚持党的基本路线,深入批林整风,认真贯彻执行党的社会主义建设总路线和“鞍钢     

0.5吨电弧炉可控硅自动控制系统技术总结

一、概述电炉炼钢目前在我国占有重要地位,特别是一些特种钢多在电弧炉中冶炼。但电弧炉用电量大,如何降低电弧炉的单耗(度/吨),改善其自动调节系统的快速性和稳定性,在节电和提高工作效率及其改善生产环境方面有其重     

企业节电的一大潜力

我国是一电方短缺的国家,节电对于国民经济的发展具有深远的意义。我国电机所消耗的电量占工业用电量的80％,而其中交流电动机消耗的电量占50％左右。因此有效地利用交流电动机,改进其运行状况,降低运行中的损耗,是节电的一项重要措施。我国冶金行业是一用电大户,从采矿到轧钢各个工艺过程中仍广泛使用着交流电动机,其中大部分设备如焦化集尘风机、转炉除尘风机、烧结的回收风机、高炉的集尘风机和鼓风机及各种泵类、压缩机等,其容量大部分在几百千     

特殊钢厂轧钢节电的途径

本文从我国特殊钢厂的实际情况出发,详细地提出了这类钢厂实现轧钢节电的措施。主要有:改善轧钢生产工艺、更新改造旧设备、提高生产效率、加强节电管理和提高特殊钢材质量,重点应抓好工艺节电工作。     

浅谈矿山电气节能技术及其应用

近年来,我国对矿产资源的需求在不断增加,矿山生产效率也随之提升。在实际生产的过程中,电力是主要的动力能源,电力的应用水平与矿山生产的质量和效率有直接关系。随着节能减排等理念的不断深入,矿山电气的发展目标也发生了变化,应该以降低电耗成本、节约电力能源为主。本文主要就矿山电气节能技术及其应用进行了相关的阐述和分析。     

钢铁制造流程系统节能与能效提升

提高制造流程系统能效,节约能源是降低生产成本和减少碳排放的重要措施.近年来,中国钢铁工业节能工作经历了单体设备节能、工序优化节能到系统节能,取得了显著进步.以中国钢铁工业节能进程为基础,阐述了系统节能的概念、内涵及研究进展并探讨了未来发展方向,主要从工序与界面协同匹配、物质流与能量流耦合和构建工业生态链接体系等方面展开...     

新日铁钢铁生产流程节能减排先进技术分析

叙述了新日铁钢铁生产流程的具体节能和减排措施,分析了新日铁的废气、余热余能减排技术措施和社会废弃物再利用技术,主要包括:干熄焦余热回收发电、高炉炉顶煤气余压回收透平发电、焦炉和高炉烟气循环利用发电、转底炉回收含锌粉尘、焦炉煤气提氢技术、建设新一代超级焦炉、废塑料回收为炼焦原料、废轮胎用作转炉炼钢原料、垃圾直接熔融处理与资源化系统等。指出中国钢铁企业应该借鉴新日铁的经验,为节能、减排做出应有的贡献。     

某厂300kA铝电解槽节能潜力分析与实践

阐述了铝电解行业在金融危机影响和用电矛盾突出的不利因素下,通过对电解槽电压平衡、能量平衡、电解质体系、电流效率等的测试来寻求电解槽节能潜力的方法,并采取相应措施,达到节能降耗的目的．     

稀土永磁同步电动机的节能应用

矿山资源开采企业电耗支出占生产成本的比重较大,也是最有挖掘潜力的地方。随着政府提出高质量、跨越式发展的要求,降低电耗成本,提升经济效益成为一条重要的路径。为此,我们在节能降耗方面做了大量切实有效试的试验性工作,并取得了显著的成效。通过介绍稀土永磁电机的组成原理和优缺点,以及通过具体生产实践所获得的数据,对试验前后的经济效益进行对比分析,表明了稀土永磁电机与普通异步电机相比更加节能,并建议推广使用。     

33000 kV·A矿热炉直流节能供电系统

介绍一种用于33 000 kV·A矿热炉的直流节能供电系统,基于对矿热炉交流供电系统与直流供电系统不同的比较,在分析矿热炉直流供电节能的理论依据基础上,设计了在高压电网侧等效为36脉波的矿热炉晶闸管整流节能供电系统,该系统采用3个独立的12脉波晶闸管整流环节,通过6个电极给33 000 kV·A矿热炉直流供电,以DSP(digital singnal processor)与CPLD(complex programmable logic device)作为核心单元的动态热备用控制板实现每个12脉波晶闸管整流环节的触发控制和闭环调节。为解决系统电力电子器件较多、巡回检测不易的问题,使用状态智能监控控制板FK01、借助于PLC与上位计算机进行监控,可以实现无人值守运行,使得系统具有很高的自动化程度。详细介绍了系统结构,不但讨论了其主要构成单元的工作原理,而且给出了其实用效果和取得的良好节能效益,每年可以获得节电效益2 930多万元。     

加热炉采用多晶莫来石纤维棉做内衬节约能源的认识误区

通过具体实例的实施、过程跟踪、统计和比较分析论证,证明了高温加热炉内壁采用传统的多晶莫来石纤维棉为内衬来节约能源是个认识误区,介绍了采用良好的应用材料及科学的节能技术可以达到节能的目的。     

CC材料在交流高压1600KW电动机上的应用研究

分析了宣钢第二炼铁厂交流高压１６００ＫＷ电动机能耗高、效率低的主要原因及应用新型节能材料－磁性槽泥改造电机节电原理。经改造后的电机，在生产运行中获得提高效率、节电、安全的良好效果。     

某复杂难选铅锌氧化矿综合利用项目节能分析

针对氧化矿矿石储量大、品位低、矿石性质复杂、难以选别的特点,介绍了某复杂难选铅锌氧化矿综合利用项目的工艺方案、主要生产指标,提出了各项节能措施,分析了项目的用能总量及主要用能工序,并对项目的能效水平进行了分析.通过开发和采用效率高、节能效果好的工艺流程、设备,并做好建筑、给排水、供配电、通风除尘等辅助和附属设施的节能,...     

电解铜工艺的节能措施及效果

某公司原有电解铜系统由于设计起点低,工艺落后,生产处于被动状态,尤其是能耗指标一直高于同行业水平,不符合国家关于有色行业的节能减排目标要求,为此,该公司对铜电解系统进行了改造,采用了节能工艺及一系列的节能措施,取得了非常理想的效果。