浅谈梅钢JN60-6型焦炉炉头温度的改善

针对梅钢JN60-6型焦炉炉头温度低的实际情况进行分析,指出焦炉炉头温度低的原因、对焦炭质量的影响以及对焦炉炉体的危害,并提出了具体改善焦炉炉头温度的措施。     

提高5#焦炉炉头温度的探讨

文章通过对焦炉炉头焦饼温度的分析,指出了生产中焦炉炉头温度低的原因及对焦炭质量的影响和对焦炉炉体的危害,提出了提高焦炉炉头温度的方法.     

2号炉炉头补偿加热改造的实践

通过对某钢厂2号炉炉头温度低的实际情况进行分析,指出焦炉炉头温度低的原因,及其对炼焦生产、加热控制的影响和对焦炉炉体的危害,并实践了改变焦炉炉头温度的具体方案。     

提高7m焦炉炉头温度的生产实践

针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂7 m焦炉炉头温度较低,影响焦炉、干熄焦生产稳定运行的生产现状,通过比较7 m焦炉与传统6 m焦炉的结构特点,分析了造成7 m焦炉炉头温度偏低的原因,提出了提高7 m焦炉炉头温度的有效措施。应用结果表明,提高炉头温度效果显著,7 m焦炉炉头温度和炉头温度系数得到了大幅度提高,达到了生产运行的要求。     

攀钢6m焦炉炉头补充加热技术的应用

针对攀钢６ｍ焦炉炉头温度低的实际情况，实施了炉头补充加热技术、对炉头补充加热的设计、安装以及运行效果进行了介绍。     

提高5~#、6~#焦炉炉头温度的措施

针对5~#、6~#焦炉炉头温度低、影响焦炭质量、推焦时冒黑烟等状况,从炉体状况、加热制度、炉体维护、生产操作、设备状况等方面查找影响炉头温度低的原因,并制定改进措施,提高了炉头温度,满足了工艺要求。     

大型焦炉炉头补充加热工艺研究与实践

炉头补充加热工艺,是弥补焦炉使用贫煤气加热时炉头温度过低的一种有效方法。文中介绍了某大型焦炉该工艺的布置方案,叙述了操作及应用情况。     

改善焦炉炉头温度的对策

针对焦炉炉头温度偏低这一问题，结合攀钢大容积焦炉实际，对改善焦炉炉头温度做了进一步探讨，并提出了改进措施。     

1号焦炉炉头补充加热的改造

结合杭钢焦化厂焦炉加热系统特点,对1号焦炉炉头进行了补充加热改造,提高了炉头温度。     

降低3#焦炉蓄热室阻力 提高炉头温度

通过对3#焦炉炉头温度偏低的原因分析,找出了造成炉头温度普遍不高的原因.提出了改造混合器解决易堵塞的难题和扒掉炉头部位蓄热室1～2块砖的措施,解决格子砖阻力大的问题,保证了3#焦炉的正常生产.     

6m焦炉的耗热量与温度管理

介绍了武钢6m焦炉的结构及炉体砌筑方面的一些特点。对近两年的煤气消耗进行了分析，对焦炉的能耗管理进行了探讨，从理论上对6m焦炉炉头温度、横排温度及炉顶空间温度进行了较为深入的研究，并结合实际对6m焦炉的温度控制进行了分析探讨，提出了有关6m焦炉设计、温度以及煤气消耗管理方面的建议。     

加强焦炉末期管理与维护 延长炉体使用年限

文章分析了济钢焦化厂2座58—Ⅰ型焦炉在末期存在的问题,指出应加强炉体的点检与维护,提高炉头温度,加强横排温度均匀性调节,对“病号炉”实行特护,以延长护体的使用年限。     

焦炉炉顶空间温度偏高的原因分析及应对措施

从焦炉结构、装煤量以及装煤后的炉顶空间高度、加热煤气种类、配煤比等影响因素分析了JN-5.5型焦炉炉顶空间溫度偏高的原因。介绍了炉顶空间溫度对炼焦化工产品的影响和降低炉顶空间溫度的措施方法。     

6.25m焦炉推焦杆温度特性分析

推焦杆从室外进入炭化室内,推焦杆温度发生变化,不均匀的温度场会导致热变形,从而使推焦杆产生热疲劳,造成推焦困难。为了获得推焦杆温度场分布规律,针对6. 25 m捣固型焦炉设备的推焦杆进行瞬态温度场分析。建立了推焦杆瞬态温度场数学模型并确立了边界条件,通过有限元法对推焦杆进行数值模拟分析,并与试验结果对比验证建立模型的可靠性。结果表明,推焦杆头部温度最高,可达950℃;推焦杆温度呈梯度分布,以推焦杆头部为中心,沿着轴线方向依次递减,与试验结果分布趋势一致。     

攀钢晚期焦炉温度管理现状分析及对策

由于攀钢5.5m大容积焦炉炉龄长,焦炉温度波动大,增加了晚期焦炉热工管理的难度,分析认为,主要是炉体老化、炉料状态和立火道温度的影响。为此,提出了强化热修和加热程序控制等措施进一步稳定了炉温,确保了晚期焦炉温度正常,焦炭成熟均匀。     

武钢7.63m焦炉空间温度探讨及应对措施

武钢7.63 m焦炉投产后空间温度达到980 ℃,特别是焦炉处于超负荷生产期间给焦炉安全生产带来极大威胁.通过降低加热煤气支管压力、降低标准温度、调节α系数、提高煤线等技术手段可以将空问温度控制在900 ℃左右,对有效缓解焦炉石墨堆积、稳定焦炉生产起到重要作用.     

焦炉加热过程计算机控制的现状与发展

从焦炉加热控制策略,边续测及加热控制模型等３方面论述了焦炉加热过程计算机控制与焦炉测温技术的现状,并对焦炉加热过程计算机控制的发展趋势进行了预测。     

景焦防止焦炉高温事故的几点措施

炼焦是连续性生产,生产中组织焦炉维修十分困难,因此炼焦生产,特别在强化焦炉生产中,防止焦炉高温事故发生极为重要.景德镇市焦化煤气总厂在生产中,采取加强温度控制,严格加热制度,保持炉温均匀等措施,保障了强化生产,防止了焦炉事故的发生.