直接还原铁在我厂电弧炉炼钢中的应用及效果分析

概述了直接还原铁的特性及在我厂电弧炉炼钢中的使用情况，并将其效果作了进一步分析。     

直接还原铁在我厂电弧炉炼钢中的应用及效果

概述了直接还原铁的特性及在我厂电弧炉炼钢中的使用情况，并将其效果做了进一步分析。     

直接还原铁在转炉使用效果分析

转炉使用直接还原铁代替废钢工艺可行,合理比例10%～30%;使用还原铁提高金属收得率,降低转炉吹损;使用直接还原铁对转炉钢水硫元素起到稀释作用。冶炼中应当适当增加石灰用量,40 t转炉吨钢石灰消耗增加5.0 kg/t。     

直接还原铁炼钢试验及今后的应用

本文介绍了目前国外直接还原法的发展状况，介绍我省直接还原法的发展历史和直接还原铁炼钢研究，并对我省应用直接还原－电炉法发展钢铁工业的前景进行了探讨。     

电炉炼钢中直接还原铁的利用

1概况近20年来，直接还原铁发展很快，1995年全世界年产量3075万t，为1975年289万t的10．43倍（见表1），同期直接还原铁的产量占生铁产量的比例，巳从0．6％上升到595％。目前，全世界有27个国家，100多个工厂生产直接还原铁，产量最大的是委内瑞拉、印度、墨西哥和伊朗等国家     

150t超高功率电炉直接还原铁炼钢工艺分析

通过对国内天津某厂１５０ｔ超高功率电炉炼钢过程中的跟踪观察与纪录结果进行综合分析整理,结果表明,在碱度Ｃａｏ／ＳｉＯ２＝１．８￣２．０和吹氧流束为４０００￣５０００Ｎｍ＾３／ｈ时,要保证渣中ＦｅＯ２０％左右这一理想泡沫湘形成条件的关键是生铁的配入量应为２１％（３５ｔ）左右,电极“穿井”后进入熔化期加入直接还原铁（ＤＲＩ）是降低电耗的关键。对于以连续加料的方式从炉盖第５孔加入的１５％（２５ｔ）ＤＲＩ     

直接还原铁在电弧炉炼钢中应用

据预测到2000年我国的电弧炉用废钢将出现较大缺口。可能的对策有：（1）进口废钢和直接还原铁；（2）国内建设直接还原铁厂；（3）使用冷生铁；（4）铁水热装。本文从电炉炼钢的技术经济指标和钢质量等方面，论述了直接还原铁及其它金属炉料的使用特点。     

110t交流电弧炉除尘系统设计优化

通过对110t电炉除尘系统的优化设计,减少系统运行故障点,提高对高温烟气的捕集能力,合理控制各阶段的烟气温度,净化厂房内的环境,并在实际运行中产生了很好的效果。     

抚钢50t UHP电炉应用海绵铁生产实践

近年来,对电炉钢水质量要求越来越高。同时,循环使用的废钢有害金属残余元素高,优质废钢资源日趋短缺,电炉生产优质钢、合金钢、特殊钢的质量难以保证。本文为抚钢四炼钢５０ｔＵＨＰ电炉使用本厂生产的海绵铁的应用介绍。１抚钢海绵铁生产工艺及产品质量抚钢海绵铁生...     

110t电弧炉钢水氮含量的试验研究

八钢110t电炉投产后,实施了电炉加铁水,电炉加直接还原铁,减少精炼时间,加强连铸保护浇注等工艺措施,氮含量的控制水平明显提高,Q 235B的氮含量由平均0.0106%降低到0.0080%以下,SPHC的氮含量由0.0138%降低到0.0070%以下,实现了预期效果。采集了大量的氮含量数据进行试验研究,分析了氮对冷轧薄板抗拉强度和延伸率的影响。     

110t电炉炼钢水系统实现安全供水的措施

介绍了110t电炉炼钢水系统的供电方案和自动化控制,以及保障炼钢系统的安全供水措施。     

100t电炉电气运行工作点的分析

从理论上简要分析了安钢新建１００ｔ交流电炉的电气运行工作点的选择。分析表明输入到炼钢炉内的电弧功率与电炉变压器的表观功率和额定客量之间并不具有简单的直接关系，正确选择系统阻抗参数和工作点对电弧炉的运行状态有非常重要的意义．     

八钢300t混铁炉炉衬侵蚀原因分析及材质选择

针对八钢300吨混铁炉采用的炉衬耐火材料结构，对炉衬侵蚀原因进行抗渣性试验分析，为600吨混铁炉材质选择及砌炉提出了相应的技术措施。     

Effect of Direct Reduced Iron (DRI) on Dephosphorization of Molten Steel by Electric Arc Furnace Slag

Metallurgical and Materials Transactions B - We investigated the effect of direct reduced iron (DRI) addition on dephosphorization of molten steel by electric arc furnace (EAF) slag at...     

现代100 t电弧炉炼钢技术的分析

对DANIELI、VAI、PW、DEMAG、CLECIM、NSC等公司20世纪90年代制造的100t电弧炉基本技术参数的分析表明，当代100tAC和DC电弧炉技术的共同特点为：EBT无渣出钢(出钢量100t)；炉壳直径约6m，变压器容量70000kVA；采用静态无功补偿供电系统(SVC)；电极直径-AC炉600～610mm，DC炉610～700mm；多数带有氧-油烧嘴；炉料含35％铁水；冶炼周期51～59min；采用密闭罩加屋顶罩二次除尘系统。     

降低50t电炉电极消耗的措施与效果

介绍了莱钢50吨电炉降低电极消耗采取的工艺技术措施及效果,50吨电炉通过采用电极喷淋装置、优化热装铁水和泡沫渣工艺、改进用氧、供电制度等措施,使电极单耗大幅降低。