复合乳化体系对St／BA／AN水性涂料乳液聚合的影响

选择适宜的复合乳化体系，合成了性能优良的St／BA／AN水性涂料乳液，并分析了乳化剂的种类、配比与用量对乳液性能的影响．     

浅谈乳化炸药生产设备的现状及发展方向

氧化剂盐(主要以硝酸盐为主)在乳化剂的作用下会形成类水溶液微滴,并分散在存在分散气泡的多孔连续介质当中,从而形成了一种油包水型的含水乳胶状体,这便是乳化炸药。乳化炸药是一种含水炸药,在工业爆破中具有十分广泛的作用。本文介绍了乳化炸药生产设备的现状,并阐述了乳化炸药生产设备的发展方向。     

聚酯结构对水溶性硅钢片漆性能的影响

针对分子量、羟值及三元酸用量对硅钢片漆性能的影响,设计了一组三因素三水平的正交实验,分析3个因素对水溶性硅钢片漆的水溶性、凝胶化时间和漆膜力学性能的影响。结果表明：当分子量为1900,羟值为7%,偏苯三酸酐为原料总量的8.5%时,可得到硅钢片漆最佳的水性聚酯树脂结构。制备的硅钢片漆固体含量为40%,23℃下粘度为45 s,210℃下凝胶化时间为91 s,水溶性为6.4倍,pH值为7.2,漆膜硬度为9H,附着力等级为1级,韧性等级为1级,体积电阻率为1.5×1013Ω·m,表面电阻为1.2×1013Ω。     

水溶性硅钢片漆的制备及新型固化剂对其性能的影响

以水溶性环氧树脂为基体树脂,配以自制的新型环氧固化剂2,2-双[4-(2,4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷(BDAPPP),通过改变固化剂及基体树脂的配比制得水溶性硅钢片漆,并对其性能进行研究。结果表明:固化剂的用量对水溶性硅钢片漆的综合性能具有直接的影响,当固化剂的质量分数为基体树脂的14%时,制备的水溶性硅钢片漆表现出优异的性能,其拉伸剪切强度达38 MPa,介电常数为3.7,附着性达1级,完全符合硅钢片漆的性能要求。     

影响汽轮机油抗乳化性的因素

根据油品性能和抗乳化试验设备的性能及规范对影响试验中分离水层不透明的因素进行了讨论和分析。     

城市污水对掺再生橡胶和乳化沥青混凝土的影响

针对城市污水对路面混凝土的侵蚀问题,试验研究了模拟城市污水溶液浸泡条件下掺再生橡胶和乳化沥青混凝土的抗压强度、气体渗透性及试件质量随时间的变化规律,结合扫描电镜探讨了城市环境污水对混凝土耐久性的影响及微观机理。结果表明：模拟城市污水的长期浸泡对混凝土强度有一定的劣化作用,并增加了试件质量损失与气体渗透性系数;复掺再生橡胶和乳化沥青可提高同掺量下单掺韧性组分混凝土的耐久性能,而聚乙烯纤维与再生橡胶颗粒、乳化沥青三掺进一步提升了混凝土的耐久性;模拟污水溶液中乳化沥青和氢氧化钙晶体的溶出是导致混凝土强度降低、质量损失的主要原因。本研究可为高韧性和高耐久性的城市道路混凝土研发提供支持,协同提升城市道路品质。     

汽轮机油破乳化性能影响因素的研究

探讨了温度、搅拌时间、破乳化剂、金属减活剂等因素对汽轮机油破乳化性能的影响。试验表明,随着温度的升高和搅拌时间的延长,汽轮机油的破乳化性能先增强后减弱;不同的破乳剂对油品破乳化性能的影响不同;对于同一种破乳化剂,随着浓度的增加,油品的破乳化时间先缩短后延长;金属减活剂油溶性羊毛脂在0.001%～0.02%范围内对汽轮机油的破乳化性能影响不大,但当含量超过0.03%,油品破乳化时间会显著增大,对油品的抗乳化性能有很大的影响。     

复合工艺对硫碳复合材料性能的影响

以活性炭为碳材料,用熔融法、溶剂法、溶剂热浸渍法和沉淀法制备硫碳复合材料,通过SEM、XRD、循环伏安和充放电测试,研究复合工艺对硫碳复合材料性能的影响。溶剂法和溶剂热浸渍法制备的复合材料硫含量不可控,对溶剂选择性较强,且溶剂热浸渍法的操作繁琐,高温反应可能生成有毒物质,复合材料易团聚;熔融法制备的复合材料硫分布均匀,硫-碳间分子结合力强,具有良好的电化学性能;沉淀法操作复杂,硫含量不易控,但硫颗粒可达微纳米级,分布均匀,与碳结合力强,适合于制备石墨烯等前驱体复合物,制备的硫碳复合材料以0.2 C在1.5~3.0 V充放电,首次放电比容量达702.5 m Ah/g,循环20次的容量保持率为72%。     

热复合叠片工艺对隔膜透气度的影响

热复合工艺需要对极片和隔膜进行热压,有必要研究隔膜的透气度在热复合前后的变化。探究不同热复合温度(50℃和70℃)和压力(0.10 MPa和0.15 MPa)对三元正极材料(NCM)锂离子电池涂胶隔膜透气度的影响。在相同的热复合工艺条件下,极片粘附情况对隔膜透气度的增值没有明显影响。压力对隔膜透气度的影响要明显高于温度的影响。温度由50℃升高至70℃,隔膜的透气度增值(ΔG)仅增加1 s;压力由0.10 MPa提升至0.15 MPa,ΔG增加约5倍。同时,过大的压力可能会使大尺寸电芯内部靠近极耳侧位置和中间位置隔膜的透气度不一致。     

不同体系绝缘材料混合使用对绝缘性能影响的研究

采用真空压力浸渍(VPI)技术,对硼胺云母带和酸酐浸渍漆混合使用的固化体系环氧树脂绝缘材料与酸酐固化体系环氧树脂绝缘材料做常态介损、热态介损和瞬态击穿电压及场强的试验对比,分析不同固化体系绝缘材料混合使用对绝缘性能的影响,为实际生产中绝缘材料的选择与应用提供工艺指导和质量安全保证。     

重油掺水乳化燃烧中泵代乳化器的理论与实践

根据重油掺水乳化燃烧实践中现有乳化设备（乳化器）运行不够理想及设备复杂等实际情况,联系某厂重油掺水乳化燃烧的实践,提出了重油掺水乳化燃烧过程中泵代乳化器的思想,并简述了泵代乳化器油系统工作原理及操作步骤,提出了进一步改进的措施和思路。     

单体加料方式对St／BA／AN水性涂料乳液聚合的影响

在相同的配方条件下，采用乳液聚合合成了St／BA／AN水性涂料乳液，考察了单体加料方式对乳液性能、乳胶粒子大小及分布、单体转化率的影响．结果表明：采用批量法和全滴加法不能制得性能优良的水性乳液，而半连续法制得的水性乳液性能优良，单体的转化率高达95％，涂膜效果好．     

母管制系统给水偏移对经济性的影响

建立了母管制系统给水偏移对煤耗量影响的数学模型,并考虑了加热器出口水温与给水量的关系。据此数学模型,提出应该使尽可能多的给水从相对内效率高的机组向相对内效率低的机组偏移,应尽量增加锅炉效率高的锅炉的给水量,以提高全厂经济性的控制给水偏移原则。     

汽轮机润滑油乳化问题在线处理方法研究

陕西某电厂供热机组在供暖期内发生汽封漏气,导致汽轮机润滑油严重乳化,危害机组运行安全。为了不影响机组正常供暖,研究并验证了不同在线处理方法的处理效果。结果表明,采用极性诱导选择性吸附剂对运行油进行在线再生,可将油的破乳化度降至极限值,使乳化油在极短时间内破乳化,油与水在油箱中具有充足的分离时间,彻底解决了运行油乳化问题,为机组运行安全提供了保障。     

直流测量总线切换对特高压直流保护系统的影响

南方电网特高压直流工程直流测量系统采用集中处理方式,现场采集的数据量由测量系统预处理后,再经测量总线(TDM总线)传输至控制保护系统,因此,要求测量系统与各控制保护系统之间测量数据传输有更高的可靠性。介绍了高压直流控制保护系统的配置,对其测量总线的切换逻辑进行了分析。结合实例分析了测量总线的切换对特高压直流保护系统所产生的不良影响,并对所暴露出的问题提出了改进建议。     

火电厂供水系统方案选择研究

根据工程的取排水条件,经过技术经济比较,选择符合当地条件的循环水供水系统——带海水冷却塔的循环供水系统。该方案可最大限度的利用了当地的自然资源——海水,减少了对环境的影响,保护了当地的原生态,做到社会与企业双赢。     

基于复合滑模变结构控制的位置伺服系统的研究

针对数控机床的位置伺服系统 ,为其控制器设计了一种复合滑模变结构控制算法。系统实验表明 ,该控制方法不但设计简单 ,鲁棒性强 ,而且具有良好的动态性能。     

基于OPC技术的除尘控制系统

首先简要介绍了OPC技术,然后通过分析除尘系统的特点,将OPC技术应用到除尘系统中,回收粉尘,并给出了相应的控制策略,设计了相关的程序模块。利用WINCC组态模拟现场画面,操作界面简单明了,方便易用。并给出了利用OPC技术实现wincc与s7—200的通讯过程。实际应用表明由OPC技术构成的控制系统具有成本低廉、经济实用,可靠性高等特点．     

EDI技术在锅炉补给水系统中的应用

主要介绍了锅炉补给水系统中使用的EDI装置的基本原理,对EDI运行中的水质、压力、流量、电导率、电流等参数控制进行了说明,并分析了影响ED I正常、稳定运行的因素,指出了EDI装置在锅炉补给水系统中的应用是可行的。