进口聚苯硫醚树脂流变性能的研究

采用毛细管流变仪研究了日本聚苯硫醚(PPS)树脂的流变性能。结果表明:随着剪切速率的增加,PPS的表观粘度降低;当温度升高时,PPS的表观粘度也降低;剪切速率越高,温度对剪切速率的影响越小;随着温度的增加,非牛顿指数增加且趋近于1,PPS熔体为假塑性流体;PPS的粘流活化能随着温度的增加而减小;此外,随着温度的增加,结构粘度指数减小。     

聚苯硫醚流变行为研究

采用高压毛细管流变仪研究了进口聚苯硫醚(PPS)树脂的流变性能,分析了剪切速率、温度对PPS树脂流变行为的影响。结果表明,PPS树脂的非牛顿指数均小于1;在低剪切速率下,PPS树脂的表观黏度对温度的依赖程度高于高剪切速率下的依赖程度;PPS树脂的黏流活化能随剪切速率的增加呈减小趋势,其结构黏度指数随温度升高而减小。     

国产聚苯硫醚基本性能研究

分析测定了ＰＰＳ基本性能指标，并研究指出流变，结晶，热解动力学与其分子结构的关系。流变分析表明，分子量是影响粘度，加工性的重要指标；当热历程不同时，结晶度，结晶形态会有变化，热解动力学结果表明，ＰＰＳ适合作耐高温材料。     

聚苯硫醚的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了纤维级聚苯硫醚(PPS)的流变性能。结果表明,PPS在剪切速率为150～400s~(-1)时,会出现剪切增稠现象;剪切速率在400～1000 s~(-1)时,PPS熔体为假塑性流体,PPS的非牛顿指数随温度的升高而逐渐趋近于1,PPS熔体的表观粘度与温度之间的关系符合Arrhenius方程,PPS熔体的粘流活化能随剪切速率的增大而减小,减小的速度随剪切速率的增大而变慢。     

直接纺聚酯熔体流变行为的动态模拟分析

运用流变动力学理论,对熔体管道中的熔体流变行为进行了分析,并结合实际应用情况,为熔体管道设计提供依据。     

聚苯硫醚粉末涂料的制备和性能研究

以耐高温防腐蚀聚苯硫醚(PPS)为主要成膜物质,采用行星球磨机进行研磨,用旋转流变仪研究了不同配方PPS粉末涂料的流变行为,考察了配方、球磨及涂覆工艺对涂膜性能的影响。研究了二氧化钛含量对涂膜外观、附着力、硬度及耐冲击性的影响,同时也探讨了塑化温度、塑化时间及冷却方式对涂膜性能的影响。结果表明,随着二氧化钛含量的增加,体系的黏度增大。涂膜性能优异的PPS粉末涂料优化配方为m(聚苯硫醚)∶m(二氧化钛)∶m(云母)∶m(硫酸钡)∶m(硅烷偶联剂)为100∶10∶10∶5∶1。最佳球磨转速为300 r/min,球磨时间为2 h;塑化温度为320℃、塑化时间为20 min时涂膜较平整、光亮,淬火可以降低涂层的结晶度,表面光泽比自然冷却的好,适量的填颜料使涂层具有较高的耐冲击性及耐热性能。     

HDPE在挤出温度条件下流变行为的研究

利用毛细管流变仪研究了不同温度条件下HDPE的流变行为。测定了不同温度条件下HDPE的流变特性并绘制了流变曲线。流变曲线的分析表明，HDPE的流变行为受温度的影响很大，同时由于该材料本身的特性，在挤出加工温度条件下，其流变曲线存在第一及第二光滑区。随剪切速率增加，表观粘度下降。     

PPS/GF/晶须复合材料流变性能

利用熔融共混法制备了玻璃纤维(GF)增强聚苯硫醚(PPS)复合材料.采用毛细管流变仪对PPS/GF以及PPS/GF/CaSO4晶须复合材料的流变行为进行了表征.结果表明,PPS/GF复合材料的黏度随着剪切速率的增大而逐渐降低,呈现出明显的"剪切变稀"行为.随着GF用量的增加,PPS/GF复合材料的黏度逐渐升高,非牛顿指数n值逐渐降低.晶须用量为5份时,PPS/GF/CaSO4晶须复合材料的黏度最低,结构黏度指数较低,纺丝加工性能较好.复合材料的黏度随晶须用量的继续增加而增加.在310~315℃时复合材料的结构黏度指数下降幅度最小,表明该温度范围熔体流动最稳定.     

国产纤维级PPS树脂质量与性能测试

昊华鸿鹤化工有限责任公司(简称昊华鸿鹤)首套国产化2 kt/a纤维级聚苯硫醚(PPS)树脂产业化生产装置已建成投运.围绕PPS树脂的可纺性,较系统地测试了昊华鸿鹤生产的纤维级PPS树脂产品的质量与性能,表明国产纤维级PPS树脂完全可以替代进口产品满足下游客户纺丝需要.     

PVC糊树脂塑溶胶流变性能的研究

采用旋转流变仪对不同类型PVC糊树脂的流变性能进行了研究,分析了糊树脂流变性能差异的原因。探讨了一种测试凝胶温度的方法,并对比了不同聚合工艺及不同乳化体系PVC糊树脂的凝胶温度。     

聚苯硫醚的应用

聚苯硫醚是一种具有许多优良特性的工程塑料，其应用十分广泛。本文介绍了聚苯硫醚的性质，在膜材料上、在化工设备防腐上、在摩擦领域中、在电子电器领域中、在汽车领域中、在称重传感器应变计中、在食品机械上的应用并对其发展前景进行了展望。     

聚苯硫醚的应用研究进展

简要介绍聚苯硫醚的物化性能、国内外发展概况,以及供需现状、应用领域和市场前景.     

聚苯硫醚纤维的热分析及热处理研究

采用TG-DSC联用技术对聚苯硫醚(PPS)纤维在N2氛围中的热分解行为进行分析。TG和DTG研究发现:PPS纤维在500℃以前基本无失重,最大失重发生在520～600℃之间,此后为慢失重过程。DSC分析发现:在整个失重过程中,PPS纤维发生的并不是单一的热分解反应。此外,对PPS纤维进行了热处理研究,探讨了纤维干热收缩率、强度保持率与热处理温度和热处理时间的关系。     

玄武岩纤维增强聚苯硫醚复合材料摩擦磨损性能的研究

使用玄武岩纤维(BF)作为增强体制备了BF增强聚苯硫醚(PPS)复合材料,研究了BF增强PPS复合材料的摩擦磨损性能,以及不同体积分数的BF增强体、不同载荷与滑动速度对复合材料的摩擦磨损性能的影响。结果表明,引入BF能有效地提高了复合材料的摩擦磨损性能,复合材料的摩擦因数随BF体积分数的增加逐渐提高;复合材料的摩擦因数随载荷的增加逐渐降低,但磨损率增大。     

聚苯硫醚的合成

对聚苯硫醚合成进行了研究。在催化剂Na2CO3的作用下,用对二氯苯（P—DCB）和脱水后的硫化钠在N-甲基吡咯烷酮（NMP）溶剂中常压合成聚苯硫醚。实验中主要研究了温度、原料配比和反应时间对该缩聚反应的影响。实验结果表明：适宜的反应温度为（192±3）℃,原料配比为1：1．1（Na3S：P—DCB）,反应时间为8h。     

油水乳化液流变性研究进展

综述了油水乳化液流变性研究进展，介绍了目前国内外乳化液流变性的研究情况、乳化液的流变模式及乳化液流变性的评价方法。乳化液的剪切应力-剪切速率关系明显受油滴尺寸的影响，在含油量一定时，表观黏度随油滴尺寸的减小而增加。绝大多数乳化液在低剪切速度下(低于50s^-1)，呈现剪切变稀行为；在剪切速率超过1000s^-1时呈现牛顿行为。高含水原油的视黏度是温度、含水率以及剪切速率的函数。介绍了乳化液的3种流变模式，并给出了流变性评价方法实例。提出了油水乳化液流变性研究的发展方向。     

聚苯硫醚纤维的改性

简要介绍了聚苯硫醚纤维的性能与应用,从结构改性、共混改性、表面处理改性三方面阐述了对聚苯硫醚纤维改性方法的研究情况。综述表明,无论采用何种改性方法,都能相应有效改善纤维的性能,弥补性能的不足。     

水焦浆流变特性的影响因素研究

用石油焦与3种不同的分散剂成浆,研究几种因素对水焦浆流变特性的影响。结果表明水焦浆的流变特性主要取决于石油焦本身的性质。其次对其有影响的因素主要是粒度和分散剂种类,粒度越小越容易形成胀塑性流体,分散剂不同流变特性会有所不同。除此之外,分散剂的用量、浆体浓度对流变特性的影响不是很大。     

7．7 dtex聚苯硫醚短纤维纺丝工艺的研究

对7．7dtex聚苯硫醚（PPS）短纤维纺丝工艺进行了研究。实验表明：选择工艺速度1100m／min,结晶温度120℃,干燥温度165℃,箱体温度330℃,侧吹风速度0．6m/s,单体抽吸1000r／min,油轮转速16min,喂入轮间隙470mm的生产工艺时,可以生产出质量优异的聚苯硫醚初生纤维。     

聚苯硫醚发展概况及市场分析

介绍聚苯硫醚的物化性能、国内外发展概况及供需现状、应用领域和市场前景方面的一些情况。