热轧加热温度对高速钢组织和性能的影响

W9Mo3Cr4V 高速钢是适合我国资源特点的一种新型通用高速钢,在其冶金质量上和工艺性能上兼有W18Cr4V 和W6M_05Cr4V_2高速钢二者的优点,避兔二者的主要缺点。原材料每吨单价比W18Cr4V 便宜21%,比W6M_05Cr4V_2低3%。经我厂两年多工业性大生产验证,产品质量较为稳定。无疑它对冶金和工具行业都有显著的经济效益和广     

新型工具材料的现状和使用前景

<正> 制造刀具用的工县材料含有许多稀有金属,其中首先含有钨。无论在苏联或国外这种金属都极为稀少,因此必须创造低钨或无钨工具材料。这一问题现在具有迫切的意义并将变得日益尖锐。在制造刀具用的工具材料中,以高速钢占的比例为最大。在苏联已制成和使用了P2M5和A11P3M3Φ2等牌号的少钨高速钢,这些高     

通用高速钢W9Mo3Cr4V

制造复杂刀具的材料,高速钢仍占主要地位,尤其在有色金属的切削加工中,还广泛使用高速钢刀具。长期以来,通用高速钢一直沿用W18Cr4V,属高钨系,简称W18。由于其一次碳化物不均匀度大,颗粒度粗,韧性较差,尤其是热塑性低,不能满足热轧各种成型工具的要求。六十年代以来,国际上已普遍使用钨钼系高速钢W6Mo5Cr4V2(简称M2)来代替W18高速钢,但M2钢脱碳严重,在我国现有锻轧     

低合金高速钢的新发展

<正> 目前高速钢发展的特点之一就是研制和推广使用适合于不同使用条件下的钢种,代替通用的W18Cr4V 型高速钢,这里有:①用于切削加工高强度、高韧性钢和合金的高合金类(如美国的M40系列,瑞典的WKE4,WKE44,45,48;苏联的P9M4K8,P9M3K6C 等)含钴的高速钢;②加工普通结构钢和低合金钢的高速钢(如W6MoSCr4V2,M7,W8M3V2,W12V2等);③工作于较轻切削条件下的低     

用铸造方法制造麻花钻

匈牙利古安尔(Gyor)“威廉皮克”车辆机器制造厂,在尽可能的减少金属切屑的口号下,会利用了铸造方法来制造麻花钻。加工而改用铸造方法后,可以节约高速钢50%,并还可以利用高速钢切屑与废旧的高速钢刀具。 熔化时用一小型孤光炉,容量为4公斤,熔化时间为15-20分钟。该厂铸造的钻头为φ20-50公厘。砂箱直径为180公厘、每一砂型铸造一钻头。在造型时,模穴的四周有直径为3公厘的通气孔,从此间的距离为40公厘。熔化高速钢时,根据该厂推荐高速钢的化学成份为:C=0.9～1.1%,W=9～11%,V=3～3.5%,Cr=4%。这种成份的高速钢具有很好的切削性能。在熔化…     

高塑性高速钢及其渗碳工艺的研究

研究了3种低碳高塑性高速钢,其热扭转的圈数最高可达W6Mo5Cr4V2高速钢的5倍多,热变形抗力减少40%多,冷变形抗力小于45钢。制成工具后采用渗碳方法提高工具表面的含碳量,渗碳后钢的表面含碳量达到1.0%-1.2%,热处理后硬度达到66-67HRC,刀具的切削寿命为W6Mo5Cr4V2高速钢的2倍多。这种高塑性高速钢为采用塑性成型方法制造更多种类工具提供了可能性。同时,这种低碳的高速钢还具有碳化物分布均匀、成材率高、不需要退火即可切削加工等优点。     

W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2高速钢中温区奥氏体等温转变图的测定

<正> 一、前言近年来,在高速钢生产过程中广泛应用的等温热处理先进工艺对改善刀具的工艺性能和使用性能起着重要作用。但迄今高速钢等温淬火方面的基础研究却较少,特别是我国近几年才使用的新型通用高速钢W9Mo3Cr4V在这方面的报导甚少。为此,作者研究了通用高速钢W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2(以下简称W9、W6)在中温区等温停留过程中过冷奥氏体的转变、测定,并绘制出奥氏体等温转变图,为编制热处理工艺提供了基础依据。     

指形铣刀加工高硬度人字齿轮轴

我厂从1979年开始,为提高三联齿轮箱中人字齿轴的使用寿命,将其原来的调质硬度HB220～250提高到HB300～320,且在调质前先粗铣齿槽(简称“开齿”),使精铣齿成形后的实际硬度符合上述要求。人字齿轮轴的调质硬度提高后,原先使用的普通高速钢W18Cr4V指形铣刀就很易磨损。为此,我厂试用由北京钢院研制、大冶钢厂协助试制的W12Mo3Cr4V3N高速钢(简称“V3N”),制成指形铣刀,经铣切后取得较好效果。     

新型高速钢

最近,莫斯科机床工具研究所研制成功一种钨高速钢——11M5φ。这种钢的成分为:C1.03～1.10％,Mo5.2～5.7％;Cr3.8～4.2％;V1.3～1.7％;Si0.3～0.6％;Ce(铈)0.3％。据报道,该钢的各种性能都优于P6M5型高速钢。例如,该钢碳化物溶解温度较低(约1160℃),淬火温度范围(1140～1180℃)比P6M5的宽2倍。在淬火温度范围内,奥氏体晶粒度保持在10～12级。此外,该钢还具有     

无钨高速钢

苏联莫斯科机床工具研究所研制成功了一种无钨低合金高速钢11M5Φ(3n980)。这种钢的化学成分为:1.03—1.10％C;5.2—5.7％Mo;3.8—4.2％Cr;1.3—1.7％V;0.3—0.6％Si和0.3％Ce(Ty14-1-2678-79)。由于加钒,所以将碳含量增加到1.05％,11M5Φ钢中所有的钼都以二次碳化物从奥氏体中析出,故这种钢的硬度可达到HRC64-66,红硬性可达630℃。 11M5Φ钢的这些特性都比P6M5高速钢高,这是由于淬火的11M5Φ钢的固溶体中的钼含量比P6M5钢的固溶体中的钨和钼的总含量还要高之故。新高速钢中的碳化物实际上全是钼基的二次碳化物Mo_6C,在推荐的较宽的淬火温度1140—1180℃范     

高速钢冲孔冲针的强韧化

我厂Z41-12、Z41-24多工位螺母冷镦机在冷镦M10～M24等规格的螺母中,其五序冲孔冲针是采用钨系高速钢(W18Cr4V、W9Cr4V)制造的。其冲孔冲针见图1。原来是按传统热处理工艺处理的,即:经三次预热、1280±10℃加热(加热系数按8～15秒/毫来计算)后油淬,560℃回火三次。硬度在HRC63以上。上机使用表明其寿命很     

通用高速钢W9Mo3Cr4V

制造复杂刀具的材料,高速钢仍占主要地位,尤其在有色金属的切削加工中,还广泛使用高速钢刀具。长期以来,通用高速钢一直沿用W18Cr4V,属高钨系,简称W18。由于其一次碳化物不均匀度大,颗粒度粗,韧性较差,尤其是热塑性低,不能满足热轧各种成型工具的要求。六十年代以来,国际上已普遍使用钨钼系高速钢W6Mo5Cr4V2(简称M2)来代替W18高速钢,但M2钢脱碳严重,在我国现有锻轧设备及退火设备落后的情况下,许多冶金厂不易解决脱碳严重的问题。此外,M2钢使用了较多的钼和钒,也不符合我国资源情况。     

W3Mo2Cr4VSiAl钢在机用丝锥上的应用

目前,我国的机用丝锥均采用 W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V2、W12Cr4-V4Mo、W18Cr4V 等通用高速钢制造。对 W3Mo2Cr4VSiAl 新型低合金高速钢的研究和应用,我国起步较晚,80年代初开始研究,近几年少数钢厂才开始生产钢锭、钢坯和冷轧、热轧钢材,供应制造厂。而国外在70年代就已普     

高硬度高速钢钻头

<正> 朝鲜民主主义人民共和国贸易总公司所属朝鲜龙岳山输出公司开始出口一种切削能力为高速钢18钻头2倍的高硬度高速钢钻头。这种钻头的成分是:钨8%,钼3%,碳6%,铬6.5%,硅1%,钒1.7%,硬度为HRC62～70。(其中直径1～5mm的钻头为HRC     

无钴超硬高速钢

无钴超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N(简称钒三氮)可用来制作特殊刀具、一般刀具及简单形状的高寿命冷作模具。用V3N钢作车、铣、铰、压光等刀具时,其寿命比W18Cr4V、W6M05Cr4V2和W12Cr4V4Mo     

4122低合金高速钢

过去我国高速钢中W18Cr4V钢生产量最多,约占高速钢总产量的90%以上。对制造一些红硬性要求不高、低速切削的工具,无其他高速钢种选用,只好用W18Cr4V钢制作,这就造成了技术上的不合理,经济上的浪费。为改变这种不合理使用材料的状况,研制低合金高速钢是十分必要的。不仅能节约稀缺贵重的合金元素,而且会使工具成本显著降低。试验证明,4122低合金高速钢淬火温度范围宽,淬火与回火后硬度较高,耐磨性较好,尤其是经过氧氨共渗处理的刀具,切削性能接近甚至达到了W18Cr4V钢刀具的水平。     

巧用Pro／E图解刀具几何形状

金属切削刀具是切削加工中重要的工具,常用的有高速钢(如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)、粉末高速钢、涂层高速钢(如PVD方法镀层)、细晶粒与涂层硬质合金(如添加TaC、NbC的YG类)、复合陶瓷(如Si3N4基)、立方氮化硼(如PCBN)     

PVN超硬粉末高速钢

一机部上海材料研究所在上海工具厂协助下,以水雾化法制取优质高速钢粉末,分别采用烧结致密和模锻二条工艺路线,制成了无钻的PVN超硬高速钢,在十多家工厂中使用,均获得满意的效果,其性能和特点是:1.不含稀缺的钻,符合我国资源情况,便于推广生产。2.综合性能好,碳化物分布细小均匀,各向同性,硬度HRC 67～69,抗弯强度220～280公斤/毫米~2,冲击值0.8～1.5公斤·米/厘米~2,红硬性高,600℃保温4小时HRC为66～67。它的硬度虽高,但可磨性仍很好,为铝高速钢的2～3倍,与铸锻W18Cr4V1钢相近,切削寿命为W 18Cr4V 1     

超硬高速钢滚丝轮在生产中的应用

<正> 我厂从原联邦德国KHD公司引进了具有世界先进水平的413F系列风冷柴油机,其中有几种螺栓要求螺纹在热处理后滚制,属高硬度(HRC34～44)、高强度螺纹滚压加工。在生产中采用Cr12MoV滚丝轮,只能滚压200～1000件,采用超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N(V3N)滚丝轮,可滚压10000～20000件,为我厂生产带来了显著的经济效益。     

高速钢的感应加热热处理

普通W18Cr4V高速钢车刀的形状简单,工作部位只在刀头刃部,且钨系列高速钢中的碳化钨稳定,联碳趋势小,晶粒不易粗大。鉴于上述分析,以25mm×25mm×200mm普通高速钢车刀为例,在小批量生产中,可采用箱式电阻炉预热,高频感应加热至淬火温度淬火,具体工艺如下:1.第1段整体预热:采用RX-35-9型电阻炉加热至580℃,保温0.5h。第2段整体预热:采用RX-35-9型电阻炉加热至860℃,保温0.5～1.5h。2.局部加热:采用GP100-C3型高频感应加热设备,其圆环型感应器的内圈直径Φ60mm、高度40mm。加热时将工件需要加热的部位(高速钢车刀刃部至柄部60mm处)置于感…