减少生丝切断的措施

针对生丝切断严重,丝批多次降级的状况,通过采取复摇设备的局部改造复摇车间的温度湿度管理等有效措施,切断明显减少,生丝质量得以提高。     

减少生丝切断的措施

近几年 ,随着先进的自动缫丝机上马 ,在生丝质量方面 ,偏差已很小 ,但切断指标并未从根本上解决。因此 ,我公司从 1999年开始积极开展技术攻关 ,特别在复摇整理工序采取各种得力措施 ,降低生丝切断 ,提高生丝的实物质量。现将一些经验和做法总结如下。( 1)坚持“以人为本”的管理宗旨复摇整理是制丝生产的最后一道工序 ,人的因素至关重要。必须加强职工的工作责任心 ,做到敬业、爱岗。在提高职工思想素质的同时 ,我们重点抓了职工的技术素质。除公司每年对复整各工种进行全面技术测定外 ,车间根据实际情况对每个工种进行培训考核。通过采取…     

关于长绞丝检验方法的商讨

今年开始实施的新的质量检验标准,对长绞丝的检验方法,本人认为存在一些问题,今提出以下看法,以供商讨。一、切断检验所摇取样丝的代表性不够品质检验的样丝是在切断检验时摇取的。长绞丝规定五绞自丝片     

应用助剂减少生丝切断

生丝切断的多少,不仅影响生丝品位,而且对丝织生产也有一定的影响。如果切断成绩不好,必然在织造过程中增加断头,影响织物质量,降低生产能率,增加成本等。所以必须采取一切措施,减少生丝切断次数,提高生丝切断成绩。为了减少生丝切断,除加强温湿度管理、提高操作技术水平、改善机械性能和工艺条件外,我们还在复摇工艺过程中,根据原料茧特性,试用过土耳其红油、丝光皂和F101等数种化学助剂。实践证明,适当应用     

减少生丝切断的便捷方法

复摇车厢内装水槽可使温湿度控制在最佳范围(温度38～42℃,相对湿度为30％～40％),生丝切断下降显著。13／15D、20／22D的出口名牌丝可达到无切断现象,丝片整形良好。     

长把丝切断的预防措施

1996年，我省一些中小型制丝企业，为适应市场需要相继将生丝绞重由125g增加到180g（长把丝）。虽然生丝绞重有了变化，但有些企业仍沿用以前的生产工艺与操作方法，致使生丝切断次数大幅度增加，个别企业的生丝检验切断定级年高达30％，平均等级下降近一个等级。为此，我们专门调查了解了几家切断问题比较突出的企业，详细分析了产生的原因，并提出了相应的措施。一、产生生丝切斯多的主要原因十）工艺管理未跟上l‘丝片硬统角多，主要是由于小级丝片回潮率过高造成的。这与各企业在生丝纹重增加后，没有及时调整小绞车厢供丝温度，不注意…     

减少生丝切断的三点做法

我厂从1982年四季度到1983年一季度曾两次出现切断高峰,其中有7档丝切断达57次。面临这种情况,我厂开展了两次减少切断的攻关活动。通过调查研究和分析对比发现,造成生丝切断多的主要因素是丝片硬(竹或)角多;大(竹或)丝片底松面紧,不挺括;经绞丝打包,造成折印、扎断、碰伤等,增加人为切断。针对以上原因,通过“攻关”,切断次数显著减少:第一次平均每档从4.2次降到2次,第二次平均每档从5.12次降低到     

减少生丝切断的几点体会

我厂自一九六九年投产以来,切断成绩逐年提高,七一年为3.07次,七八、七九年稳定在1.60次左右,八○年降低到0.70次,八一年又减少到0.41次,八二年l～2月平均切断为0.34次。特别是切断在6次以上以切断定级的生丝档数逐年降低,七九年为18档,占报验档数的4.52%,八一年有了明显减少,只有二档,占0.40%;八○年有一档     

关于如何减少生丝切断的体会

在毛主席革命路线指引下,我厂广大革命职工,遵照毛主席关于“一切产品不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的教导,坚持以阶级斗争为纲,努力提高生丝质量。几年来,在减少生丝切断方面,做了一些工作,取得了一些成绩。1974年至1976年局验35 43件20/22D生丝,平均切断次数为1.16次。其中:     

减少A272并条机米长表损坏的措施

A272并条机上使用的输出直径为25毫米的 Y911A 定长自停记录表,纺机厂在设计使用上已注意将压辊速度通过一对减速齿轮后再传动米长表,尽量减慢它的转速,使它的定长字盘的最右一个字盘上的读数已不是1米而是10米。但米长表的转速仍然较快(米长表轴转速在230～350转/分),致使表内的齿轮和零件容易磨灭、损坏;一般工厂对米长度的修理还缺乏经验,即使有的工厂自己能修理,也因表内齿轮及零件很难配置和修理工时多,给各厂带来不少困难和麻烦。我们将原计长表齿轮(0731 A)和斜齿轮(K 191/1554)     

减少纯棉精梳纱长细节纱疵的工艺措施

我厂始建于１９８８年,纱锭１．２万锭,转杯纺４００头,主要生产中粗号纱。１９９５年又扩建４万锭,引进一套清梳联设备和Ｅ５／３型条并卷联合机及Ｅ７／６型精梳机,与国产ＦＡ３１１Ａ型并条机、ＦＡ４２１型粗纱机（配ＳＫＦ型摇架牵伸装置）、ＦＡ５０６型细纱机...     

长绞丝生产在后缫采用全过程丝片箱紧装

长绞丝生产,已在我省全面推广。由于长绞丝返丝时间长,丝片重量增加,丝片的整形成为突出的问题。当然,做好温湿度管理,是使丝片整形良好的基础。但是,丝片在编、秤、运、绞、打包过程中也会扰乱丝片的整形。     

绞丝的练染工艺探讨

随着真丝色织物生产的发展,蚕丝绞丝练染加工也日益增加。绞丝的染色,不但要有良好的色泽鲜艳度、色牢度和光泽,而且要使蚕丝具有良好的翻丝、络丝、织造性能。通过近几年的摸索,现就蚕丝的练染工艺作一探讨。一、精练工艺桑蚕丝一般含有25%左右的丝     

减少生丝切断次数提高生丝强伸度

分析了造成生丝切断次数多、生丝的强力和伸长低的原因，指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。     

减少生丝切断次数，提高生丝强伸度

本文较全面地分析了产生生丝切断次数多，生丝的强力和伸长度成绩低的原因；较系统地指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。     

介绍一种绞丝打包机

我厂吸取杭州丝绸印染联合厂、新华丝厂的打包机的优点而设计制造的打包机,具有结构简单、造价低廉、节省材料和操作方便的优点。我厂已成批制造,现介绍如下: 一、机器的结构和作用打包机结构如图1所示。1.机架:由角钢焊接而成,外壳由木料制成。2.传动:由电动机通过18牙小齿轮传动118牙大齿轮,大齿轮传动中心是螺母丝杆机构,电动机正转或反转时,驱动丝杆与顶板上升或下降,完成加压或卸压运动。     

低弹涤纶绞丝的染色

随着针织工业的飞跃发展,化纤(涤纶)针织外衣的生产日益增加。上海针织漂染二厂,从1972年下半年开始,进行低弹涤纶绞丝的染色试验,到目前为止已正式生产一年多。 涤纶纤维的染色,通常采用130℃左右高温染色或在沸腾的染液中加入载体两种方法,使染料加速扩散入纤维内,因而可在规定的染色时间染色。其扩散速度随温度的上升而显著增加。