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一、简介岩滩水电站装机四台单机容量302.5MW,定子外径19.2m高3.9m,装配重553t(含线棒)。铁芯外径17000mm内径16230mm高2330mm。硅钢片为0.5W315高导磁无取向钢片,三鸽尾槽冲片整圈60张.铁芯冷压后再热压。铁芯定位筋180根,与机座为六个焊固环。定子装配工位与同台转子分开,采取安装间迭压机坑下线方 相似文献
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一、简介 岩滩水电站装机四台单机容量302.5MWQ,定子外径19.2mm,装配重553t(含线棒)。铁芯外径17000mm内径16230mm高2330mm。硅钢片为0.5W315高导磁无取向钢片,三鸽尾槽冲片整圈60张。铁芯冷压 相似文献
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水轮发电机定子装配是整个发电机设计、制造、安装中的一个重要环节,目前已发展到从工厂转向施工现场的阶段。随着单机出力的不断提高,低速水轮发电机定子铁芯外径已经超出10米以上,铁芯高度也超过2米。在运行中铁芯受热膨胀和线棒、铁芯、主绝缘间相对热运动,已成为决定电机能否 相似文献
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覃国茂 《水利水电科技进展》2006,26(S2):24-26
介绍冶勒水电站发电机定子现场装配工艺过程:组装准备工作→定子机座组装焊接→定位筋和托板安装→定子铁芯叠装和压紧→定子铁芯磁化试验→定子吊装调整→定子下线连接及试验→定子耐压试验→定子喷漆。定子安装完成后对铁芯的高度、圆度和波浪度以及铁芯的压紧程度进行检查,结果表明,各项指标均满足技术要求。同时介绍安装过程中的重点环节,总结了冶勒水电站发电机定子装配的程序和方法。 相似文献
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0引言自2006年开始实施对湖南镇电站(简称湖站)4号发电机定子进行更新改造,至2011年结束2号发电机定子更新改造,经5年的努力,完成了1~5号发电机定子更新改造工作。改造后的定子采用了新结构、新工艺,匹配水轮机增容后的技术要求,在额定转速、额定电压和额定功率因数的条件 相似文献
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大型水电站发电机定子现场装配克服了分瓣定子诸多缺陷,其优越性已被人们普遍认同并广泛采用。但在现场复杂环境条件下定子装配工艺要求更精、质量要求更高,同时装配工作量大,占用机组安装的直线工期长。本文就大朝山水电站225MW机组发电机定子现场装配为例,阐述如何针对定子结构的特点进行现场装配,以及在施工中如何采取有效措施对工艺、质量、进度进行控制,以保证定子装配高质量、高水平、高速度。此外还就加速装机进度作了简要探讨。 相似文献
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目前国内外大直径水轮发电机组的定子一般都在工地进行现场装配,主要包括机座组圆焊接、定位筋安装焊接、定子叠片压紧和下线。定子现场装配优点是不受运输条件的限制,避免了运输中变形,发电机运行的振动和噪音较小,装配质量也较好。恰甫其海电站4台机组发电机均由哈尔滨电机厂制造。 相似文献
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结合百色水电站发电机转子装配,阐述了圆盘式斜筋焊接结构的发电机转子装配工艺,介绍了施工中遇到的问题和采取的对策措施,可为同类型发电机转子装配提供参考。 相似文献
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自1972年富春江3#机6万kW我国第一台水轮发电机定子采用现场装配以来,全国已有十几个电站近三十台定子先后采用或准备采用,其中包括已投产的大化10万kW定子4台,白山30万kW定子3台,东江12.5万kW定子3台(厂家现场装配),初步展示了整体定子比分瓣定子质量好、运行 相似文献
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水轮发电机定子结构及装配工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
根据水轮发电机定子及发电--电动机定子结构特点,阐述了分辨定子在运行中引起过大噪音和振动、大型定子整体装配,定子铁芯相对机座热浮动,发电-电动机定子机座,铁芯双浮动结构,及现场整体装配工艺。 相似文献
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刘凤弟 《河北水利水电技术》1997,(1):49-49
洋河电站发电机定于测温装置主要包括发电机定子三相铁芯、三相线圈以及上导、下导油温的测量。原装置采用的切换开关为天津市自动化仪表十二厂生产的WKZ系列多点油油浸式;比率计型号为ⅡⅡ53型。测温装置接线如图1所示。 相似文献
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刘凤弟 《水科学与工程技术》1997,(1)
洋河电站发电机走子测温装置主要包括发电机定于三相铁芯、三相线圈以及上导、下导油温的测量。原装置采用的切换开关为天津市自动化仪表十二厂生产的WKZ系列多点油浸式;比率计型号为月见。型。测温装置接线如图1所示。通过多年运行发现,切换开关经常出现断路现象,表计无指示或到最大值,且修复较困难,去厂家联系,只能购买新的开关。并且对11。。型比率计是60年代初产品已趋老化,无备件,给运行管理带来了诸多不便。为了达到设备更新改造目的,研究采用了上海立新电器厂生产的FKS型转换开关与XFZ-102B型动图指示仪,构成了新的测… 相似文献
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对缅甸邦朗电站发电机转子的结构及装配工艺进行分析和总结,对其关键装配工艺作了重点论述,以期对其它电站同类型转子装配具有借鉴意义。 相似文献
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大型电机定子尺寸大,相对刚度小,吊装变形比较大,一般来说定子吊入机坑再嵌线圈,这是制造厂的常规工艺。为了赶工期,采取一定的防变形措施,保证定子吊装的变形控制在比较小的范围内。在安装间进行定子下线,然后整体吊入机坑,对缩短工期有一定的作用。 相似文献