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采用半开放顶注式浇注系统,试验研究了质量为145.0 kg材质为HT250的曳引式电梯电动机机座消失模铸件成形工艺。结合消失模铸件凝固仿真数值模拟结果和铸型典型截面代表性位置点冷却曲线变化趋势,进行了消失模铸造条件下,一箱一件电机机座毛坯消失模铸件样品的制作和生产试验,探索了从源头上依靠工艺设计来提高铸件成品率和铸件合格率的途径和消除铸件夹砂结疤缺陷的具体措施。运用扫描电子显微镜和X-ray能谱仪检测元素组成及其相对质量分数,分析铸件夹砂结疤缺陷产生的原因,提出了具体的解决方案。 相似文献
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分析了消失模铸造中铸件冲砂及其模料和涂料夹杂缺陷产生的原因和特点,结合生产实践,提出了改进措施:采用专制的铸件白模用材料制作浇注系统;整体组建模型簇;应用室温强度足够的消失模铸造涂料;确保浇注前浇口杯没有浮砂、尘土和杂物;合理地选择浇注系统静压头、浇注温度、负压度、干砂粒度等工艺参数。通过这些措施,有效地预防或减少了冲砂、模料和涂料夹杂缺陷的产生。 相似文献
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利用铸造分析软件对变速箱箱体消失模铸造原工艺浇注系统进行模拟。初始工艺参数:浇注温度为1420℃,负压为-0.05MPa。通过观察分析模拟结果,预测了原工艺的充型时间、凝固时间以及铸件中可能存在的缩松、缩孔缺陷的分布与尺寸。针对这些缺陷设计了新的浇注系统并进行模拟。采用修改后的浇注系统,工艺参数不变,通过对金属液的充型和凝固过程的动态观察,发现新设计的浇注系统能减少缩松、缩孔缺陷。 相似文献
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镁合金真空低压消失模铸造充型能力的研究 总被引:5,自引:4,他引:5
利用自主开发的真空低压消失模铸造技术及其装备研究了AZ91D镁合金在不同工艺参数条件下的成型能力,成功地浇注出了电机外壳、排气管等复杂的镁合金铸件,试验研究表明,这种新的消失模铸造工艺大大提高了镁合金的充型能力,消除了重力下消失模铸造美合金充型能力差,易形成浇不足和冷隔缺陷的缺点。 相似文献
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Hassan JAFARI 《中国有色金属学会会刊》2013,23(10):2843-2851
通过控制消失模铸造工艺参数可以制备出无缺陷的形状复杂的铸件产品。对Al-Si-Cu合金消失模铸造进行研究,考察浇注温度、涂料黏度、振动时间、型砂粒径以及它们之间的交互作用对铸件表面质量、孔隙率和共晶硅间距的影响。采用两水平全因子实验设计方法考察影响铸件性能的显著性影响工艺参数。结果表明,浇注温度和振动时间对铸件共晶硅间距和孔隙率的影响最明显。在细型砂模和较高的浇注温度下,铸件的表面质量几乎保持稳定不变,而在粗型砂模下铸件的表面质量较低。涂料黏度对铸件性能没有显著影响。 相似文献
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消失模铸造是别于传统空型铸造的先进工艺,它摆脱了传统工艺的复杂浇注系统及高难度设计的砂芯制造和下芯。消失模铸造是用泡沫成型铸件的模型,经过粘接浇注系统、浸刷涂料、烘干后放入干砂内震实,负压下浇注。因为它是实型铸造,模型质量的好坏直接影 相似文献
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采用消失模铸造工艺生产大中型中空铸件,可以大大简化生产工序,节约木模制作成本,缩短生产周期.但是,中空大型箱体类铸件的消失模铸造常常出现塌箱、胀箱、浇不足等缺陷.对于此类铸件应采用特殊工艺措施,比如在中空部位增设抽气管路、加大压头、加重压铁、设置特殊浇注系统结构等,可有效地减少或消除铸造缺陷,提高铸件品质和出品率. 相似文献
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运用ProCAST软件研究了铝合金铸件的消失模铸造充型过程,考察了不同浇注方式对铸件消失模铸造过程的影响。研究表明,底注式浇注系统的充型相对平稳,是一种比较好的消失模铸造浇注系统方案。浇注系统、浇注速度和界面气隙压力对消失模铸造的充型有很大影响。 相似文献
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正车箱箱体是石油钻机的重要部件,原采用普通砂型铸造工艺生产.我厂进行技术改造后,一直采用消失模铸造工艺生产这一铸件.通过对消失模铸造正车箱箱体生产工艺过程的综合分析,运用大孔出流理论设计消失模铸造的浇注系统,使铸件生产一次成功,产品质量稳定提高,铸造工艺出品率达到了93%,取得了良好的经济效益. 相似文献