几种材料在高酸值原油中的腐蚀

通过对非洲某高酸值原油、脱盐原油、原油馏分油、常压渣油、脱酸原油、减粘渣油及减粘渣油馏分油的实验室腐蚀模拟试验,以及对试验试样的表面形态、表面成分的观察和分析,研究了碳钢、渗铝钢、Cr5Mo及不锈钢在高酸值原油中的腐蚀规律,对影响腐蚀速率的因素进行了探讨,研究结果对炼制此类原油的设备选材及确定防腐蚀方案具有广泛的参考意义,某装置根据这一研究结果选材,节省投资数千万元.      

加工高酸值原油装置设备腐蚀与防护

本文介绍了加工高酸值原油装置设备腐蚀问题，综述了国内一些加工高酸值原油企业治理设备腐蚀问题的经验，尤其是装置材料选用的做法，希望能为加工高酸值原油装置建设和运行提供参考。     

乳化液对液压缸钢材腐蚀行为的影响

利用电化学极化曲线测试结合浸泡加速腐蚀试验,对比研究了液压缸钢材在由不同质量浓度浓缩液和不同水质配制的乳化液中的腐蚀行为。结果表明,大柳塔煤矿矿井水中高氯离子含量是导致钢材在采用工况水配置乳化液中钢材耐蚀能力下降的主要因素;随着乳化液中浓缩液含量的提高,钢的点蚀电位正移,试样点蚀数目减少,乳化液缓蚀率提高;耐蚀合金元素含量较高的5号钢具有相对较好的耐蚀能力。     

硫沉积腐蚀时间对元素硫腐蚀行为的影响

通过腐蚀模拟试验,研究了在3.5%NaCl溶液中样品表面熔敷硫条件下,腐蚀时间对X52钢元素硫腐蚀类型、腐蚀速率的影响,分析硫沉积条件下腐蚀产物膜的发展规律。结果表明,60℃条件下X52钢腐蚀速率逐渐升高并趋于稳定,90℃条件下初期腐蚀速率很高,随后逐渐降低,并最终都趋于稳定。在单质硫覆盖下样品表面的腐蚀产物随时间的演化是影响腐蚀速率在不同温度下趋于接近的重要原因。     

温度对X70钢在高pH值溶液中腐蚀行为的影响

采用动电位极化、电化学阻抗谱技术、Mott-Schottky等测试方法,研究了温度对X70钢在高pH值溶液 (0.5 mol/L Na₂CO₃+0.5 mol/L NaHCO₃) 中钝化膜性能和电化学腐蚀行为的影响。结果表明：随着温度升高,X70管线钢的点蚀电位降低,维钝电流密度和钝化膜的极化电阻减小。在实验温度范围内,钝化膜为Fe₂O₃和Fe₃O₄的混合物,半导体类型为n型半导体,且不随温度升高而改变。但是随着温度的升高,钝化膜缺陷密度增加,膜厚度减小,腐蚀倾向增大。因此,温度升高会降低钝化膜的稳定性,导致其保护作用下降。     

炼制高硫原油对设备的腐蚀与安全对策

介绍了炼制高硫原油对设备的危害性,并着重论述了 炼制高硫原油的安全对策.     

加工高硫原油蒸馏装置的腐蚀研究

本文对蒸馏装置加工高含硫原油后设备的腐蚀规律、腐蚀机理及选材进行了探讨和分析，提出了防腐措施及建议。     

X70钢材在不同原油矿化度条件下的腐蚀行为研究

针对X70钢材在不同原油矿化度条件下的腐蚀行为问题,对X70钢材的微观结构和宏观性质进行介绍,然后通过实验的方式,进行不同矿化度下X70钢材的腐蚀速率、腐蚀形貌以及腐蚀产物研究,为油田企业了解X70钢材集输管道的腐蚀情况和制定防腐方案奠定基础.结果表明:随着矿化度的提高,X70钢材的腐蚀速率呈现先升高后降低的趋势,矿化...     

硫对钢材碱性腐蚀的研究综述

硫对钢材的腐蚀是石油化工行业、造纸工业及氧化铝生产行业面临的一个普遍问题。研究表明,纯氢氧化钠溶液中S2-质量浓度达到5 g/L时,3.5 mm厚的CT20碳钢的腐蚀寿命只有6 h,且16Mn钢在含有5 g/L的S2-的铝酸钠溶液中腐蚀速率高达151.21 mm/a。综述了碱性条件下S2-,S2O2-3,SO2-3和SO2-4等4种形态的硫对钢材腐蚀的研究现状,重点阐述了苛碱条件下S2-对钢材腐蚀的研究进展。拜耳法是高硫铝土矿生产氧化铝的常用方法,在生产过程中,硫以S2-,S2O2-3和少量SO2-3,SO2-4的形态转入铝酸钠溶液,给生产设备带来严重的腐蚀危害。目前,铝酸钠溶液中硫对钢材腐蚀的研究报道较少,尤其是各种形态的硫在铝酸钠溶液中同时存在时对设备材质具有耦合腐蚀效应:当向5 g/L S2-的铝酸钠溶液中加入5 g/L的S2O2-3时,16Mn钢的腐蚀速率由151.21 mm/a迅速下降至8.66 mm/a。最后,对耦合腐蚀机理的研究进行了展望。     

“高硫原油加工过程中硫腐蚀及防护专题讲座”问答摘要

编者按　为弄清硫腐蚀规律和控制硫腐蚀 ,尽快解决加工含硫原油过程中硫腐蚀问题 ,中国石油化工股份有限公司科技开发部特邀请英国壳牌石油公司资深材料专家霍普金申先生于 2 0 0 1年 1月 1 1日～ 1 3日来南京就“含硫 (高硫 )原油加工过程中硫腐蚀与防护及其选材准则”作了专题讲座并回答了有关问题。中国石油化工股份公司金陵分公司研究院对技术交流内容进行了整理。霍普金申先生的回答可操作性强 ,现摘要如下 :     

温度对304不锈钢在液态Sn中腐蚀行为的影响

Sn是一种低熔点金属,其导热性高可用作快中子反应堆中的液体冷却剂。与目前所使用的的液态钠冷却剂相比,Sn具有更好的化学稳定性及遇水或空气不易燃烧的特点。在快中子反应堆中,不锈钢是应用广泛的主回路管道,本文研究了Sn与304不锈钢的化学反应,讨论了温度对304不锈钢在液态Sn中腐蚀行为的影响,结果表明,当温度低于823K时,发生点蚀,当温度高于823K时,发生溶解。     

温度对钛在甲酸溶液中电化学腐蚀行为的影响

采用电化学分析手段,研究了钛在20、40、60和80℃甲酸溶液中的电化学腐蚀行为.结果表明,在不同温度的甲酸溶液中,钛均能在表面生成具有保护作用的钝化膜;随甲酸溶液温度的升高,钛的耐蚀性能明显降低,腐蚀速率明显加快.     

典型大气环境中钢材的腐蚀行为研究进展

大气腐蚀是钢铁材料常发生的一类腐蚀,近年来,研究了不同大气环境中钢铁材料的腐蚀行为。综述了大气组分中的水、二氧化碳、硫化物和氯化物对钢材的腐蚀速率、腐蚀层形貌和腐蚀产物的影响;分析了海洋大气环境和含硫、氧污染物大气环境中钢材的腐蚀行为。     

不同钢材在污泥中的腐蚀行为

采用单因素实验和正交实验,以腐蚀深度量为评价指标,研究了污泥的p H值和含水率,以及腐蚀温度、腐蚀时间和污泥种类对干燥器用两种金属腐蚀行为的影响规律。采用极差和方差分析,给出了各因素影响的主次顺序和不同因素对金属腐蚀影响的显著性,最后通过SEM和EDX对腐蚀产物进行表征。结果表明:Q235碳钢的腐蚀深度量随着温度、污泥含水率和污泥酸度的增加而逐渐增加;各因素对金属腐蚀深度量的影响主次顺序为:钢材种类、温度、污泥p H值、时间t、污泥种类;最大腐蚀条件为:腐蚀温度为100℃、腐蚀时间为288 h、污泥p H值为4.9、污泥种类为市政污泥、金属材料为Q235碳钢;污泥p H值和温度引起的腐蚀为非均匀腐蚀,而污泥含水率引起的腐蚀为均匀腐蚀。     

含硫原油炼制过程中活性硫腐蚀

原油主要由碳氢化合物构成 ,并含有相当数量的有害杂质 ,其中硫化合物等在原油炼制过程中对炼制设备有较为严重的腐蚀作用 .对含硫原油炼制过程中硫的主要存在形成以及活性硫的由来进行了分析讨论 ,并阐述了炼制过程活性硫析出对腐蚀过程的加速作用 .为了对含硫原油在炼制过程中复杂的硫腐蚀过程和规律的深入认识 ,指出了应发展相应的在线监 /检测技术以及开展系统的研究工作 .     

温度对钛合金应力腐蚀行为的影响

通过在实验室控制海水温度模拟不同海域和季节海水环境。采用恒位移应力腐蚀实验和慢应变速率拉伸实验(SSRT)考察温度对Ti80钛合金应力腐蚀敏感性的影响规律,结合电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线以及三维视频显微镜和扫描电镜(SEM)分析温度对钛合金的影响机制。结果表明：在常压,5～35℃范围内,随着温度的降低,钛合金样品的应力腐蚀开裂敏感性指数逐渐增大,临界强度因子K1SCC值逐渐减小,应力腐蚀倾向增加。低温海水环境下样品断口局部甚至出现河流花样特征和撕裂岭准解理特征。这是因为低温海水环境中钛合金样品裂纹尖端钝化膜电阻较小、缺陷较多、位错容易堆积从而导致钝化膜局部应力集中,膜致应力增大,与外加应力协同作用下,裂纹成核和扩展加快,导致钝化膜难以修复,应力腐蚀速率加快。     

温度对土壤中碳钢腐蚀行为的影响

利用极化曲线、电化学阻抗谱（EIS）和X射线衍射（XRD）等方法,研究了温度对试验土壤中碳钢腐蚀行为的影响。结果表明,在25-75℃试验温度范围内,随着土壤温度的升高,碳钢的腐蚀速率增加。碳钢的电化学阻抗谱由高频容抗弧和低频感抗弧组成,表现为两个时间常数,电荷转移电阻R随温度升高而减小,腐蚀过程受活化极化控制。碳钢表面...     

温度对Q235钢在碱性土壤中腐蚀行为的影响

采用失重法、极化曲线和电化学阻抗谱研究了Q235钢在不同温度碱性土壤中的腐蚀行为。试验结果表明:Q235钢的极化电流密度随着温度的升高而增大,结合层电阻R_1和电荷转移电阻R_t逐渐减小,提出了该体系的等效电路图。