Outlast改性腈纶棉混纺纱调温性能研究

研究混纺比对Outlast改性腈纶棉混纺纱调温性能的影响。使用Origin7.5软件拟合出Outlast改性腈纶棉混纺纱调温性能与混纺比的关系曲线。试验结果表明:Outlast改性腈纶棉混纺纱的调温性能随着Out-last改性腈纶纤维含量的增加呈线性递增,且当Outlast改性腈纶纤维含量大于40%时,混纺纱的调温性能较明显;Outlast改性腈纶纤维纯纺纱的热焓值明显小于Outlast改性腈纶纤维的热焓值,由此认为纱线纺制过程对Outlast改性腈纶纤维纱线的调温性能也有影响。因此,只有采用适当的纺纱工艺参数配置,才能保证纱线较好的调温性能。     

仪纶~(TM)纤维及纱线的性能研究

对比测试与分析了仪纶~(TM)纤维、常规聚酯纤维和棉纤维的性能。分别选用环锭纺、赛络纺、赛络紧密纺纺纱工艺,纺制线密度相同的纯纺仪纶~(TM)、仪纶~(TM)/棉混纺、常规聚酯/棉混纺与棉纯纺纱线,测试和分析了纱线的性能。试验结果显示:仪纶~(TM)纤维的力学性能介于常规聚酯和棉纤维之间,初始模量小;不同纺纱工艺纺制的仪纶~(TM)纱线总体性能相似,赛络紧密纺纱线纱体结构更均匀;相同混纺比的仪纶~(TM)/棉纱线的回潮率较常规聚酯/棉纱线的回潮率高。     

几种新型纤维纱线性能的对比分析

为了更好地了解不同新型纤维纯纺纱和混纺纱的性能变化,以Modal纤维、竹浆纤维、圣麻纤维、粘胶纤维、Outlast改性粘胶纤维的纯纺纱和混纺纱为研究对象,对其纱线性能进行试验对比分析.研究表明:Modal纤维纯纺纱及其含量较高混纺纱的强伸度和耐磨性均较好,毛羽少,条干较均匀;竹浆纤维纯纺纱和混纺纱的初始模量均较低,毛羽少,条干较均匀,但纱线强度和耐磨性较差,断裂伸长较大;圣麻纤维混纺纱毛羽较少,但条干不匀率偏大,弹性较好;Outlast改性粘胶纤维混纺纱线的强伸度均偏低,耐磨性和条干较差,毛羽较多.认为应根据不同纤维纱线的性能进行工艺设置和产品开发.     

聚酰胺改性聚酯纤维(仪纶~(TM))性能及其成纱性能研究

为研究聚酰胺改性聚酯纤维的性能和适用性,对聚酰胺改性聚酯纤维进行各项性能测试并进行分析,再将聚酰胺改性聚酯纤维与棉纤维混纺成纱,对聚酰胺改性聚酯纤维混纺纱线的表面外观、拉伸断裂性能、条干均匀度、毛羽等指标进行分析,探讨不同复合结构混纺纱的性能。将棉/聚酰胺改性聚酯混纺纱与常用棉涤、棉黏纱进行对比,研究表明聚酰胺改性聚酯纤维混纺纱成纱条干好、毛羽少,质量达到使用要求,所制织物手感柔软,吸湿快干,服用性能好。     

竹炭改性聚酯棉混纺纱负离子功效研究

研究竹炭改性聚酯棉混纺纱的负离子功效.测试了不同的温度、不同的相对湿度和不同的测试时间对竹炭改性聚酯棉混纺纱负离子功效的影响程度,研究结果表明,环境温度和相对湿度对负离子浓度试验测试值的影响显著;竹炭改性聚酯纤维对环境负离子浓度有一定的影响,环境负离子浓度随竹炭改性聚酯纤维含量的增加而增加,而染色对竹炭改性聚酯纤维负离子功效有一定的削弱作用.     

竹纤维纯纺纱和混纺纱拉伸性能探讨

对不同混纺比例的竹浆/棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试和分析.结果表明,当混纺纱线的竹浆/棉混纺比为70/30时,混纺纱线的断裂强度、断裂伸长率和断裂功出现一个极低值,在实际应用中,该混纺比在设计中应尽量避免选用.同时将竹浆纤维纯纺纱与竹浆/棉70/30、竹浆/棉55/45、竹浆/棉30/70混纺纱、棉纤维纯纺纱拉伸图比较.结果表明:竹纤维纯纺纱的初始模量比棉纤维纯纺纱的初始模量高,随着棉纤维含量的增加,混纺纱的初始模量减少.     

Outlast改性腈纶纱线的力学性能测试

研究Outlast改性腈纶纱线的力学性能.测试分析了三种Outlast改性腈纶棉混纺纱线和纯Outlast改性腈纶纱线的强伸性能、弹性和蠕变性能.结果表明:Outlast改性腈纶纱线的力学性能与混纺比关系密切.随着纱线中Outlast改性腈纶纤维含量的增加,纱线的断裂强度和弹性回复率逐渐减小,断裂伸长率和断裂功逐渐增大,其中混纺比为50/50的Outlast改性腈纶棉混纺纱略有例外;纱线蠕变现象随Outlast改性腈纶纤维含量的增加而增强,拉伸速度、载荷等试验条件对于测试纱线蠕变性能非常重要.指出:实际生产中选择混纺比为40/60的Outlast改性腈纶棉混纺纱对于提高产品质量和降低成本更为有利.     

细号涤与棉混纺纱强伸性能研究

利用涤纶和棉两种纤维纯纺纱的拉伸曲线，从理论上预测细号涤与棉混纺纱的拉伸性能，并在试验的基础上建立细号涤纶的含量和混纺纱强伸性能之间的关系；比较了同样混纺比情况下，常规涤棉混纺纱与细号涤与棉混纺纱强伸性能的差异。分析结果认为，同一混纺比细号涤与棉混纺纱的强力比常规的涤棉混纺纱高15％；不同细度涤纤维的混纺比例对混纺纱的强伸性能影响趋势基本一致，临界混纺比也相差不大。     

Dralon细特异形腈纶纱线强伸性能测试分析

探讨Dralon细特异形腈纶纤维纯纺、混纺纱线捻系数和混纺比对强伸性能的影响。在棉型纺纱试验机上,纺制了7种不同捻系数的Dralon细特异形腈纶14.5 tex纯纺纱、6种不同混纺比例的Dralon细特异形腈纶/棉14.5 tex混纺纱,并测试了纱线的断裂强度和断裂伸长率,对其捻系数、混纺比例与纱线拉伸性能之间的关系进行了回归分析。结果表明:14.5 tex细特异形腈纶纯纺纱线的临界捻系数在338左右。Dralon细特异形腈纶/棉混纺纱混纺比例为40/60左右时,混纺纱断裂强力最低、断裂伸长率较差;随着Dralon细特异型腈纶纤维含量的增加,混纺纱断裂强度及断裂伸长率均呈上升趋势。认为:纺制Dralon细特异型腈纶/棉混纺纱时,Dralon细特异型腈纶的含量最好大于40%。     

氧化石墨烯共聚改性PET纤维的制备及表征

采用氧化石墨烯(GO)作为改性单体对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行共聚,分别采用酯交换前后两种工艺路线成功制备两个系列GO改性共聚酯,并通过熔融纺丝制备出GO改性共聚酯纤维,对GO改性共聚酯的结构和性能及GO改性共聚酯纤维的力学性能和抗静电性能进行表征,并与PET及PET纤维做比较。傅里叶红外光谱(FTIR)测试初步判定PET大分子链被成功引入到GO片上,热重分析(TGA)证实有50%(质量分数)以上的PET成功被引入到GO片上;DSC测试表明GO改性共聚酯的熔点与玻璃化转变温度较PET聚酯低;WAXD测试表明GO改性共聚酯的结晶度随着GO添加量的增加先增大后下降。GO改性共聚酯纤维的初始模量较PET纤维大幅度降低,柔软性得到较好的改善。GO改性共聚酯纤维的体积比电阻大幅度降低,抗静电性能好。     

海藻纤维混纺色纱的制备及性能研究

研究染色棉海藻纤维混纺纱的制备工艺及海藻纤维含量对混纺纱性能的影响。通过合理的纺纱工艺流程优化,制备了5种不同混纺比的环锭纺色纱;测试了混纺纱的拉伸性能、毛羽指标、条干CV等性能。结果表明:随着海藻纤维含量的增加,混纺色纱的断裂强度和断裂伸长率都是先明显减小,再略微增加,后趋于平稳;而毛羽、条干CV、棉结、粗节和细节均先小幅增加再大幅增加。认为:研究海藻纤维在混纺纱中的含量有助于海藻纤维系列纱线的开发。     

捻系数与混纺比对大豆蛋白纤维纱强度的影响

将大豆蛋白纤维以不同捻系数纯纺及分别与细旦涤纶、棉以不同混比混纺成纱 ,并对其成纱分别进行了拉伸性能试验分析。探讨了纯纺纱捻系数、混纺纱的混比与纱线强度之间的关系 ,确定了大豆蛋白纤维与棉混纺时的最佳组分比及大豆纯纺纱的临界捻系数。     

竹炭改性涤纶纤维/棉混纺纱线力学性能研究

为了研究竹炭改性涤纶纤维/棉混纺纱中竹炭纤维含量与混纺纱力学性能的变化关系,对不同混纺比混纺纱线在YG061电子单纱强力仪上进行拉伸性能、应力松弛性能测试,并对测试结果进行了分析和比较.结果表明:竹炭改性涤纶纤维/棉混纺纱的断裂强力随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加先有逐渐减小的趋势,然后增大.竹炭改性涤纶纤维/棉的混纺比小于临界混纺比时,混纺纱的断裂伸长率变化趋于平直;一旦超过临界混纺比,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,断裂伸长率迅速增大.在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用.随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺纱的弹性越来越好.     

竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱线力学性能研究

为了研究竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱中竹炭纤维含量与混纺纱力学性能的变化关系,对不同混纺比混纺纱线在YG061电子单纱强力仪上进行拉伸性能、应力松弛性能测试,并对测试结果进行了分析和比较。结果表明：竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱的断裂强力随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加先有逐渐减小的趋势,然后增大。竹炭改性涤纶纤维／棉的混纺比小于临界混纺比时,混纺纱的断裂伸长率变化趋于平直;一旦超过临界混纺比,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,断裂伸长率迅速增大。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺纱的弹性越来越好。     

抗静电阻燃混纺纱的纺制及其主要性能

研究不锈钢纤维阻燃粘胶纤维混纺纱的纺纱工艺及产品的主要性能.对不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维的基本性能进行了分析,设计生产了不锈钢纤维含量在1%～40%的10种抗静电阻燃混纺纱,测试分析了不锈钢纤维含量与混纺纱的燃烧、电学等主要特性间的关系.结果表明:不锈钢纤维在混纺纱中的含量决定纺纱细度;不锈钢纤维含量增加,混纺纱强伸度均降低,纱线燃烧平均摧毁长度减小,燃烧时间缩短,燃烧速率基本相同;不锈钢纤维含量为1%时抗静电性能较好;纱线色泽与不锈钢纤维含量近似呈线性关系.     

可热封共聚酯的结构与热封性能研究

通过对具有不同含量的共聚改性单体的可热封共聚酯结构与热封性能进行研究,确定了共聚改性单体对可热封共聚酯的结构与热封性能的影响。研究结果表明,本研究所用的共聚酯形态均为无定形结构;共聚改性单体的含量越大,可热封共聚酯的起始熔化温度越低,其起封温度也就越低,共聚酯的热封强度随着共聚单体含量的增大而变小。热封工艺条件对共聚酯的热封性能也有重要的影响,但共聚酯的热封性能主要还是取决于共聚酯的结构组成。     

新型仿棉聚酯纤维混纺纱的开发及性能测试

探讨新型仿棉聚酯纤维/精梳棉65/35 19.7tex赛络纱的工艺优化措施,并对其针织物性能进行测试分析。根据新型仿棉聚酯纤维性能特点,采用并条混和的方式进行混纺,保证混纺比的准确性;使用新型纺纱配件,重视钢领钢丝圈的配套工作,使纺成的新型仿棉聚酯纤维混纺纱质量达到较高水平;对混纺纱针织物的回潮率、芯吸高度、抗起毛起球等性能进行了测试。结果表明:用新型仿棉聚酯纤维混纺纱织成的针织物,其吸湿性能与抗起毛起球性均比涤棉混纺纱织成的针织物优异。认为:开发的新型仿棉聚酯纤维混纺纱性能优异,可用于针织物。     

新型再生纤维素纤维纱线性能的综合评价

为了更好地了解新型再生纤维素纤维纱线的性能,更有针对性地开发产品,选择天丝、莫代尔、竹浆纤维、圣麻、丽赛、Outlast改性粘胶纤维等六大类新型再生纤维素纤维的纯纺纱、与棉、涤纶的混纺纱作为研究对象,对断裂强度、断裂伸长率、断裂功、3mm及以上毛羽指数（有害毛羽）、弹性回复率、耐磨次数六项指标进行测试及综合评价,结果表明：天丝、莫代尔及莫代尔与细旦粘胶混纺纱、丽赛、圣麻和竹浆与涤纶的混纺纱的综合性能好,莫代尔与棉混纺、竹浆及竹浆与棉混纺（18.4tex）纱的综合性能一般,纯棉、竹浆与棉混纺（14.8tex）、Outlast改性粘胶纤维及多种混纺纱的综合性能较差。据此提出了产品开发和生产加工建议。     

棉/涤皮芯结构粗纱参数对其细纱结构与性能的影响

为探究皮芯粗纱参数对粗纱—细纱两步法纺制棉/涤皮芯结构短纤纱的外观形貌及性能的影响,研究皮芯粗纱纺纱工艺、粗纱定量、粗纱捻度,以及芯纤维含量等因素对棉/涤皮芯结构短纤纱的芯纤维外露比例和纱线性能的影响规律。并借助图像处理技术,实现了芯纤维外露比例的定量化测试。结果表明:当粗纱工序输出须条宽度由10.2 mm增至16.3 mm,皮芯粗纱中芯纤维束偏心度由26.5%降低至19.2%,细纱芯纤维外露比例降低11.3%(29.2 tex)和12.3%(19.4 tex);粗纱定量增大或捻系数减小,芯纤维外露比例降低;芯纤维涤纶含量由15%增加至25%,芯纤维外露比例增加35.6%(29.2 tex)和30.5%(19.4 tex)。     

捻度与原料对强捻纱性能的影响

研究捻度与原料对强捻纱性能的影响规律。采用数字化小样纺纱系统纺制了纯棉及棉与竹浆混纺强捻纱,并测试了纱线的实际捻度、断裂强度、毛羽和条干均匀度等指标,研究了纱线捻度及不同原料的强捻纱性能。结果表明,在显著性水平α=0.05时,捻度对纱线强度和条干均匀度的影响显著。认为:强捻纱的捻度对纱线强度的影响存在临界值,而条干不匀率随着捻度的增加而下降;棉与竹浆纤维强捻混纺纱中棉纤维的含量对条干均匀度的影响显著,含量越高,成纱条干均匀度越差。