超声波在混纺纤维定量分析中的应用

为提高纤维检测行业进行混纺纤维定量化学分析的检测效率,缩短检测时间,采用超声波振荡代替振荡试色机振荡,与显微镜法对比,发现在甲酸/氯化锌溶液中采用超声波辅助溶解棉/再生纤维素纤维混纺织物,其不溶材料棉不会出现质量损失现象,试验证明70℃超声振荡18min～20min能较好地溶解再生纤维素纤维。     

超声波技术在混纺纤维定量分析中的应用

为了更深入地了解和掌握超声波在混纺纤维定量化学分析中的辅助溶解效果,将超声波技术应用于毛/涤混纺纤维定量化学分析的溶解过程中,探讨超声振动对混纺纤维中不溶材料质量损失的影响,及溶解时间、待检样品溶解时是否拆分、溶解时溶剂添加量等因素对超声辅助溶解效果的影响;为超声波辅助溶解在混纺纤维定量分析中的应用提供支持。实验结果表明:在毛/涤混纺纤维定量化学分析中采用超声波辅助溶解,可以加快溶解效率,缩短溶解时间,最佳溶解时间为25 min;可以适当减少溶剂的添加量,待检测样品与溶剂添加量的最佳比例为1∶50;溶解时剪成小碎条或经手工拆分的待检样品比剪成块状的待检样品溶解效果更佳;且超声振动不会对混纺纤维中不溶材料造成质量损失。     

硫酸法在一些特定三组分纤维混纺产品定量分析中的应用

对于三组分纤维素纤维/涤纶/氨、锦纶/涤纶/氨纶、纤维素纤维/锦纶/涤纶的定量分析,按照标准操作,应采用GB/T2911—1997《纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》中的方案四进行逐步溶解分析,至少需要三天时间。如果我们面对的是仲裁或监督检验,采用上面的方法是十分必要的,而如果我们面对的是委托检验,能否结合75%(质量分数)硫酸法(见表1注①),采用GB/T2911—1997中的方案二进行分析?这样可以大大缩短分析时间,更快地为委托方提供准确可靠的检验报告。对于这个问题我们做了大量的实验,结果表明对以上三个特殊的三组分,结合75%(质量…     

EXCEL在二组分纤维混纺产品定量分析中的应用

介绍了将EXCEL用于二组分纤维混纺产品定量分析计算的过程,在建立的EXCEL表格中选择相应的纤维类别和溶解方法,输入标准方法规定的d值和纤维溶解前后的质量,便可自动结合公定回潮率完成含量计算。经     

石蜡油法在聚乙烯纤维定量分析中的应用

通过不同纤维熔融温度及化学结构比较、溶解试剂与试验条件筛选、修正系数（d值）确定和验证试验,实现了石蜡油法定量分析聚乙烯纤维。研究得出：石蜡油法最佳试验条件为三氯甲烷与石蜡油体积比为80∶920、试验时间40 min、试验温度为溶液沸腾,溶液可自动搅拌试样、控温于140℃充分溶解聚乙烯纤维;石蜡油溶液对大部分纤维的损伤小且稳定,除聚丙烯纤维的d值大于1.01,其他纤维的d值均在0.99～1.01;溶解试验中纤维含量的误差较小,18种聚乙烯纤维与其他纤维混合物纤维含量的偏差均小于0.5%;比对试验结果满意,3个不同试验室比对试验标准偏差在0.15%～0.30%,变异系数在0.21%～1.06%;石蜡油法溶解性能好、试验误差小,在实际检测中可满足聚乙烯纤维混纺产品定量分析的要求。     

超声波辅助技术在棉/涤混纺纤维定量分析中的应用

为提高纤维检测行业进行混纺纤维定量化学分析的检测效率,缩短检测时间,将超声波技术应用于棉/涤混纺纤维定量化学分析的溶解过程中,探讨了超声波频率、溶解时间、溶解温度对超声辅助溶解过程的影响,为超声波辅助溶解在混纺纤维定量分析中的应用提供支持。实验结果表明：在棉/涤混纺纤维定量化学分析中采用超声波辅助溶解可有效加快溶解速率,大幅缩短溶解时间,从而提高检测效率,很好地替代传统溶解方法;在20、28、40 kHz 超声频率辅助溶解下的实验结果均可满足实验精度要求;在超声频率为20kHz,溶解温度为50°C时,溶解 30 min 后可达到最佳溶解效果。     

大豆蛋白纤维混纺织物的热次氯酸钠法定量分析

采用热次氯酸钠溶液去除混纺纤维中的大豆蛋白纤维,以对大豆蛋白纤维与其他纤维(锦纶、腈纶、聚酯、丙纶、乙纶)混纺织物进行定量分析,研究了热次氯酸钠浓度、时间、温度等条件对大豆蛋白纤维溶解性能的影响.试验结果表明,采用0.25 mol/L次氯酸钠水溶液在95℃水浴中,以30 r/min振荡10 min,可作为大豆蛋白纤维溶...     

次氯酸钠法定量分析纤维素纤维/氨纶混纺织物

目前,纤维素纤维/氨纶混合物的定量分析方法有手工拆分法和二甲基甲酰胺法,前者耗时耗力,工作效率较低;后者则定量结果偏差较大。本文采用1.5mol/L的次氯酸钠溶液在90℃下试验30min,所得结果偏差较小,具有较好的可行性。     

超声波在聚酯与黏胶混纺纤维定量分析中应用

为提高混纺纤维定量检测效率,缩短检验周期,文中采用超声波技术对聚酯和黏胶混纺纤维进行溶解定量分析。通过分析关键试验参数:温度、时间和超声功率对溶解定量结果的影响,探索超声波法加速聚酯与黏胶混纺纤维定量的最佳工艺,并分析了该工艺对不同含量聚酯与黏胶混纺纤维定量的适用性,以及对不溶组分的影响和方法精密度。结果表明,超声频率为40 kHz、功率设定为额定功率(250 W)的40.00%、溶解温度为40℃、溶解时间15 min,聚酯与黏胶混纺纤维定量结果最佳;该方法广泛适用于各种含量聚酯与黏胶混纺纤维的定量,精密度较高,且检测效率高。     

维纶混纺产品纤维定量分析方法

上世纪70年代,民用面料曾经使用维棉织物,随着纺织业的快速发展,新型纺织纤维不断涌现,维纶因其服用性能差而逐渐淘汰,因此关于维纶混纺产品的纤维定量分析不被重视。在GB2910—82《二组分纤维混纺产品定量化学分析     

三聚氰胺纤维和其他纤维混纺定量分析方法

采用化学溶解法对三聚氰胺纤维与其他纤维混纺织物进行了定量分析探讨。研究发现,甲酸法、75%硫酸法、二甲基甲酰胺法可以分别用于三聚氰胺纤维与锦纶混纺、三聚氰胺纤维与聚酯混纺、三聚氰胺纤维与氨纶混纺产品的含量分析。对各个方法的质量修正系数进行了确定,并对方法的准确性进行了考察,结果表明各方法有效可行。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析-NMMO法

混纺比是混纺产品的一个重要指标,以无水乙醇改性的NMMO水合物为溶剂,建立了棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法,结果表明:在含水率为15%的NMMO水溶液中,加入无水乙醇以改善溶液的结晶性能,以此为溶剂,建立了一种溶解法.采用该方法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品的含量时,丝光棉、漂白棉、煮练棉、原棉的质量变化修正系数d(-)值分别为1.03、1.02、1.02、1.00.对已知混纺比的丝光棉/丽赛混合样品测试结果表明,测试结果误差绝对值均小于1%.     

γ丁内酯法在腈纶混纺织物化学定量分析中的应用

为改进现有腈纶混纺织物化学溶解法试剂毒性大、反应时间长等缺点,研究采用γ 丁内酯作为腈纶与棉、羊毛、黏纤、莱赛尔纤维、涤纶、锦纶等二组分混纺织物的定量化学分析法.试验结果表明:采用γ丁内酯对腈纶与棉、羊毛、黏纤、莱赛尔纤维、涤纶、锦纶等二组分混纺织物进行化学定量分析的最佳反应条件为温度40℃、时间15 min,此时腈纶...     

EKS纤维与亚麻混纺定量分析探讨

本文根据EKS纤维的特性以及与其混纺纤维的特性,参考GB/T2910-2009方法来设定反应条件,并在设定的反应条件下确定EKS纤维的修正系数d为1.00,以达到准确定量的目的.     

不锈钢纤维混纺纱线定量分析方法研究

探讨不锈钢纤维混纺纱线中各组分定量分析的方法。根据浓硫酸和苯酚/四氯乙烷可完全溶解涤纶,加热法可去除棉纤维的特点,分析三种方法对不锈钢纤维的溶解性能,得出:采用浓硫酸法,不锈钢纤维样品处理前后的重量相对误差重现性较差;而采用加热法和苯酚/四氯乙烷溶解法,不锈钢纤维样品处理前后重量相对误差较小,且稳定性也较好。试验结果表明,可采用苯酚/四氯乙烷溶解法结合加热法进行不锈钢纤维与涤棉混纺纱线各组分的定量分析,结果准确、可靠。     

35％盐酸法在多组分纤维定量分析中的应用

为探索盐酸法在多组分纤维定量分析中的应用，对各种纤维在35％盐酸溶液中的溶解特性进行了研究，确定不溶纤维的d值，建立35％盐酸法定量分析多组分混纺产品的试验方法，通过验证试验，比较了配比与分析结果之间的极差。试验结果表明，采用该方法的测试结果符合GB／T2910．1定量化学分析精密度的要求。     

纤维素纤维与聚酯纤维混纺产品定量分析

纤维素纤维与聚酯纤维混纺产品定量化学分析采用国家标准GB/T 2910.11-2009<纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)>,即干重约为1g的试样需加入200mL的试剂,在50℃±5℃下保温1h,在此期间振动6次.该方法不但测试周期长,而且试剂用量和耗能均较大.为此,以涤/棉 65/35针织产品为例,采用新的试验方法,研究涤棉混纺产品定量分析方法.试验表明:75%硫酸,在常温下(15～35℃)振荡15～30min,其结果与国家标准所得结果一致.此方法操作简单,结果准确,不但节约成本,而且提高了工作效率.     

玄武岩纤维与其他纤维混纺定量分析方法研究

本文采用常规试剂对玄武岩纤维与其他纤维混纺产品进行定量分析,通过试验研究玄武岩纤维的质量修正系数,进而研究玄武岩纤维与其他纤维混纺产品的定量分析方法。