湿法提取铅阳极泥中的铋锑技术研究

正介绍了湿法提取铅阳极泥中铋锑的技术研究,考察了铅阳极泥的氧化温度、盐酸浓度、反应温度、反应时间、液固比、三氯化铁用量和氯化钠用量对铋锑浸出率的影响。实验结果表明,铅阳极泥预处理对铋锑浸出率影响较大,在铅阳极泥经粉磨过-200目筛后,当氧化温度为220℃,盐酸浓度为5mol/l,液固比为5∶1,反应温度为80℃,反应时间为3h,三氯化铁浓度为10g/l,氯化钠浓度为45g/l时,铋锑的浸出率分别达到99.44%和99.69%。     

用湿法提取铅阳极泥中的锑和铋

国内一般从铅阳极泥回收金、银过程中用火法回收锑、铋。火法工艺的劳动条件差,中间产品多,金属回收率低,环境污染严重。某厂锑的回收率32-61%,铋的回收率51-66%.许多厂还达不到这一指标。白银公司研究所于1981年提出用湿法工艺处理本公司所产的铅阳极泥,回收其中的锑和铋。     

从铜阳极泥中湿法提取铅和锑

铜电解阳极泥脱铜后除含金、银、硒、碲等主要贵重组分以外,还含有一些不太贵重的组分:铅、砷、锑、硫。它们含量的总和占45～50%,这在很大程度上使主要金属的提取变得困难,在现有的火法处理阳极泥的过程中,30～35%含量的铅和锑分布在许多工序的炉渣和烟尘中,没有提炼成为最终产品。从原料综合利用的必要性来考虑,可以从铜阳极泥中优先回收商品铅和锑,同时将稀贵金属的品位提高30～35%。此外,阳极泥中含有害元素还将恶化劳动条件。     

综合湿法从铅阳极泥中提取金银的研究

从铅阳积泥中提取金银采用传统的火法工艺,通常总存在着一个难以避免的铅砷烟尘污染问题。本文改用综合湿法工艺,不仅消除了铅砷对大气的污染,而且综合回收了铅、铋、锑等有价金属。     

含铋铅锑银阳极泥中有价金属提取工艺研究

含铋、铅、锑、银阳极泥,采取湿法综合回收其中的有价金属的具体方法研究。     

从铅阳极泥中分离锑

研究了利用湿法分离铅阳极泥中的锑,确定了锑溶出的最佳条件。试验结果表明,方法简便可行,锑回收率较高,尤其是在回收锑的同时,实现了锑与锡的分离。方法具有一定的应用价值。     

铜阳极泥浮选尾矿铅、锑、铋定向分离试验

采用工业食盐浸出铜阳极泥浮选尾矿中的铅,硫酸和工业食盐浸出尾矿中的锑、铋,考察液固比、温度、时间、NaCl浓度、H₂SO₄浓度对浸出过程中铅、锑、铋浸出率的影响.研究结果表明:液固比（质量比,下同）为5:1,浸出温度为80 ℃,浸出时间为2 h,NaCl浓度为6 mol/L时,铅、锑、铋的浸出率分别为72.2 %、7.83 %和10.77 %.液固比为5:1,浸出温度为60 ℃,浸出时间为2 h,H₂SO₄浓度为3 mol/L时,锑、铋的浸出率分别为74.97 %和84.27 %.锑、铋水解回收后,水解液可循环利用.      

高锑铅阳极泥选—冶新工艺研究 从铅阳极泥中综合回收银铋铜铅锑

一、前言铅阳极泥的处理,国内外一般采用火法冶炼。火法提银的历史虽然悠久,技术比较成熟,但熔炼过程返回品多,渣中带走大量的银。尽管近年来在熔炼设备和技术上有所改进,但银的直接回收率仍较低,铜、铋、铅、锑及砷的综合回收水平不高,砷、锑、铅的烟尘氧化物污染了环境。     

从焊锡阳极泥中提取锡、银、铅、铋、铜

本文针对某厂所产成份复杂的焊锡阳极泥,采用氧化焙烧,使其中的锡转变为 SnO_2,砷转变为高价氧化物(不挥发),而后用稀盐酸液浸出铜、铋、砷,食盐水浸出银、铅。经较长时间的试生产试验,技术和经济效果均良好,可综合回收锡、银、铅、铋、铜等多种金属。     

铅阳极泥湿法预处理试验研究

介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺研究,分析了湿法处理铅阳极泥的原理,对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺、硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺存在着金银的损失,加氧化剂浸出铅阳极泥金有5.28%,银有8.15%,不加氧化剂浸出铅阳极泥银有5.01%进入溶液难于回收;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。     

从铜铅阳极泥中回收铋

铜铅阳极泥经金银熔炼所产的含铋渣,是提铋的原料。铋渣的化学成分大致为(％):Bi14～18,Pb20～22,Cu20～22,Sb12～14,Ag2～3,Te0.4～0.5,SiO_(2)17～25。采用附图所示的流程炼得含铋60～70的合金,其它付产品如铋冰铜、铋炉渣、氯化铅渣、氯化锌渣、碲碱渣、铋熔析渣等,分别送有关车间综合回收。     

从粗铜渣中提取铜、铅、锑试验研究

简述了两段氧化酸浸处理粗铜渣,生产硫酸铜,浸出渣还原熔炼生产铅—锑合金的试验研究。经小试和扩试,可得到二级品以上硫酸铜和铅锑组份大于80%的铅—锑合金。     

铜阳极泥湿法工艺过程中铅铋的分布

本文重点考察了贵冶低酸分铜、碱浸分碲、氯化分金、亚钠分银等生产过程中,铅和铋的直接富集率,摸清了铅铋在铜阳极泥湿法工艺过程中的走向情况。     

铅阳极泥全湿法提取金银的研究

本文介绍了全湿法处理铅阳极泥、生产纯度较高金粉、银粉的一种方法，探讨了低浓度浸金液的萃取工艺，并提出进一步完善金萃取工艺的几点看法。     

从铅电解阳极泥回收铅锑台金

<正> 目前从社会上回收的粗杂铅中含锑量都普遍较高,通过电解精炼,产出电铅,而锑则富集于阳极泥中,某厂铅阳极泥的主要成分为(%):Sb57.09、Pb11.62.Bi0.29、As0.025、Sn0.28。1 工艺原理由于阳极泥中锑含量高,为了充分回收锑,除了增加还原剂外,为改善炉渣性质,便于铅、锑合金的沉降富集,需添加适量的白碱。     

锑、铅阳极泥的处理

本文简要叙述了锑、铅阳极泥火法处理工艺流程及技术经济指标和存在的主要问题,提出湿法处理新工艺,选择硫酸,盐酸和食盐作浸出剂,小型试验结果证明可有效的分离贵贱金属,取得满意的效果。     

铅阳极泥中铜、铋的测定

铅阳极泥中大量锑、砷的存在影响铜铋的测定。采用HBr挥发达不到理想效果。本文探讨了用硫化钠分离锑、砷，以碘量法测铜，硫脲光度法测铋，结果较满意。     

铅阳极泥中铋的回收

铅阳极泥中由于含铋较高，综合回收利用效益好，已日益受到各企业的重视。介绍了铅阳极泥中铋的回收过程，存在的问题及解决的办法。铅阳极泥处理工艺的选择，既要考虑铋的综合回收，更重要的是要考虑主金属金银的生产成本。选择传统火法工艺富集铋，湿法粗炼氧化铋渣，最后再进行粗铋的火法精炼。此工艺能使铅阳极泥的处理达到利润最大化，而且产品质量稳定，全部达到1号铋的要求。     

高铋、锑和银的铅阳极泥火法处理工艺设计

本文介绍了含铋、锑和银较高铅阳极泥综合回收的工艺流程和过程控制。根据铅阳极泥的性质和成分,采用火法处理工艺流程,使铅阳极泥中的铋、锑和银等有价金属分别得到富集和回收,金属回收率高,经济效益显著。     

采用湿法从铜阳极泥中提取贵金属

从铜阳极泥中提取贵金属,我厂系采用硫酸化焙烧、蒸硒、浸出、还原熔炼、氧化熔炼、电解流程。它的主要缺点是工艺复杂,直接回收率低,劳动条件差,尤其是在贵铅吹炼过程放出大量有害烟气,污染环境,影响工人的身体健康,是生产上亟待解决的一个重要课题。为此,我们参照兄弟单