工业智能配电监控技术研究

本文针对传统工业企业配电智能化水平不高的问题,研发了一套智能配电监控管理系统.采用现场总线代替硬接线来实现通信,极大地节省了电缆,增加了通信效率.智能配电网络系统设置为采集层、处理层、应用层的三层结构,将系统底层的采集数据发送到服务器,经过服务器处理实现智能控制.系统还加入了全景数据分析及发布运行报告功能,设备健康管理...     

唐钢2^#高炉自动控制系统的开发和应用

唐钢炼铁厂原2#高炉控制系统落后,根据需要于2003年进行了重新设计。设计思路是将控制系统设计成两层结构,即管理层和监控层,监控层将控制系统划分为6个控制子系统,用Controlnet将6个控制站连接起来,把管理数据和实时数据综合分析的结果直接应用于过程控制。在这个设计思路的指导下,提出了两套结构方案进行分析。第1种方案是将6个控制子系统包括I/O都放在同一Controlnet上,建立图形服务器,操作站对图形服务器进行操作,同时图形服务器承担向数据服务器传送数据的任务。第2种方案是控制系统采用两层Controlnet网络,即各个分系统的I/O分别与…     

基于物联网技术的钨矿井下安全信息化系统的构建

介绍了钨矿安全信息化系统中钨矿山设备监测监控、人员定位、通信联络、环境气体、通风监测、地压监测等子系统架构及组成,基于物联网技术,通过采集其声、光、电、热、化学、力学、生物、位置等信息,实现物与物、人与物的识别、管理和控制,采用工业以太网技术、计算机网络技术和光纤通信,提供标准化接口,整合各个子系统的现场总线,建成井下环网与井上坑口调度局域网、钨矿山本部局域网、集团局域网及上级集团局域网的广域网,形成一个钨矿山信息化系统的综合传输管理平台,为各层级管理人员提供生产过程、预警及灾害处理的可视化实时平台。     

济钢基于网络技术的型钢轧机调速控制系统

济钢基于网络技术构建了型钢轧机调速控制系统的控制和管理平台：采用MPI和DP现场总线技术构建了2层控制网络;通过PLC编程实现了系统运行的自动控制和数据的采集处理;由工控机实现对整个系统运行参数的实时集中监控。该控制系统提升了轧钢生产线的自动化控制水平和设备监测管理水平。     

EM3000诊断系统的应用

济钢燃气-蒸汽联合循环发电系统由两套机组组成，其中各有一套煤气压缩机、蒸汽轮发电机，在两套系统中采用了大型旋转机械自诊断系统EM3000，对机组进行实时监测和诊断。其中EM3000设备远程监控与运行管理系统是针对企业关键的大型旋转设备所研制的在线监测与故障诊断系统。     

企业信息化项目的管理

Windchill——生产设许管理平台下的项目管理子系统是设计部门在生产设计过程中，管理层和控制层对信息化项目进行管理的平台。可以监控到生产设计项目的实时进展；还可以监控到整个项目的完成进度，每个主要项目阶段的状况和完成进度以及每个项目任务的状况和完成进度；在同时开展多个生产设计项目时，管理层可在项目管理子系统中同时查看到多个项目的项目进展和状况；对关心的项目任务，管理层和控制层可在项目管理子系统中查看到项目任务的详细信息，如任务的承担者、时间和要求的任务交付以及目前该项目任务的状况和进展。     

基于PLC和现场总线污水处理厂监控系统的设计

主要介绍了污水处理工艺的流程和污水处理厂控制系统的三部分组成：现场控制层、过程监控层、厂区管理层。重点论述现场总线和PLC控制在该系统的应用。     

计算机过程控制系统在锌冶炼系统的应用

从现场仪表层、装置控制单元层、工厂(车间)监控与管理层等方面,详细介绍了巴彦淖尔紫金有色金属有限公司控制系统体系结构及应用情况.整个系统基于Profibus、以太网、TCP/IP等通讯方式,实现数据的交换,实际运行安全可靠.     

主电室综合自动化系统

包头钢铁公司无缝钢管厂主电室负责全厂的低压供配电及主轧机大电机的控制。主电室综合自动化系统是以计算机为主 ,将变电站的二次设备、主轧机电机与控制设备 (包括测量、信号、控制、保护 )经过功能组合而形成模块化、网络化的计算机监控系统。整个系统分为监控工作站、工业级实时网络。系统最上层是一台监控机 ,第二层在硬件配置上采用了分布分层式结构 ,由ＰＬＣ构成ＰＲＯＦＩＢＵＳ现场总线网络和由智能电力监测仪表ＰＭＬ7330构成ＭＯＤＢＵＳ总线网络 ,最下层为几个远程Ｉ/Ｏ站连接而成的ＰＲＯＦＩＢＵＳＤＰ总线网络。监控对象为…     

跨部门协作团队工作思考

2005年以来，梅钢公司设备部本着切实解决现场设备管理和技术问题，以提升公司整体设备工作水平为目的，通过组织跨专业、跨部门、跨单位、跨公司的管理、技术力量，成立虚拟攻关团队，在宝钢股份现代化管理推进、设备定修、状态管理、检修协力、设备技术攻关、ERP设备子系统应用推进、设备综合管理等多方面开展团队协作。介绍了跨部门团队的定义及影响跨部门团队建设的要素，为公司的生产经营提供了设备保障，取得了较好的成效。     

石灰浆制备装置的下位机控制系统设计

设计一套石灰浆制备系统电气控制系统,下位机部分采用浙大中控WebField ECS-100软件控制.下位机系统具有独立运行功能,现场数据的采集和现场设备运行石油本地手动控制,也可以远程DCS自动控制,与上位机DCS系统进行通信,实现上位机DCS的远程监控.     

设备状态监控系统在轧线中的应用

基于莱钢620 mm窄带设备状态监控系统基于B/S的硬件配置和画面架构,对设备状态监控系统的技术特点及其在轧线中的具体应用进行介绍。系统通过对现场主要设备运行状态的智能监控,实现对工业现场数据采集、现场设备实时监控、故障分时分级短信报警三大主要功能。该系统在现场实际应用后取得良好效益。     

现场总线在闪速炉水套冷却水监控中的应用

某闪速炉水套的原有冷却水监控是通过电缆将现场热电阻连接到DCS控制柜内相应的IO模块。鉴于这种连接方式维护和更换的不便,系统改造采用现场总线方式完成测温点信号的采集,并通过一套独立的PLC系统完成监控,显示各测温点位置的温度值及报警信息。该控制系统投入使用后,节省了大量电缆采买费用和系统维护费用,取得了良好的效果。     

金属冶炼废水处理自动化控制系统的设计与实现

结合国家出台的金属冶炼废水在线监测系统标准和实际情况,设计了一套新型的金属冶炼废水处理自动化控制系统。该系统由现场端和上端平台两部分构成,整体采用污染因子数据、污水处理情况和在线监测系统三级监控结合的方式,对污水情况进行有效判别;对未达排放标准的冶炼废水进行自动化监控;当设备出现故障时,系统可以自动报警并上传错误日志,有效提高在线运营监控效率。     

电子束熔炼炉过程参数远程监测系统的研发

引入国外电子束熔炼炉远程监测的先进技术,结合设备远程监测的相关知识,提出了电子束熔炼炉过程参数的远程监测系统架构;引入TCP/IP协议的分布式网络远程监测模式,提高了现场监测信号远距离传输的稳定性和方便性;采用C++编程语言,在VS.net编程环境下,集合组态王控件、图像处理和远程监控等相关技术,编程构建了电子束熔炼炉过程参数的远程监测系统。工程实验分析表明,该系统运行稳定可靠。     

玉溪矿业公司生产数据实时监控与动态管理系统

针对玉溪矿业有限公司生产实际开发了一套生产数据实时采集、远程监控、动态管理系统.该系统是基于三层体系结构的集成化ERP系统,适用于采选型金属矿山生产数据的实时采集、远程监控和动态管理.系统可实时采集采矿、选矿、质检、化验、计划部、生产部、矿产资源部等单位的原始数据,提供远程分布式监控,实时图表,异地上报与动态管理.     

基于C／S和B／S混合架构的设备状态监控系统设计与实现

分析了钢铁企业生产设备状态监控的现状和存在的问题,针对设备状态监控的特点和具体的应用需求,设计和开发了一套基C／S与B／S混合架构的设备状态监控系统。从系统的总体设计、数据库设计、子系统的实现等方面进行论述,对其中的关键技术进行了分析和研究,为系统的开发和实施提供切实、可行、全面、先进的理论体系和技术指导。     

基于以太网的工业石灰窑PLC自动控制系统的研究与设计

针对当前石灰窑传统方式控制运行中存在的工艺设备分散、控制精度差、工人劳动强度高、出现故障不能及时响应解决等缺点,提出了基于工厂以太网的石灰窑PLC自动控制系统。首先介绍了工业石灰窑生产线上工艺流程运行机理。其次结合现场PLC、本地IPC以及以太网客户端控制的各自优点,给出了系统4层硬件设计结构:设备层、控制层、操作层与扩展层。详细论述了石灰窑系统中PLC控制子系统、本地IPC子系统、以太网远程子系统等3个子系统的模块内容与设计要点。说明了本系统在企业中成功实际开发应用情况。     

凌源钢铁有限公司能源管控系统设计与应用

钢铁企业是能源消耗大户，传统的分散的能源生产管理组织方式已不适应企业的发展。运用新一代的数字化技术，开发适用于凌钢的能源产耗预测和调度模型，为凌钢打造了一体化智慧能源管控系统。系统采用能源数据监控与采集层、基础能源管理层和高级模型调度层三层架构。智慧能源管控系统可以减少人员工作量，降低能源消耗，节约运营成本。系统采用扁平化的先进能源管理方式，提高管理效率。系统上线后，总体能耗降低0.3%,每年约406万元。     

宿舍区换热站溴化锂机组的节能技术改造

以工业以太网、Modbus通讯技术为基础,结合三维力控软件PCAuto 3.62、西门子PLC等工控技术,根据换热站供冷系统的工艺流程,采用换热站溴化锂机组远程监控设计方案,实现了供冷系统现场数据的采集、设备的监控和自动控制,改善了员工的工作环境,保障了供冷服务质量,降低了能源消耗,取得了良好的经济效益。