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对采用化学沉淀法、运用A,B两种强碱性阴离子树脂交换法,从钼酸铵溶液中分离除钒的工艺条件进行了研究。研究结果表明:控制溶液pH值在8~9时,钒主要以VO 3-状态存在,沉钒效率高,偏钒酸铵沉淀纯度也高,达98.5%以上。A树脂能够深度分离钼酸铵溶液中的钒,最佳工艺条件是:控制料液pH值在7.28左右和降低Cl-浓度。Cl-与A树脂有较强的亲和力,其浓度的增加会显著降低A树脂对钒的吸附容量。在溶液pH值为7.28,几乎不含Cl-的条件下,A树脂饱和吸钒容量达到了21.73 g·L-1,此工艺可控制钼酸铵溶液中钒浓度在0.02 g·L-1以下。A树脂最高解析回收率达到98.68%,确保了钼钒深度分离后钒的回收利用效果。B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钒和钼,其吸钒容量达到26.22 g·L-1,吸钼容量达到了71.06 g·L-1。B树脂为A树脂的优化树脂,其饱和吸附容量大于A树脂的饱和吸附容量。 相似文献
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离子交换树脂在钼的湿法冶金中得到广泛应用。用离子交换剂从强酸溶液中回收钼的有关资料,尚不能充分描述这个过程。为了回收钼渣硫酸浸出溶液中的钼,我们试验了两性电解质 相似文献
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用酸法从石煤中提取五氧化二钒的试验研究与工业实践 总被引:73,自引:9,他引:64
研究了采用“酸浸-P204萃取-硫酸反萃取-氨水沉淀-煅烧制精钒”工艺流程从西北含钒石煤中提取五氧化二钒。试验研究及工业应用结果表明,在无氧化剂存在下,于85℃,液固质量比1:1,矿石粒度-60目条件下,用硫酸溶液可以浸出石煤中约80%的钒,用P204和TBP的磺化煤油溶液萃取,硫酸溶液反萃取,可得到较纯的五氧化钒溶液,再经氨水沉淀,热解,可得到纯度98%以上的精钒产品。 相似文献
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含钒溶液经溶剂萃取提取钒后,萃余液中仍含有少量钒.研究了用D301大孔阴离子交换树脂从含钒萃余液中回收钒.考察了D301树脂对钒的最佳吸附时间、穿透体积及解吸效果.试验结果表明:D301树脂对萃余液中的钒有很好的吸附作用,吸附率在98%以上,饱和吸附容量为112.4 mg/mL湿树脂;含钒萃余液体积在48倍床体积时,吸附尾液中钒质量浓度不超过5 mg/L,处理后可排放;用1 mol/L的NaOH溶液可将钒从树脂上有效地解吸下来,解吸液钒浓度高,可返回萃取钒. 相似文献
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研究了用硫化钠-氢氧化钠复合浸出剂从钒钼铅矿中浸出并分离钒、钼.试验结果表明,钒钼铅矿用碱浸出后,钼、钒进入溶液,而Pb、Ag等留在渣中.最佳浸出条件为:硫化钠用量为理论量的1.1倍,液固体积质量比4∶1,OH浓度约1.5 mol/L,反应温度95~100℃,反应时间3h;浸出液用镁盐除硅后再用氯化铵沉淀钒,钒沉淀率大于95%;用盐酸与氯化钙沉淀钼,钼沉淀率大于99%. 相似文献
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离子交换法从钼酸铵溶液中分离钼钒的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
对采用离子交换法从钼酸铵溶液中除钒进行了研究。着重考察了DP-1螯合型树脂从钼酸铵溶液中分离钒。在pH值为7.18,钼浓度为50g/L,接触时间为30min,处理料液为10倍树脂体积时,除钒率可达99.84%,料液中的钒可从0.638g/L降至0.007g/L以下。用2mol/L的NaOH做解析剂,解析效果很好。树脂用盐酸转型后,重复使用性能稳定。 相似文献
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研究了采用特种阴离子交换树脂分离钼酸铵溶液中的钒。首先,采用静态吸附考察了料液平衡pH、料液钼浓度、氯离子浓度、吸附时间等因素对分离过程的影响;然后,进行动态交换实验,采用料液pH=8.01,接触时间60 min,处理料液为67倍树脂体积时,除钒率达到99.83%,树脂对V2O5工作交换容量为78.7 g/L,钒钼分离系数达到22522.9;用2 mol/L的NaOH溶液可以对负载树脂实现彻底解析。 相似文献
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研究了采用离子交换树脂从废催化剂酸浸液中提取钒,考察了离子交换树脂类型、酸浸液pH、温度、料液流速、吸附时间、解吸剂类型等对钒提取的影响,提出了两柱串联吸附与解吸剂多次连续加入及分段解吸工艺。试验结果表明:用转换为氯型的Dex-V树脂,在酸浸液pH=2.5、温度30℃、溶液流速2.0mL/min条件下可选择性吸附钒;含钒树脂用2%NaOH+8%NaCl溶液解吸、解吸液中的钒经过沉淀与煅烧可制备质量优于YB/T 5304—2011冶金99级标准的V_2O_5产品。 相似文献
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该工艺是用未经纯化的钼焙炒制取纯钼酸铵。用硫酸、硫酸铵、过硫酸铵水溶液同焙炒接触,溶解大部分杂质。所得钼精矿在一定条件下在氢氧化铵中加热浸提以最大限度地将铁析出。所得钼酸铵溶液与残渣分离,再经铵状螫合阳离子交换树脂处理,使钼酸铵得到进一步纯化。 相似文献
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从含钒石煤酸浸液中溶剂萃取钒的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了从某含钒石煤酸浸液预处理后的溶液中溶剂萃取。用P204-TBP-磺化煤油组成的有机相萃取,用硫酸溶液反萃取,用酸性铵盐沉淀钒。试验考察了有机相组成、水相平衡pH、萃取剂浓度、相比、振荡时间等因素对钒萃取率的影响,确定了萃取工艺条件为:有机相组成为12.5%P204+5%TBP+82.5%磺化煤油,Vo∶Va=2∶1,三级逆流萃取。结果钒萃取率大于99.00%;用硫酸溶液经三级逆流反萃取,钒反萃取率大于97.00%;制备的V2O5产品纯度大于98.00%。 相似文献
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