先进的陆上钻机

美国National Oilwell Varco公司研制成功的快速钻机，是一种先进的陆上钻机。其2500kN的大钩载荷，可适用于钻浅-中深井。其独特的小型和自动化配置设计，可使其易于运输和在井场快速安装。该钻机只用1台专门的升降叉车，无须起重机或安装扒杆，即可将安装快速完成。     

世界级试验井场——阿姆科试验井场

美国阿姆科石油勘探开发公司为研究经济的新型钻井技术，建立起试验井场。井场配有两台钻机，通过在井场岩层中真实钻进的方法，试验钻井工具和钻井工艺。近１０年来，已在该井场钻了１４０口试验井。文中介绍了试验井场的设备配置、钻井试验井场地下的岩性、试验方法、井场的管理，以及对未来井场发展的设想。     

石油钻井井场电气安装工程的规范化研究

在统一钻井井场防爆区域划分标准的基础上,建立防爆区域等级与电气设备防爆形式的对应关系,可确保防爆性能。将钻井井场的系统接地形式统一为TN-S系统中性点接地,明确并统一井场系统接地的安全技术要求。对机械钻机及转盘电驱动钻机、电动钻机等供电系统进行对比分析及统一。将钻机总等电位联结分为400V和600V/690V两种,并对辅助等电位联结进行了分析。列出了发电房或电控房的供电接口内容,规范了井场用电设备的供电。该项目已在四川油田逐步推广应用,取得明显的效果。     

ZJ70/4500DB型极地石油钻机设计

俄罗斯亚马尔地区环境恶劣,对在其井场作业的石油钻机超低温性能有非常严格的要求。为使得钻机能满足-50～+40℃使用环境温度和-60～+40℃储运温度的要求,通过对钻机总体布局、井架、底座、平移及保温、供热系统的设计、材料的选取,研究设计了符合俄罗斯超低温环境的ZJ70/4500DB型极地石油钻机。     

电驱动钻机动力房起吊的研究

石油钻机的电驱动系统装置是整个钻机的核心部分。装载电控设备的动力房因其体积大、质量重，搬运过程中如何保证起吊对房体不变形破坏是房内电控设备维持安全正常运行的关键。现介绍用一台起重机起吊动力房时钢丝绳对房体可能造成的破坏，推导出钢丝绳作用于房体顶盖上的力的关系和力作用点（吊点）之间的距离关系式     

MZJ20DB集装箱式煤层气钻机

针对国内煤层气勘探开发的作业特点,设计研制了模块小、质量轻、拆卸及安装快捷的MZJ20DB集装箱式煤层气钻机。该钻机模块采用集装箱式结构,主要由集装箱式多节套装井架、底座、主机橇、电控房、发电机房和固控罐等组成;满足山地复杂路况的运输要求,各模块尺寸控制在长10 m、宽3 m以内,质量控制在20 t以内;整体布局合理紧凑,井场面积40 m×20m;采用集成化设计,共15个模块,仅为常规2 000 m钻机运输模块的;符合煤层气开发的低成本要求。主机设计有液压整体平移装置,满足煤层气钻机打丛式井的要求。     

非悬臂式钻机钻丛式开发井技术

渤中13-1油田开发平台是渤南油气田群的枢纽中转平台,在开发准备阶段面临着悬臂式钻井平台资源紧张,无法满足渤海油田整体开发需要的实际困难。为缓解资源矛盾,创造性地提出并采用了＂非悬臂式钻机＋水下基盘＂作业模式。不仅保证了油田按期顺利投产,而且获得了直接经济效益1.4亿元,同时每年可创造间接经济效益9.27亿元,以及良好的社会效益。这种全新作业模式的成功应用,对后续应用此项技术进行作业具有较强的借鉴意义。     

擎起大国重器——中国石油一建MYQ型5000吨门式起重机试验纪实

<正>2014年12月29日,古都洛阳伊滨新区,由中国石油天然气第一建设公司(以下简称一建公司)研发制造的世界单门吊装能力最大的MYQ型5000吨门式起重机,在125米高度成功吊起1.25倍额定载荷的6250吨重物。"5次起吊不同吨位的载荷,并实现重物横向和纵向滑移的试验结果,达到了国家有关技术规范和安全技术标准的要求,MYQ型5000吨门式起重机从目前来说是世界上独一无二的,使一建公司具有了装备制造向世界吊装领域市场进军的砝码。"对门式起重机型式试验进行全程检验的河南省特种设备安全检测研究院总工程师刘爱国说。     

油气钻井井场防雷击理论及实践

钻井井场防雷击是一个系统工程,涉及多种复杂设备,需要满足防火防爆防雷等耐环境特殊要求,不是普通防雷厂家在井场简单地安装防雷器所能解决的。针对川渝高雷暴地区雷击风险高的特点,中国石油天然气集团公司川庆钻探工程公司对钻井井场专用防雷击系统进行了科技攻关,开展了钻井井场防雷接地、井场总等位联结和井场接零保护等理论研究,将电气保护、防静电和防雷击3者有机结合起来,形成油气钻井井场防雷击实用理论,并将该理论应用于钻机总体设计、改造及安装。两年多来,在川渝地区68台钻机上进行了应用,结果证明,该理论在降低井场直击雷损失和预防感应雷方面起到了重要作用。同时,在使用中发现了该系统存在的问题,制订了相应的整改措施,并指出采取屏蔽和均压方法可将直击雷损失降到最低,以及功能地与现场故障地错误联结的危险性。     

我国管柱自动化钻机技术研究及发展方向

概述了钻机管柱自动化处理系统的技术现状,介绍了悬持式、推扶式、举升式和组合式管柱自动化处理系统的结构和性能特点。着重对国内目前已研制成功的4种管柱自动化钻机在现场应用及工业性试验等方面的情况分别做了描述。结合钻机自动化发展技术,提出今后石油钻机自动化技术将会朝着一键操作高效化、井下地质专家系统智能化和设备远程控制井场无人化3个方向发展。     

ZJ60D型石油钻机的研制

ZJ60D型石油钻机是我国新开发的重要石油钻井设备,它综合了现代钻机的优点,具有较先进的技术经济指标。作者从钻机的设计依据,结构型式的选择,钻机的基本性能参数及厂内井场试验等多方面,较详尽地叙述了该钻机的研制及试验过程,对使用和改进也提出了建议。     

适应于油田、煤层气田开发的ZJ20KⅡ型橇装钻机在南阳机厂诞生

本刊讯（通讯员方明武兰华刚）1998年9月27日，由南阳石油机械厂开发的国内首台ZJ20K11型担装钻机被装上9辆大卡车，发往大港油田，用于中联煤层气有限责任公司的山西煤层气田开发．这标志着该厂率先开发的标装钻机不仅适应了国外特殊的作业环境，而且已开始受到国内油田、煤层气田用户的青睐．员装钻机最初是南阳石油机械厂适应加拿大油田井场的气候环境、作业条件和交通规则而开发的，采用模块式结构，分播拼装，体积小，占地面积少，搬迁移运方便，井场适应能力强，作业效率高．1998年初，该厂在国内市场调研中发现，随着钻井领域从油…     

TZJ40(B)直立井架拖挂钻机的研制

针对常规车装钻机井架需采用绷绳固定,对井场地质要求高,占用井场空间大,不能满足丛林、山地、丘陵、沙漠等特殊地区油气开发需要的问题,研制了TZJ40(B)直立井架拖挂钻机。该钻机配套井架为双节套装直立式可伸缩K形井架,前开口、无绷绳、液压伸缩、液压起放,井架与钻台直接连接,钻台增加了侧面支撑与台体斜撑,保证了井架的稳定性。有限元分析及试验表明,该钻机的最大钩载达到设计要求,各项指标均符合API相关规范,可满足114mm钻杆4000m的钻井能力。     

电动钻机柴油发电机组选配的计算方法

为保证井场动力系统的有效配置和高效运行,对选配电动钻机柴油发电机组时功率的计算方法进行研究,提出了一种基于需要系数法确定其功率的工程计算方法——近似需要系数法。针对典型的电动钻机,采用2种方法对其发电机组的功率进行计算和对比,结果表明,近似需要系数法的计算结果更接近井场动力系统的实际配置,计算方法简便、准确、实用,弥补了传统需要系数法存在的不足,可保证井场动力系统高效运行,对电动钻机井场柴油发电机组的选型具有实际应用意义。     

页岩气“井工厂”开发关键技术

为了提高页岩气的开发效率,降低开发成本,减少对环境的影响,一个井场钻多口井进行批量化作业的"井工厂"开发模式在北美应用越来越广泛。为此,在国内外文献调研的基础上,分析了"井工厂"开发的特点及现状;介绍了主要的关键技术,包括井场部署、井组优化设计、可移动钻机、批量化作业、井眼轨迹控制、同步压裂、微地震监测、钻井液循环利用和压裂液回收利用。这些关键技术的应用对我国页岩气高效开发具有一定的借鉴意义。     

石油钻机动态无功补偿与谐波抑制

针对钻机井场电网的非线性负载谐波使供电质量下降的问题,提出了对钻机变频驱动系统进行谐波抑制和无功补偿.分析系统谐波和无功产生的原因,提出APF+SVC的系统方案.研究过程中开发了混合谐波抑制和无功补偿单元,并在电驱动钻机控制系统实验平台模拟了该单元的运行情况.实验表明:此改方法可有效抑制交流变频系统产生的谐波和补偿系统中的无功功率,具有实际应用价值.     

可控硅在12,000英尺的车装钻机上问世

美国山莱斯(Sunrise)钻井公司的车装可控硅电驱动1型钻机,于1980年12月曾经运到西部俄克拉何马洲(Oklahoma)地区的井场。对井深为12,000英尺的负荷能力而言,该公司的1型钻机被认为在使用可控硅系统中是最小的钻机,并已在该洲的Blaine县安排了打井的计划日程。 1型钻机上应用的可控硅技术与普通机械驱动的钻机相比,可节省燃料费用,维护保养的成本比较低。     

新型井场安全卫士——钻井井场接地网

电动钻机井场接地是一项极为重要的安全生产措施,能减少电器设备的故障。保障人员和设备的安全。新型钻井井场接地系统——井场接地网。由放射形接地系统和环形接地系统组成,在实际应用中取得了良好效果。     

新型4000m窄轮距快速移运钻机研制

为了打开长期由国外制造商主导的阿曼钻机市场,针对阿曼地区的硬化路面和油田内道路等多种复杂路况,同时进一步提高钻机的搬家效率,研制了新型4 000 m窄轮距快速移运钻机。该钻机采用了超级快速移运技术,实现了整个钻机的全模块拖挂快速移运以及井场搬家过程中无吊机作业,通过对钻机的合理布局,减少各移运模块之间的相互等待时间,极大地提高了钻机的搬家效率和安全性。在HSE设计方面,该钻机应用了除互锁、防碰和零排放等成熟技术外,还首次配套了远程无线摇控起升系统,大型全制动全钢子午胎平衡车桥和动力区域低噪声设计,全面提升了钻机的HSE性能。出厂试验结果表明新型4 000 m窄轮距快速移运钻机的研制和设计很成功,在油田现场实现了8 h完成21 km井场搬家,钻机移运效率达到新的高度。该钻机的研制成功可为快移钻机技术的进一步创新设计提供参考。     

井场电网动态无功补偿技术

论述了晶闸管控制电抗器动态无功补偿技术在钻机井场电网中的应用;分析了动态补偿装置的基本工作原理、组成及其控制系统,并进行了现场测试。试验结果表明:该装置可有效改善井场电网质量、提高功率因数、抑制电压波动,具有良好的推广应用价值。