聚氨酯及其单体的稳定剂

聚氨酯是目前用途广泛,产量很高的合成材料。它的产品有聚氨酯软质、硬质泡沫塑料、弹性体、粘合剂、涂料及纤维等。它们是异氰酸酯和多元醇加成聚合反应的生成物。聚氨酯和其他聚合物一样,存在着环境影响下的降解问题。例如热塑性聚氨酯弹性     

关于硬泡聚氨酯在外保温中的应用探讨

综述了硬泡聚氨酯的燃烧方式和阻燃原理。介绍了阻燃技术的研究现状和最新进展。硬质泡沫塑料是第五大塑料的总称。是氨基甲酸酯段多元醇与多异氰酸酯反应生成的聚合物。聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯产品的一大分支,它占聚氨酯材料总量的20%左右。是近十年来发展最快的合成材料。它具有优异的物理机械性能和保温性能。硬质聚氨酯泡沫塑料具有重量轻、强度高、导热系数低、隔音效果好等特点,在建筑工程中得到了广泛的应用,也应用于工业、运输、石油化工管道、航海、军事等领域。     

聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响因素

笔者通过以聚醚多元醇、异氰酸酯作为实验的主要材料，通过添加阻燃剂甲基磷酸二甲酯∞MMP）、三聚氰胺等按成了对聚氨酯硬质泡沫塑料的制备，并探讨异氰酸酯指数、水、三聚氰胺和DMMP的用量对于聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响程度，最后从实验中进行总结。     

LM—Z—101催化剂

LM—Z—101催化剂是我院一九八三年研制成功的胺类聚氨酯泡沫催化剂。它为一无色或淡黄色的油状液体。既可用于一般软质泡沫塑料,也可用于某些具有特殊性能的泡沫塑料,如高回弹泡沫塑料等的生产。该催化剂能加快聚氨酯泡沫生成过程中的两个主要反应,即多元醇与异氰酸酯反应和水与异氰酸酯反应的速度。与目前     

建筑节能保温领域聚氨酯硬泡材料的绿色商机

硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。聚氨酯硬泡,是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管     

各因素对聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响研究

以聚醚多元醇、异氰酸酯为主料,通过添加阻燃剂DMMP、三聚氰胺制备了聚氨酯硬质泡沫塑料,研究了异氰酸酯指数、水、三聚氰胺和甲基磷酸二甲酯（DMMP）的添加量对聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响。结果表明,当异氰酸酯指数为1.20,水、三聚氰胺、DMMP的添加量分别为2、35、30份时,聚氨酯硬质泡沫塑料的垂直燃烧性能最佳,垂直燃烧级别为FV-0,对应的压缩强度为8.86 MPa。     

302聚酯多元醇通过技术鉴定

辽宁省化工研究所研制、该所知青厂生产的302聚酯多元醇于1985年12月24日通过了技术鉴定。302聚酯多元醇是制造硬质聚氨酯泡沫塑料的主要原料。它是由二元酸与多元醇经缩聚反应而制成的,其反应式如下:ZHO·R·OH HOOC. R′·COOH→HO·R·O·CO·R′·CO·O·R·OH硬质聚氨酯泡沫塑料,由于具有优异的     

聚氨酯泡沫塑料发展动向

聚氨酯树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以聚氨酯泡沫塑料的用途最广。     

组合聚醚中叔胺及锡类催化剂使用试验情况介绍

组合聚醚是硬质聚氨酯泡沫塑料的主要原料。在异氰酸酯和高羟值、低分子量聚醚多元醇的反应过程中,催化剂的选择和使用十分重要,催化剂在组份中要求5—6个月催化活性不变化,这是组合聚醚质量的根本保证。     

溴碳聚氨酯硬质泡沫塑料的研制

采用二乙醇胺、自制四溴双酚A环氧树脂(E-21)为原料合成了阻燃聚醚多元醇组分;采用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)、三羟甲基丙烷(TMP)为原料,在二月桂酸二丁基锡的作用下,通过逐步聚合反应得到异氰酸酯组分;将两组分按一定比例进行发泡得到阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料。利用热重分析仪、水平燃烧测定仪等手段进行了表征,研究了异氰酸酯指数、发泡剂以及阻燃剂对聚氨酯硬质泡沫塑料性能的影响。结果表明,与不添加阻燃剂的聚氨酯硬质泡沫塑料相比,阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的吸热峰温度从294.8℃提高到303.8℃。     

聚氨酯原料概述

聚氨酯,英文名为polyurethane(简称PU),是由多异氰酸和多元醇反应生成的聚合物。可制成泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革防水材料等产品。我们通常意义上所说的TDI、MDI、AA等产品应该是属于聚氨酯原料,而不能称为聚氨酯产品。聚氨酯原料主要包括:异氰酸酯、聚酯多元醇(由多元醇和多元酸反应生成,常用的多元酸有己二酸,常用多元醇有1,2丁二醇、乙二醇等)、聚醚多元醇(常用的有PPG、POP、PTMEG等)、溶剂、扩链剂,以及各种助剂。     

冰箱聚氨酯泡沫塑料的导热性

<正> 前言硬质聚氨酯泡沫塑料具有优良的绝热性质并广泛用于建筑、制冷等工业领域。尤其是冰箱几乎全部采用硬质聚氨酯泡沫作为隔热材料。据称冰箱消耗电能的一半以上是经聚氨酯泡沫层的传热。因此,改善硬质聚氨酯泡沫的导热性是提高冰箱性能的一个重要技术问题。众多研究者报道,通过减少泡孔径向辐射和降低泡孔中气相的导热性可以隆低泡沫的导热性。本文仅研究原料(多元醇、异氰酸酯、表面活性剂等)对泡沫导热性的影响。实验1.原料:本报告中使用的多元醇和异氰酸酯列于表1和表2。多元醇 D、G、H     

在汽车上寻找聚氨酯

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇、小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂、交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。本文将从日常生活的交通工具——汽车上寻找聚氨酯的身影。     

聚氨酯改性聚醚多元醇对硬质聚氨酯泡沫性能的影响

将聚氨酯改性聚醚多元醇（PIPA多元醇）与低羟值多元醇共混制备全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料,研究了扩链剂、交联剂、低羟值多元醇用量、异氰酸酯指数对材料压缩强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能和动态流变性能的影响。结果表明：加入1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷各1.0份,TMN-3050多元醇15份,异氰酸酯指数为1.15份的发泡材料的力学性能较好,兼具良好的强度和韧性。     

国内外聚氨酯概况及展望

前言分子主链上有许多重复的氨基甲酸酯基团■的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯,简称聚氯酯。它由含两个以上—NCO 的有机异氰酸酯和含两个以上活泼氢的聚酯或聚醚多元醇在多种助剂作用下相互反应而制得。根据各种不同用途,可以通过原料和配方的相应调整,加工成软如棉花或硬如木材的软质和硬质聚氨酯泡沫塑料,也可以制成橡胶、纤维、涂料、粘合剂、铺装材科等制品。自50年代聚氨酯工业化以来,聚氨酯塑料的发展一直很快。1983年世界聚氨酯的总产量约为380万吨,其中聚氨酯泡沫塑料为300万吨,占85%,成为发展速度最快的塑料品种之一。     

苯酐聚酯多元醇聚氨酯硬泡的阻燃性研究

以国产苯酐聚酯多元醇为主要原料制备了组合聚醚,再与多异氰酸酯反应,制备了阻燃型聚氨酯硬质泡沫。讨论了苯酐聚酯多元醇、硅油及发泡剂等因素对泡沫阻燃性的影响。结果表明,该组合聚醚与多异氰酸酯反应,制得的阻燃型聚氨酯硬质泡沫,其氧指数在28以上,压缩强度为300kPa,达到了国家标准GB／T8624-1997中B2级氧指数的要求。     

聚氨酯的应用和开发研究

1聚氨酯的应用 聚氨酯（PU）树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。聚氨酯制品可分为泡沫制品和非泡沫制品两大类，而泡沫制品有软质、硬质、半硬质之分，非泡沫制品则包括涂料、胶粘剂、弹性体和弹性纤维（氨纶）等。聚氨酯材料性能优异，用途广泛，其各种不同的制品可以用于众多领域。     

高阻燃型水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料

<正>日本东洋橡胶工业公司为适应环保的需要,防止对大气臭氧层的破坏,不用氟类发泡剂HCFC-141b,采用水作发泡剂,研制成功高阻燃型水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料。该公司研制的泡沫塑料是采用多元醇、多异氰酸酯、催化剂及阻燃剂     

聚氨酯发泡催化剂

聚氨酯泡沫塑料有软质、硬质两种。硬质用于电冰箱、冷藏库等方面。软质广泛用于家具、床材、织物衬里、垫材、保暖及工业上吸音、隔音、减震、绝热等方面。在普通软质泡沫基础上发展起来的高载泡沭非常适合于飞机、汽车、座垫的制作,其需要量越来越大。聚氨酯泡沫塑料的原料是异氰酸酯和多元醇物质。软质泡沫塑料的催化剂分为有机金属化合物和有机胺化合物两类。有机金属化合物     

化工出版社塑料专业新书看台

《聚氨酯泡沫塑料》(第3版)朱吕民刘益军等编著,2005年1月出版,32开,定价68．00元。本书对第二版的内容进行了较大幅度的修改或重写,增加不少新内容。全书分十五章,首先阐述聚氨酯的基本化学反应与泡沫塑料制造原理,多异氰酸酯、多元醇等原料的制备与质量要求,助剂的选择及其功能。接着再重点阐述软质、硬质、半硬质泡沫塑料的配方设