炼厂氢气的清洁高效利用

通过对克拉玛依炼厂氢资源利用现状及存在问题的分析,结合在改造中采用回收利用加氢等装置、尾气中低浓度氢的优化、氢气资源利用等措施,介绍了将不同来源、不同品质的氢气进行按质供应和优质优用以及清洁高效利用的实际运用状况,总结出炼厂氢气资源综合回收利用的经验。     

炼厂气分级利用

通过实施部分技术措施,按照氢气含量高低对炼厂气实施分级利用,既可以有效保证炼厂氢气供给,又可降低加工成本,提高整体效益。     

炼厂氢气系统与轻烃回收系统的集成优化

氢气作为现代化炼厂必要的公用工程之一,在炼油成本中占相当高的比例。节氢是炼厂日常工作中提高炼厂氢气利用率的一项重要内容。从炼厂氢气系统技术构成与特点入手,分析了当前氢气系统优化的策略和方法,比较了各种优化方法的技术局限性。针对炼厂氢气系统与燃料气系统、轻烃系统不可分割的关联性,提出氢气系统与轻烃回收系统集成优化的方法和策略,并应用具体案例对集成优化方法进行分析、对比,得出炼厂氢气系统和轻烃回收系统进行集成优化的方法是科学合理的,有必要在开展炼厂氢资源优化工作时将轻烃回收纳入其中。     

氢气的优化和管理案例分析

为了满足超低硫燃料生产目标，氢气的可获性和有效利用成为人们关注的主要问题。氢气的可获性和质量对加氢处理装置影响很大，因而必须确定氢气纯度、氢分压、炼厂加工路线以及费用等的影响程度。此外，氢气系统与燃料气系统密切相关，它同时影响燃料气的数量和发热值，这些反过来又影响炼厂总体获利能力。     

炼化企业氢气系统优化方案

介绍了石家庄炼化分公司氢气系统的现状,合理利用氢气降低氢气使用成本已成为提高炼厂经济效益的关键。通过对氢气提纯工艺的选择、氢气网络的优化等方面的分析,提出了石家庄炼化氢气系统优化的建议。     

氢源替代水电解制氢在PP装置上的应用

炼厂内氢气管网处于富氢状态,利用氢气管网内的多余氢气替代PP装置的水电解制氢,不但可以降低能耗,还能解决水电解制氢后续处理难的环保问题。     

齐鲁公司炼厂干气优化利用

介绍齐鲁公司炼厂焦化干气、加氢干气回收利用情况。通过工艺改造及流程优化,实现炼厂干气中碳一至碳五组分精确分离及利用。同时,将炼厂含氢气体中的氢气较大效率回收利用,极大地降低了用氢成本,也为制氢装置及乙烯裂解装置提供了优质廉价原料,效益显著。     

炼厂气的综合利用技术

简述了我国炼厂气中氢气、乙烯、丙烯和丁烯等资源的综合利用技术。干气利用包括催化裂化于气膜分离提纯制氢气技术、焦化于气作制氢原料、催化裂化干气制乙苯的技术；丙烯利用技术包括生产聚丙烯技术、生产丙烯睛的技术、生产异丙醇技术；碳四利用技术包括生产MTBE技术、生产了二烯技术、生产异丁烯、生产甲乙酮的技术。利用炼厂气生产高附加值的产品，将是今后急需解决的一个重要技术问题。     

炼油厂含氢尾气优化利用研究

通过考察炼油厂(炼厂)各类含氢尾气性质区别及总结其共性特征,建立含氢尾气三元坐标表征方法。通过模拟研究确定氢气回收、C~+_2轻烃回收各分离技术最佳运行区域,开发了炼厂含氢尾气资源化高效利用工艺流程设计方法。以某炼厂混合干气为例,应用开发含氢物流三元坐标分析设计方法,设计最佳分离回收流程,并应用流程模拟软件考察了新设计流程的资源化利用效果,确定了"C_2提浓+膜分离回收氢"的技术路线。经测算,氢气及轻烃的回收率分别达到72.3%和90.0%,可得到纯度大于94%的氢气1 872m~3/h,C~+_2乙烯料6.07 t/h。     

炼厂干气的综合应用技术

为了合理的利用炼厂干气中大量的氢气和烯烃资源,以增加社会效益和炼厂的经济效益,科研工作者已进行大量的研究,并取得一定的研究成果。介绍了炼厂干气提纯分离技术和干气的化工应用,并对干气提纯分离中H2和C2H4分离技术进行了详细的介绍,同时对各种干气的化工应用的研究现状进行了简略介绍。