高层现浇框架提模施工法

高层现浇框架提模施工法是在升板法、以升带提法的基础上改进的一种新的施工方法,它适用于现浇框架或框剪结构工程施工。这种施工方法比常规施工缩短工期约40％,节约周转材及施工管理费约30％,有较好的经济效果。一、提模施工法的主要原理和方法 1.利用原设计框架柱的配筋,加以圆钢斜缀条及停歇孔配件,连同原有柱箍筋焊成格构式钢筋骨架(或称作劲性柱),用劲性柱吊挂升板机,并承担操作平台、模板和施工荷载等全部重量。预制劲性柱每节长6m,随     

升板工程以升带滑外墙与劲性柱的施工

升板法施工具有占用施工场地小、节约木模、节约劳动力、进度快、施工现场文明和安全等优点。以往升板工程施工期间是利用钢筋混凝土柱作为承重导架,这样钢筋混凝土柱的预制、吊装要占用较长的工期,还需要大型吊装设备。上海纺织局建筑工程公司和同济大学五·七公社共同协作,在上海红色线厂四层升板工程中采用了以柱内劲性钢筋作为提升承重导架的以升带滑外墙与劲性钢筋柱的施工新方案,仅用一套电动提升机就完成了板、墙、柱的机械化施工,而且大大缩短了工期。     

高层剪力墙建筑工具柱升模法施工

高层民用住宅,一般均以钢筋混凝土剪力墙结构体系为主,其竖向结构的施工,主要是液压滑模和大模板(近年来亦有将外大模改进为爬模的)二大施工工艺。上海纺建公司吸收了“滑模”与“大模”工艺的优点,在劲性柱升模的启发下,研制成功工具柱升棋法施工新工艺,业于最近在一个十七层的高层剪力墙住宅施工中取得成功(图一)。工具柱升模法的原理是:利用高层建筑在施工过程中下面已完成结构的承载能力,通过每隔三层与房屋结构相互交替传递荷载的金属工具柱(可回收使用)来支承全部施工设备与操作荷载,利用电动升板机提升动力将整栋房屋的施工设备、竖向模板及吊脚手     

整体提升钢平台系统在广州新电视塔核心筒施工中的应用

广州新电视塔核心筒结构复杂,采用整体提升钢平台方法施工.施工过程中,利用结构劲性柱作为爬升支撑柱,有效地降低施工成本;使用超升工艺,实现坚向结构与水平结构同步施工;为减轻劲性柱负担,采用在核心筒楼梯间部位布置2个内筒外架的复合支撑系统,保证了劲性柱的安装精度.另外,为了控制劲性柱变形,使用临时连系梁将劲性柱连接,并选择部分劲性柱布置法线方向支撑.广州新电视塔整体提升钢平台系统满足了施工要求,取得了良好的效果.     

大截面超长斜向劲性柱施工技术

北京兰华大厦为劲性混凝土结构,采用劲性混凝土柱作为结构主要受力构件,尤其斜向劲性柱,其体量及施工难度大。因此,施工中针对具体情况,采用相应施工方法,有效地解决了劲性混凝土构件、斜向混凝土构件、超长独立柱的施工难题,并通过对钢结构吊装焊接、钢筋绑扎控制、模板设计、混凝土浇筑工艺的认真实施,使施工顺利完成,收到了预期效果。     

大直径钢管--混凝土劲性组合柱施工技术

本文通过工程实例,介绍大直径钢管-混凝土劲性组合柱施工技术和工艺,以及承台面柱脚环板钢支撑架制作与固定,铜管、钢管芯-混凝土组合圆柱施工工法在工程中的应用。     

定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱施工技术研究

该技术其特征在于定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱在承台预埋型钢柱固定支架;在柱脚段劲性清水混凝土柱、柱间段劲性清水混凝土柱分别采用快速支模结构;采用阳角支模新结构,通过型钢井字架加固立柱操作架施工平台,本发明能有效降低工程成本,可实现集中预制、现场装配方法进行施工,加快了施工速度,应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。     

广州电视塔建造中的劲性钢柱联合内筒外架支撑式整体钢平台模架技术应用

广州电视塔核心筒结构复杂,施工要求特殊,采用了整体提升钢平台模架技术进行核心筒施工.该技术利用结构劲性柱作为爬升支撑在国内尚属首次.即首次实现超高竖向结构与水平结构的同步施工;首次采用混合支撑系统,既可减少钢平台自重,又可确保结构劲性钢柱的就位安装精度;其中还有多项创新,发展了整体钢平台模架施工技木.     

高层升板建筑柔性配筋逐层升模现浇柱施工

当前大、中城市高层建筑愈来愈多,但施工手段单一,不能适应高层建筑发展的需要。升板工艺具有少用模板,不用大型施工机械,适应城市中狭小场地等特点,作为高层建筑施工的手段比较适合。几年来,各种施工体系向升板建筑体系中渗透,进一步挖掘了升板建筑技术的潜力,使升板机具有综合完成施工水平结构和竖向结构的效能,已形成“升滑法”、“升提法”、“升层法”和“柔性配筋逐段升模现浇法”等新工艺,为在高层建筑中采用升板建筑技术开辟出一些新的途径。但是“升滑法”和“升提法”     

钢结构劲性柱钢筋连接施工技术

结合某项目钢结构劲性柱与钢筋连接特点与施工措施,阐述钢结构劲性柱与钢筋连接施工技术措施与工艺优化等内容,通过对钢结构劲性柱与钢筋连接节点应用相关施工技术,在保证施工质量前提下,缩短钢结构加工周期,并解决施工现场钢结构劲性柱与钢筋连接、箍筋绑扎效率低,耗费工期与成本等难点。     

整体升降式外挂脚手架

一、整体升降式外挂脚手架的布置形式整体升降式外挂脚手架适用于超高层建筑模具及外挂脚手整体升降施工工艺。方法是在建筑物平面上布置适当数量的劲性柱或工具柱,其上安置升板机,用升板机悬吊承力架,再由承力架悬挂操作平台和外脚手架,结构墙、柱、梁等模板则悬挂于操作平台上。随着升板机的上升,模板和外脚手架也随之上升,如图1所示。操作平台作绑扎墙、柱、梁钢筋和浇灌混凝土;悬挂外脚手作为外墙和边柱的模板装拆以及拆模后混凝土表面的修补和楼板模的安装和钢筋绑扎等工作。     

筒仓滑模中劲性混凝土大梁高空施工技术

在某集团复合肥造粒塔钢筋混凝土筒体结构施工中,利用滑模平台附带提升支模平台,并在高空混凝土塔身内设预埋件,通过焊接钢牛腿来支托支模平台,用支模平台做高空劲性梁板的支设平台。采用该项施工技术,降低了劲性混凝土大梁高空施工难度,节省了人工、材料等费用,缩短了工期。     

煤矿井塔滑一浇一施工

协庄矿副立进井塔为现浇钢筋混凝土箱形结构，采用滑一浇一工艺进行煤矿井塔施工，施工顺序为塔壁逐层滑升，梁板逐层跟进，施工中利用井塔屋面轻型网架结构作为滑模辅助操作平台，同步滑升，取得了较好的综合经济效益和社会效益。     

升层提模施工工艺

由于升板法施工特有的优点,近年来已得到广泛应用。但通过实践还存在一些问题,如工期较长,现场预制混凝土柱占地面积大,吊装比较困难,外围护墙工作量较大,升板设备利用率低等。针对上述情况,我们利用现有升板设备,借鉴国内升板施工新经验、新技术,采用了升层提模工艺,为发展升板技术进行了新的尝试。     

国家速滑馆复杂劲性钢结构安装技术

国家速滑馆劲性钢结构主要由双H组合型劲性柱、四H组合型劲性柱、箱形劲性柱、圆弧形H形劲性钢梁、H形变截面劲性钢梁和劲性钢柱帽等组成,其中内环劲性钢柱为斜柱,每组钢柱相互独立并成扇形向主场馆外侧放射,安装难度大。介绍复杂劲性钢结构安装总体部署及主要安装方法,可保证施工精度和施工效率。     

螺纹套筒在劲性钢梁(柱)节点处的施工

直螺纹套筒在劲性型钢梁(柱)节点转换施工中,施工工艺、要点、施工工序以及质量过程控制与普通钢筋混凝土节点不同,文章对此工艺的施工总结,为工程建设中直螺纹套筒在劲性型钢梁(柱)节点转换的施工提供参考。     

钢框架板柱体系叠层升板施工仿真分析

叠层升板是由传统的逐层提升改为一次提升两块板的提升方法。利用自主开发的基于ANSYS有限元程序的升板模拟仿真程序并以4层升板结构为例,对叠层升板过程中框架结构的屈曲载荷、柱的轴力、柱底弯矩、混凝土板的应力分布等进行分析并与传统升板进行比较。结果表明,在群柱稳定性得以保证的前提下,叠层升板在优化施工工序、降低工程造价、缩短施工周期等方面具有显著的优势和良好的经济效益。     

大直径劲性混凝土柱施工技术

文章介绍了大直径劲性混凝土柱施工技术,其中重点阐述了劲性柱基础的安装、柱节的定位安装、柱节钢筋绑扎与节点穿筋、柱节模板支设等操作要点。     

造粒塔工程措施梁技术施工论述

本文主要介绍利用已完成的劲性梁作为支撑来完成上部结构的施工,最大程度的利用结构本身来作为施工平台,达到减少投资的目的     

升板和升滑提相结合的提升施工工艺

采用提升原理的施工技术是在1984年由美国人菲立普等所首创的。他用作为房屋骨架的12米高的主柱作为支柱,把在地面上重叠浇制的楼板分层提升至设计标高。提升设备为千斤顶,安装在柱的顶部,由一个控制台操作。这就是第一幢升板法试验房屋。1950年以后,升板法在美国、英国、澳大利亚、苏联等国相继推广采用。