网络环境下的工艺信息标准化描述模型

分析了网络制造环境下,将工艺信息共享到企业外部存在的困难,提出了工艺信息标准化描述模型.该模型的总体结构由信息元和行为元构成,信息元负责工艺信息的承载,行为元负责工艺信息的处理.使用行为元中的各类处理方法,模型对工艺信息进行获取、检查与转化,将工艺信息转化成该模型所规定的形式,解决了工艺信息共享到企业外部所遇到的问题.最后,给出了应用案例分析.     

基于模型定义的工艺信息建模及应用

为实现基于模型定义技术在工艺设计中的应用,考虑零件制造的中间状态,以工序MBD模型为基本单位,通过加工特征将几何信息与工艺信息相结合,建立了面向工艺的MBD模型。然后以工序模型为载体,建立MBD的零件工艺信息模型。采用多视图方法,分别将三维标注信息按照专业类型和工艺规划过程进行划分和管理,并将工序模型进一步划分为实体层、扩展层和应用层。以一个工艺信息实例说明了基于模型定义的工艺信息建模在三维工艺规划系统中的应用。     

工艺信息数字的内涵及其在企业信息化中的重要性

在企业信息化调查中,了解到虽然目前企业使用CAPP进行工艺设计,有的还使用类似部门级PDM进行工艺文件、流程管理,但是由于没有考虑企业系统集成,CAPP输出工艺规程、文档的标准化与规范化程度很差，达不到企业系统集成的要求。如果要实现系统集成，原来存人计算机的工艺规程、文档必须返工，造成时间、人力的极大浪费，成了企业信息集成的又一拦路虎，为此必须引起各企业的重视。为了使各企业完整理解工艺信息数字化的内涵及其在企业信息化中重要性，提出以下几点供参考。     

可复用工艺设计中的零件信息模型

可复用工艺设计是我国加速企业信息化进程,提高CAPP系统开发效率的重要环节。分析零件特征及特征之间 的关系,建立零件综合信息模型,将工艺知识面向设计过程重新组合,服务于可复用工艺设计的各个子任务,对于解决工 艺系统客户化工作量大、充分提高工艺知识的可复用性有很好的理论价值和现实意义。     

基于KBE的大型复杂冲压件工艺信息模型

运用KBE和特征技术 ,采用多种知识表达方法实现了对大型复杂冲压件工艺信息知识的描述 ,并建立了完整工艺信息知识模型 ,实现了高层次全局信息的表达。     

基于STEP的面向对象工艺计划信息模型

工艺计划信息的表达方式直接影响ＣＡＰＰ系统与ＣＩＭ环境下其它分系统之间的信息交换。本文在分析工艺计划信息模型研究现状的基础上，从应用需求出发，提出了将实用性与通用性相结合的工艺计划信息建模策略。基于该策略，提出了面向对象的分层工艺计划信息表达方式，并建立了相应的ＥＸＰＲＥＳＳ模型。最后介绍了ＥＸＰＲＥＳＳ模型向底层实现机制转换的两种方式。     

CAPP系统中工艺文件定制关键技术的研究

通过对CAPP系统中工艺文件信息的分析，提出了一种通用工艺规程模型以及基于该模型在VC＋＋6．0下的实现方法，即利用AutoCAD2000的ASE功能和数据库视图，建立工艺文件模板和工艺文件数据库之间的关系，实现了工艺文件的定制。     

基于模型定义的工艺知识表示及工艺决策方法研究

为了简便有效地在三维环境下表示工艺知识和提高工艺决策的自动化程度和灵活性,提出了基于模型定义的工艺知识表示方法及工艺决策方法。首先引入MBD技术,建立零件的工艺MBD信息模型,在该模型的基础上,进行基于规则的三维典型工艺知识表示,然后,在三维典型工艺基础上,以MBD模型为唯一依据,自动识别模型中几何特征信息和非几何信息,并以此为基础进行自动工艺决策,最后,通过实例验证了提出方法的可行性和有效性。     

基于Multi-Agent技术的零件工艺信息模型研究

提出了一个基于Multi-Agent技术的零件工艺信息模型，并给出了其数学表达来描述各Agent之间的运作情况，它可以通过内部各A-gent之间的交互、协作来对三维模型中的零件进行特征识别，也可以对CAPP、CAM系统发来的请求进行智能处理。以一复杂箱体类零件为例说明了数学模型的应用情况。     

XML的纺织工艺信息建模研究与应用

现代纺织工艺具有多样性和灵活性的特点,涉及到原料选择、生产加工、质量检测等诸多环节,传统的建模难以便捷实现工艺数据的样式定制、共享与信息集成等功能。针对现代纺织工艺的特点提出基于XML的纺织品工艺信息模型,探讨其中的实现技术,并在企业应用中实现纺织品工艺报表的样式定制、工艺数据的分布式处理、工艺数据共享与信息集成。     

基于网络的夹具设计信息模型与应用研究

根据夹具设计特点论述了集成工艺设计中夹具设计信息数据结构，应用面向对象的方法描述了夹具设计的制造工艺信息类和制造资源信息类体系结构，建立了数据结构中夹具设计的装夹工艺模型和夹具资源模型，根据建立的信息模型开发了装夹工艺信息子系统和夹具资源信息子系统，并在网络环境下得到了应用。     

基于模型集的面向绿色制造工艺规划策略研究

分析了制造过程的输入,输出,揭示了面向绿色制造工艺规划的内涵,建立了面向绿色制造的工艺规划多目标优化决策总体模型,通过对该模型的分解,构造出面向绿色制造的工艺规划模型集,基于研究建立了一种基于模型集的面向绿色制造工艺规划策略,并开发了相应的面向绿色制造工艺规划的应用支持原型系统。     

制造过程中误差传播问题研究的进展分析

总结了制造过程中误差传播问题方面的研究成果,为过程质量控制理论的发展提供了参考和依据。针对传统质量控制方法的局限性,介绍了误差传播问题的几种描述形式,并进行了比较。讨论了目前对误差传播问题研究的不足之处以及今后的发展方向。     

大型制造企业信息资源管理方法研究

对大型制造企业信息化现状及存在的问题进行了分析,总结其信息资源管理的需求,探讨了基于信息编码的信息资源管理实施方案,提出了信息资源管理系统的建设思路。     

基于企业建模的产品CAPP信息共享研究

由于产品CAPP信息的复杂性,在基于Web的产品CAPP信息共享系统中很难建立适用于大多数企业的CAPP信息共享模型。本文提出了一种基于企业建模的解决方案,并在企业建立的模型和企业产品数据库中建立映射,通过CAPP信息采编器实现企业CAPP共享信息的自动采集、管理与发布。最终的共享产品CAPP信息以XML为储存载体按照企业模型进行组织,便于后续的产品信息裁剪及客户化定制。     

大型制造企业信息资源管理方法研究

对大型制造企业信息化现状及存在的问题进行了分析,总结其信息资源管理的需求,探讨了基于信息编码的信息资源管理实施方案,提出了信息资源管理系统的建设思路。     

绿色工艺规划的决策模型及应用案例研究

绿色工艺规划是绿色制造的重要组成部分,绿色工艺规划问题实质上是一个决策问题。在绿色制造决策框架模型研究的基础上,从绿色工艺规划的目标体系模型、绿色工艺规划问题的决策变量描述出发,建立了绿色工艺规划的决策模型,并在一个生产实际的工艺规划问题成功地进行了应用。     

CAPP模型研究

本文阐述各种 CAPP模型的优劣 ,提出了一种以统一的特征模型为核心的 CAD/CAPP集成的模型。     

基于特征的工艺过程数据模型研究与应用

针对工艺知识的管理,尤其是工艺设计中的经验性知识的继承问题,对传统工艺信息模型进行扩充,提出了包含工艺设计经验性知识的工艺过程数据模型.创建过程中,将工艺设计知识划分为:设计需求、设计任务、设计方案三元组,并将制造特征作为总结工艺知识的一个层次,为灵活地继承工艺知识创造了条件.应用该数据模型,开发了工艺过程管理原型系统,实现了工艺知识的获取、评价和重用.     

面向生长型设计的制造信息模型

针对生长型设计过程对功能表面分解粒度控制的需求,应用功能模式的几何特性表达了产品的几何结构信息,并以其为载体集成了产品制造过程信息,建立了基于功能表面的产品制造信息模型。利用信息熵理论对该模型信息进行了量化,将概念产品制造信息熵的最小值作为功能表面分解粒度的控制指标,来决定是否终止概念产品生长,并通过具体产品的设计验证了该模型的正确性。