浅析油气井射孔磁定位

单芯磁定位是电缆传输射孔最常用的仪器之一,它关系到射孔深度的校准。本文介绍了射孔用单芯磁定位的结构、分析了磁定位工作原理,阐述了测量时影响测量信号的因素。     

第四代多功能数控射孔取心仪开发与应用

在原第三代数控射孔取心仪的基础上,又开发了新一代多功能数控射孔取心仪;通过对仪器的信号通讯、后期综合处理以及深度处理系统等功能的创新设计,有效解决了第三代数控射孔取心仪通讯技术落后、信号处理效果差、自动化程度低等问题。创新结构设计,实现了操作界面分屏显示;开发了曲线实时比对系统,可实现现场射孔实测曲线与原测井曲线在形态上和深度上进行实时自动比对校验。仪器已调试成功,并在现场进行了试验应用,性能稳定,功能可靠。     

相对深度法进行校深在现场的应用

射孔的关键是把射孔枪准确的送到目的层段,将顶部第一发弹对准目的层顶界。习惯上把这项对射孔层点火深度进行准确定位的工作称为射孔校深。在玉门油田现阶段应用最多的是用相对深度法进行射孔深度定位,文章对影响射孔深度定位精度的主要因素进行了分析,并提出了解决该问题的相应办法。     

声法测井仪器检测系统的研制及应用

针对传统声法仪器检修的不确定性,缺乏标准化检修手段,研制开发了声法测井仪器检测系统。阐述了此系统设计理念和工作原理。通过模拟井下环境对声法测井仪器进行检修刻度标定,使声波类测井仪器具备了标准化手段,并且在实际应用中保证仪器测井资料的可靠性和一致性。     

射孔效果评价测试技术研究与现场应用

油气井射孔是石油勘探和开发中的一项关键技术,其完善程度直接影响到油气井的产能,但目前评价射孔质量的手段很少。射孔效果评价测试技术通过监测射孔期间及射孔后井筒内的压力温度数据,准确评价射孔质量,本文详细介绍了该技术的测试工艺、仪器工作原理及测试数据的分析与应用。     

影响射孔精度的因素分析及解决方法讨论

本文主要是分析了射孔误差产生的因素,有测井方面的因素及射孔作业中的因素。测井方面的影响因素,主要有测井电缆造成的误差、测井深度系统自身的误差以及测井作业环境造成的影响三个方面。射孔作业的影响因素主要有射孔校正值产生的误差、测速不同造成的滞后值变化而带来的误差、射孔校深定位产生的误差、不固定的射孔工具长度带来的误差、油管传输射孔时造成的误差、电缆射孔时造成的误差这六个方面。针对此类原因,讨论相关控制方法来减小误差,保证射孔精度。     

油气井全通径射孔夹层系统的研究

全通径夹层系统是全通径射孔的重要组成部分,其性能直接影响到全通径大跨度、多层段射孔作业的成败。经过弹架材料的优选、走索形式的设计以及弹架壁厚的优化,设计了全通径夹层系统的核心部件——自毁式夹层弹架,同时也设计了相应的夹层枪身、定位对正组件。通过地面试验及现场应用结果表明,该夹层系统能够满足现场应用要求。     

深穿透射孔器及配套工具的应用与质量要求

本文介绍深穿透射孔器及配套工具的开发研制、仪器配套,以及该项射孔技术的应用情况,同时指出现场应用中存在的问题。通过对在油田生产应用情况的分析,该项射孔工艺技术能够满足稠油出砂冷采工艺技术的要求,实现了增产的目的,能够满足稠油开发的需要,进一步拓宽了射孔技术服务领域。     

TCP-CCL定位造成深度误差的原因及解决办法

TCP是油管输送式射孔的简称,是国外70年代发展起来的一种射孔技术。而CCL定位是油管输送式射孔中常用的一种定位方式,它通过电缆两次下井测得的套标记号和油标记号之间的距离进行管住调节,但其深度的准确行受两次电缆变化及一些自然条件的影响。本文主要根据油管输送式射孔CCL定位原理及其各道工序的特点,从设备因素、施工环节、人为因素,对导致CCL定位深度误差的几点原因及解决办法进行分析。     

双目立体视觉系统的标定

机器人视觉系统中对相机的标定是机器人实现对环境感知的前提和基础,标定结果的正确与否对于机器人感知空间三维信息非常重要。标定好的视觉系统能够校正图像的畸变,为机器人识别目标及匹配图像提供帮助,改善系统性能。本文是为机器人增加视觉功能,使得机器人能够感知环境的信息,并对空间物体的定位,因此我们使用Matlab标定工具箱进行对相机的标定。     

油管传输射孔误差分析

在油管传输射孔作业过程中要经过校深、调整管柱、点火三个重要的施工程序。其中导致射孔深度误差的因素很多,误差不断累积将直接影响射孔的质量。特别是在油气田开发中后期随着射孔目的层的逐步变薄,射孔精度要求也随之增加。就油气田的开发趋势看,井深、井斜、射孔目的层变薄,如果射孔深度定位不理想,就会直接影响对油气藏的评价和生产。本文主要针对斜井、深井、水平井在施工过程中所产生误差进行分析和数据处理,找出误差来源,提出了减小深度误差的具体措施,以提高射孔精度。     

水平井射孔工艺在海拉尔油田应用实践

贝××-平1井是部署在海拉尔油田的第一口水平井。本文分析了该井水平井射孔的施工难点,介绍了该井射孔采用的施工管柱、射孔参数优化设计、深度定位方法、起爆方式等工艺技术。该井射孔施工获得较好的产能效果,为优质、高效、安全开发海拉尔油田提供了有效的射孔完井方法。     

浅析玉门油田水平井射孔技术

针对玉门水平井射孔施工特点,采用三组定位短油管、压力起爆器、滚珠枪尾等一系列适合水平井的射孔工具,并设计相应的施工工艺步骤,一次下井成功完成了的射孔任务,取得了较好的工艺效果和地质效果。     

井下磁定位仪的组装与维修

磁性定位仪是测量套管接箍的位置,配合地面射孔仪,找出套管接箍位置的参考深度,通过上提一段距离对准射孔井段,保证准确射孔。本文通过讲述其原理和维修以便在工作中更好的应用磁定位仪。     

SSQ-C型数控射孔取芯仪故障的分析与排除

文章具体分析了SSQ-C型数控射孔取芯仪在使用过程中因原设计抗干扰能力差,造成射孔弹不能起爆,造成施工失败。通过对现场应用数据的采集和现场故障现象分析,通过对恒流源,电压监测和抗干扰电路的改进,使该仪器故障得到解决,为确保一线生产队伍顺利施工,提供了可靠技术支持。     

新型粉尘浓度测定仪的开发研究

本文介绍了一种作者新研制的悬浮态颗粒浓度测量仪器。该仪器采用红外光源,利用通过含尘气体产生的光强衰减现象测量颗粒点浓度,可广泛用于研究各种悬浮床的粉体浓度分布情况。该仪器探头尺寸小,灵敏度和精度均比较高,性能稳定,能迅速可靠地测定较宽浓度范围的颗粒点浓度。本文还在特制的标定系统上利用抽气采样法对仪器进行了标定,并测定了Smidth F.L.型预分解炉的浓度场,发现了一些有价值的现象和规律。     

石油井下压力测试的技术应用建议探讨

石油井下动态压力测试对勘探获取井下地貌地质信息和分析含油量、评估开采价值有着重要的作用,同时也是评估射孔器优劣的一个有效途径,射孔工艺的优劣既关系到石油的产出量也关系到射孔操作的安全性。射孔压力信号的特点是评估射孔完井的重要数据之一,对射孔压力的测量在改进射孔枪设计和装药量方面也有着重要的作用。本文主要探析了压力测试应用技术中的石油井下环空压力测试数据分析技术、压力测试系统模型技术、射孔信号的虚拟测试技术。     

红外吸收测氢时不同标定方法的对比研究

在使用红外测氢仪测定时，仪器标定为影响测定结果准确度的重要因素之一，因此仪器合理的标定尤为关键，是使用仪器进行准确测定的基础。在采用多点标定时分别选用1个校准物质和多个校准物质对分析仪进行测氢方法标定，实验对比发现，2种方法的准确度、精密度和差异性都相差不大，在试验操作中各有优缺点，都可满足标准要求。由于在标定过程中，有证标准煤样氢的含量范围达不到日常实验中一些含氢量较高的煤样的范围，导致测值结果有所偏离，所以在日常标定中可采用1个有证标准煤样称取不同质量来进行标定。     

6英寸小井眼水平井无磁钻铤的改进

随着井眼直径6英寸的水平井在大牛地气田的大规模推广,在小井眼水平井的定向施工过程中,定向仪器的磨损和故障率明显升高,定向仪器的维修、折旧费用急剧增加。定向仪器损坏造成的起下钻作业明显增多。小井眼水平井施工现场急需要一种切实、有效地降低定向仪器故障率的措施。从井下仪器的工作环境和状态出发,分析导致仪器损坏的各种因素。提出有效降低定向仪器磨损和故障率的方法是加大水平段无磁钻铤的内径。在不影响无磁钻铤本身机械性能的前提下,将无磁钻铤的内径改造成台阶孔形式,以扩大无磁钻铤的内径。改造后的无磁钻铤经过数口水平井的实际使用测试,对定向仪器的保护表现出明显的优势,定向仪器的磨损明显减轻,仪器的故障率也显著下降,对水平井施工的提效、提速具有积极的意义。     

氢氧化钠标准溶液浓度不确定度的评定

评定了按照GB/T601-2002方法配制和标定氢氧化钠标准溶液浓度的不确定度,主要从仪器、试剂、操作及实验环境方面分析了不确定度来源,对不确定分量进行了分析、计算、合成,在试剂纯度、仪器精度符合规定时,氢氧化钠标准溶液浓度的相对扩展不确定度为0.19%。氢氧化钠标准溶液浓度的不确定度主要由标定消耗产生,与标定人员操作水平有关,通过重复测定可以大幅度减少标准滴定溶液浓度的不确定度。