螺杆泵卡泵原因分析及解决方法研究

为有效解决螺杆泵卡泵问题,同时减轻工人劳动强度,延长检泵周期,本文分析了螺杆泵卡泵原因,提出了一系列解决螺杆泵卡泵问题的方法,并研究了如何采用正洗操作法解决螺杆泵卡泵问题,以期有助于螺杆泵的安全稳定运行。     

捞油泵上提卡泵原因分析及处理方法

捞油泵上提过程中卡泵是捞油生产管理中比较常见的问题。笔者从油井井况、钢丝绳、捞油工具和操作习惯等多方面入手,总结分析常见卡泵原因和处理方法。本文重点介绍了常用捞油泵结构与原理、上提卡泵原因及处理方法,并通过现场应用进行分析得出结论。     

抽油机井卡泵的原因分析

抽油机是应用最早、研究最广泛、相对最成熟的有杆泵采油装置中主要设备之一，具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。目前，大庆油田抽油机采油已经有49613口井，在我厂就有将近2435口。但近年来却出现抽油机井卡泵日趋严重的问题。针对抽油机井卡泵问题日益突出，本文针对抽油机井卡泵的问题，根据油田开发的实际情况和生产技术特点，分析了抽油机井卡泵的原因，油井措施、三次采油、结蜡、井下工具都会造成抽油机井卡泵，它们的作用又会相互叠加加大影响。通过对抽油机井卡泵的分析和总结，结合现场实际的情况。找出了预防和处理抽油机卡泵的方法。为了监测抽油机工作状态，提高工作效率。判断故障原因.挖掘油井潜力，保障设备安全、可靠、有效地工作，提高抽油机井科学管理水平，有必要开展抽油机井卡泵的问题研究。     

聚酯熔体泵抱轴故障原因分析及改造

熔体泵是聚酯和纺丝生产装置的关键设备,在运行中常会出现抱轴卡泵现象,其后果十分严重。本文通过对故障案例的剖析,结合齿轮传动受力分析、动力润滑原理、轴承润滑膜几何关系及滑动轴承承载能力理论,分析总结抱轴卡泵原因及故障特征,有针对性地提出了应对措施,并进行改造,取得了良好的效果。     

螺杆泵卡泵原因及解决方法分析

螺杆泵是原油开采中最常见的设备,螺杆泵的运行状况将直接决定原油的开采效率,但是由于我国地层现状及原油性质较为复杂,在进行螺杆泵采油过程中极易出现卡泵问题。针对螺杆泵运行中的卡泵问题,对卡泵出现的原因进行系统分析,并提出相应的解决措施,为螺杆泵的使用提供建议。     

涤纶熔体计量泵卡泵问题分析及处理

对熔体计量泵结构和工况条件进行了分析,探讨了引起计量泵出现卡泵问题的原因。从计量泵的安装、结构和工况条件三方面分析,得出了解决卡泵问题的6种方法。根据计量泵所处的工作条件,采用相应的方法,就能解决卡泵问题。     

弱碱三元复合驱清垢技术的研究与应用

随着弱碱三元复合驱油技术的推广应用,油井结垢卡泵问题日益突出。本文研究弱碱三元体系机采井的结垢规律,研究抽油机结垢及卡泵发生的时机,对抽油机频繁卡泵的原因进行了分析,对卡泵井垢样分析,研制出适合的清垢剂和清垢方法,通过现场试验,取得了较好的效果,保证了弱碱三元复合驱试验的顺利进行。     

实时监测装置在弱碱三元复合驱抽油机井中的应用

弱碱三元复合驱先导性试验中暴露的最主要问题就是举升系统结垢严重，导致机采井检泵周期短，生产时率低，操作成本高。其中，抽油机检泵的主要原因是卡泵。目前对抽油机卡泵后解卡的方式主要是对油井进行酸洗处理，对于酸洗解卡不成功进行卡泵检泵作业。目前认为防止抽油机卡泵的有效途径是提前进行预防，即在抽油机未卡泵前进行酸洗处理。为了摸索机采井恰当的酸洗时机，我们在弱碱三元复合驱的抽油机井上应用实时监测装置。通过实时监测，可以准确地跟踪监测机采井的载荷、扭矩、电流、功率的变化规律，从而对有效地对弱碱三元复合驱见垢井进行全程跟踪监测，及时准确的确定酸洗时机,实现对弱碱三元复合驱采油井的实时管理和生产状态分析。     

热采井下泵作业中卡钻事故成因及处理技术

蒸汽吞吐是稠油油田开采最经济有效的手段,工艺技术在较长时间的应用过程中已经十分成熟,但是由于井底温度高在下泵作业中总是发生套管变形、套管内壁上集结许多矿物结晶和蜡、金属密封器卡的现象,不能有效使油井进行正常下泵开采。针对热采下泵过程中造成卡钻原因进行有效分析,制定解卡工艺,来处理热采井下泵作业中卡钻事故的发生,并制定有效的预防措施。     

大宛齐油田防卡措施研究及效果评价

大宛齐油田油藏埋藏深度浅,地层疏松,胶结程度差,目前已进入开发中后期,油田含水达到85%左右,矿化度高(6-23×104mg/L)。由于大部分油井均有不同程度的出砂、结垢现象,造成油井泵效降低或无泵效,严重的还造成油井砂卡、垢卡,无法正常生产乃至长期闲置。这不仅增加了维护作业成本,还降低油井的生产时率,减少油井产量。所以有必要对卡泵原因进行分析,并提出解决办法,以节约成本,增加原油产量。     

抽油机井异常工况分析与防治对策

随着塔河油田采油三厂某采油区A、B两区块开发时间的加长,井下工具逐渐疲劳、腐蚀,常出现异常工况给油田带来了巨大的经济损失。本文统计了该采油区近三年来常见的异常工况发现导致检泵、躺井的主要原因有抽油杆断裂、阀漏失和卡泵,它们的主要原因分别是腐蚀、疲劳和异物。针对以上原因提出了相应的防治措施。     

延川南煤层气井煤粉产生原因及主要防煤粉措施

延川南煤层气田是中国石化建成的第一个煤层气田。煤层气排采的主要方式是排水采气,井底流压控制是排采的关键。本文结合了延川南煤层气井的特点,分析煤层气井煤粉产生的原因,采用理论分析和现场实验的方法,分析煤层气定向井产出煤粉的质量分数及颗粒粒径变化规律,提出油套环空注水快抽稀释煤粉质量分数预防卡泵和泵堵的措施。研究结果表明:煤层气井煤粉颗粒粒径呈阶段变化特征,煤粉质量分数超标是导致卡泵和泵堵的主要原因,使用油套环空注水快抽能有效延长煤层气排采井检泵周期。     

黄66-5抽油机井异常卡泵分析及预防

通常抽油机井发生井卡都是卡泵导致的,即柱塞在泵筒里的运动过程中,遇到阻力后,无法正常运行。本文就抽油机井异常卡泵分析进行分析并提出预防措施。     

抽油机井卡泵原因及解决探讨

如今,世界经济正在朝着一体化方向发展,带动了我国经济的发展,与此同时,也使得我国的重工业迅猛发展,而重工业机器设备的运转离不开能源,尤其是石油能源,因此,政府部门加大了对石油的开采,但是,在石油的抽油过程中,经常会出现卡泵的情况,造成石油的开采效率低下,石油供应不上,机器设备不能够正常运转,影响我国经济的发展。本文从实际情况出发,研究了抽油机在工作过程中出现卡泵的原因,并根据卡泵的原因给出相应的解决措施,与此同时提出了相应的预防办法。希望能够为相关的研究人员提供一定的启示,并为相关领域做出一定的贡献。     

卫317油藏油井盐垢控制与清洗

解释了卫317油藏生产油井盐垢附着于油管内壁和抽油杆上造成泵卡、停井、影响生产的原因。实施防治技措后,井均检泵周期得到了延长,取得了较好的经济效益。     

弱碱三元复合驱机采井预酸洗措施的优化

弱碱三元复合驱机采井进入三元主段塞后,结垢卡泵问题明显增加,酸洗是解决三元结垢卡泵的有效措施,目前主要执行卡泵后再酸洗,虽然解卡成功率达到90%以上,但卡泵往往伴随光杆砸弯、卡泵后处理时间长、处理不成再转检等问题,尤其结垢严重井,造成卡泵处理成本高、影响产量多。而弱碱三元复合驱机采井预酸洗措施,即根据机采井运行负荷及电流变化趋势,不等卡泵提前进行酸洗除垢,始终控制井筒结垢形势,避免发生卡泵,提高机采井运行时率,降低除垢成本,达到降本增效目的。     

熔体泵联轴节脱扣原因分析及对策

本文从熔体泵的工作负荷、泵体密封、生产负荷波动、泵体内异物卡阻、联轴节质量等方面对熔体泵联轴节脱扣的原因进行深入地分析，采取了稳定熔体泵工况、加强工艺监控和现场检查、提高操作人员技术水平等相应的防范措施，使问题得到解决。     

渤海油田潜油电泵井解卡技术措施与实践

潜油电泵在稠油、出砂、结垢、结蜡等井况下运行时,容易被堵塞甚至卡死而过载停泵,并无法启动,直接影响油田产量和经济效益。针对潜油电泵井生产运行中的卡泵问题的原因进行了系统分析,并提出相应的解卡技术措施,为潜油电泵的现场管理使用提供建议。通过改进操作方式及方法的实践,有效地减轻了员工劳动强度,延长潜油电泵井检泵周期,减少油井检泵费用。     

抽油机井卡泵的原因分析及预防

世界经济一体化的不断发展使得我国的重工业也取得了很大的进步,而重工业生产过程中石油资源是必不可少的能源,为了满足重工业生产的石油资源需求,国家也现在不断加大石油资源的开采。抽油机是石油开采过程中非常重要的一种机械设备,而抽油机井在生产作业过车中经常会出现卡泵的现象,严重的影响了油田的生产作业效率,对我国的重工业发展也造成了一定的影响。本文主要就抽油机的卡泵原因进行了分析,并提出了一些合理的预防卡泵的措施。     

多级甲醇泵运行故障诊断及检修

对多级离心式甲醇泵多次烧瓦和转子卡涩的原因进行分析,针对轴承间隙太小、甩油环浸油深度过深导致润滑油量不足使轴瓦烧坏的问题及转子卡涩问题,采取了有效的解决办法及预防措施。