明胶溶液浓度与比重、温度的关系

<正> 1.引言 在明胶生产过程中必须频繁测试明胶液的浓度。如提胶工序放胶浓度测定;浓胶打往长网前的检测;中控一些理化性能指标的检测等工作都需要直接测试胶液浓度。因此,快速准确的测试胶液浓度,在生产中具有很重要的意义。正因如此,在实际工作中我们通过大量的实验数据,总结出胶液浓度与比重、温度的关系图与函数关系。     

明胶溶液的粘度

<正> 前言 明胶溶液的粘度是明胶应用的一项重要技术指标。它与凝胶强度一样,是商业上重要的物理性质,用粘度低的明胶制得的凝胶软而脆,用粘度高的明胶制得的凝胶在一定范围内比较坚牢。明胶的使用者     

明胶浓溶液表面张力的研究

<正> 一、前言明胶大分子为由18种氨基酸所组成的多肽链。这18种氨基酸可以细分为:中性氨基酸(甘、丙、缬、亮、异亮)、酸性氨基酸(天冬、谷)、碱性氨基酸(组,赖、羟赖、精)、羟基氨基酸(丝、苏)、含硫氨基酸(蛋)、芳香环氨基酸(酪、苯丙)和亚氨基酸(脯、羟脯)。其中,中性氨基酸、芳香环氨基酸等具有疏水侧基,成为明胶分子中的亲油(疏水)部分;而酸性氨基酸(包括它们的带酰胺侧基的衍生物)、碱     

明胶溶液粘度的pH效应

<正> 明胶是一种由胶原分子降解而制得的多肽混合物,由十八种不同氨基酸组成明胶肽链。明胶及其衍生物的理性质有许多特异性,如,胶凝的热可逆性,明胶的溶解度随酸度而改变等,使其被广泛地应用在食品、医药、化工、冶金、日用工业及日常生活等许多领域。由多种氨基酸相互构成的明胶,其分子中同时具有羧基和氨基两种基团。在溶液中、其分子是荷电的(在等电点时,分子的净电荷力零,对外呈电中性),这一电性质对于许多用途影响都较大。     

油剂浓度与温度的关系

在化学纤维 (如 :涤纶、锦纶等 )生产过程中 ,都需要加一定量的油剂 ,以增强纤维的润滑作用 ,调节纤维的动态与静态的摩擦系数 ,减少静电的产生 ;改善纤维的拉伸、集束、卷绕等性能 ,使纺丝和后加工都能顺利进行。因此 ,不但要选择油剂的种类 ,同时也要控制好在纺丝过程中加适当量的油剂以达到预期目的。那么首先就要求控制好油剂的浓度。通常测定油剂浓度 ,都是用阿贝折射仪测定油剂的折射率 ,然后在事先做好的油剂浓度与折射率关系的标准曲线上查找相对应的油剂浓度。在作油剂浓度与折射率的关系曲线时 ,一般都是先配制几个已知浓度的标准…     

明胶溶液的粘度下降测定法的建议

介绍60℃条件下粘度下降测定法,并胶)的浓度,在60℃条件下测定勃氏粘度x_1;与37℃条件下的测定作比较。     

末道明胶溶液的澄清处理

<正> 骨素碱法明胶的生产过程一般是由骨料经分拣、破碎、浸酸、浸灰、中和水洗后制得较为纯净的骨素,然后加入热水分次抽提出产品(即间歇熬胶方式)。随着抽提次数的增加,明胶的品质也在逐次下降,为了充分利用原料,最后一次抽提时大多为煮沸熬胶,抽提出的产品俗称“尾胶”。由于尾胶中存在着多量的极其细小的机械杂质、不溶性的钙盐、粘液物质和其他非胶原蛋白,因此产品色泽深,几乎没有什么透明度,在工业上仅能作为一般粘合剂使用,经济价值     

高单体浓度下超低相对分子质量PAM的水溶液聚合

为合成高浓度水溶性胶黏剂,在高单体浓度下(40%),以过硫酸铵为引发剂,异丙醇为链转移剂,采用水溶液聚合法合成了超低相对分子质量聚丙烯酰胺。探讨了反应温度、链转移剂、引发剂等因素对聚合物相对分子质量的影响。EDTA能消除微量金属离子对相对分子质量波动的影响。在反应温度为80~90℃,引发剂浓度2~15×10-3mol/L,链转移剂浓度1~2.5mol/L时,所合成的聚丙烯酰胺相对分子质量为1.8~4.3×104。     

氯化钠含量对明胶凝胶强度的影响

明胶具有溶胶-凝胶可逆性,在食品中应用广泛。作为食品添加剂通常体系中会含有盐类等。这些盐类对其体系的凝胶强度的影响,将直接影响到其产品的质量和性能。因此,本文研究了食品中常用的氯化钠对明胶食品体系凝胶强度的影响,揭示其影响规律。研究结果表明,氯化钠能降低明胶凝胶强度,特别是添加少量氯化钠的时候,作用尤为明显。     

温度对甲壳素/明胶复合膜的影响

用明胶为原料（基体）,以甘油作为增塑剂,甲壳素作为增强相,制备一系列不同含量的甲壳素/明胶复合膜。在5、20、35（±1） ℃环境之中,测试其拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数（WVP）、水溶性和失水率,探究温度对甲壳素/明胶复合膜的影响。结果表明,温度对复合膜的性能影响较大,35 ℃时拉伸强度为77.34~44.44 MPa,但断裂伸长率较低（13.35 %~2.75 %）,5 ℃时拉伸强度为6.06~4.75 MPa,断裂伸长率为111.4 %~64.2 %,低温时断裂伸长率较大,但拉伸强度较小,高温则相反;WVP随温度的升高而逐渐增加;水溶性随温度的升高而逐渐增大;甲壳素含量越大,复合膜内的水分子含量越少。     

食品包装用聚丙烯树脂分子量及分布不确定度评定

依据ISO 16014:2012,采用高温三检测器凝胶色谱仪对食品包装用聚丙烯树脂分子量及分布进行测定,并对不确定度进行了研究。建立了数学模型,对检验过程中涉及的参数进行了详细分析,并对分子量及分布不确定度各个参数进行了评定,计算了分子量及分布的合成不确定度与扩展不确定度,分析了不确定度的来源和解决办法。     

涂料用聚合树脂的分子量及分子量分布与性能的关系

概述K、α参数未知时的求证方法。并当K、α参数已知时,如何使用其参数用于分子量分布的测定步骤,以及采用待测物与参照物GPC流出曲线定性比较分子量分布的实用技术。讨论了聚合树脂的分子量和分子量分布与性能的关系。     

新型常温锌系磷化液的研究

通过大量的实验获得了较佳的磷化液配方,检测了此磷化液以及生成磷化膜的性能,阐述了其中各组分对磷化液的影响。最终在常温下该磷化液在钢铁表面形成一层耐腐蚀性好、成膜速度快且性能良好的磷化膜。     

高温致活工业明胶木材胶黏剂的制备及应用

以废弃皮革中提取的工业明胶为原料,甲乙酮肟制备的封闭型水性聚氨酯为交联剂,通过在高温热压条件下解封出活性异氰酸酯基团,使其与明胶产生交联,合成出高温致活封闭型工业明胶木材胶黏剂。FTIR和DSC结果表明,甲乙酮肟分子上的羟基与聚氨酯预聚体上的异氰酸酯基团发生缩聚反应,其最大解封温度约126℃。SEM结果显示,胶黏剂经高温固化后表面更为光滑,说明明胶与封闭型水性聚氨酯组分间的相容性得到了提高。应用测试结果表明,当封闭型水性聚氨酯占明胶水溶液质量的20%时,胶黏剂的湿剪切强度高达0.97MPa,满足国家Ⅱ类胶合板的使用要求,且最佳的热压工艺条件是热压温度150℃、热压时间4min、涂胶量300 g/m2。     

焙烧对铝土矿尾矿相转变,失重率及平均粒径与比表面积的影响

本文对铝土矿尾矿以不同温度进行焙烧,采用X射线衍射分析、差热-热重分析、平均粒径与比表面积分析等分析手段详细表征了焙烧温度对铝土矿尾矿主要矿物的矿相转变,尾矿的失重率及平均粒径与比表面积的影响.结果表明尾矿中的一水硬铝石及高岭石在600℃以前完全分解,分别转化为刚玉相及偏高岭石相;伊利石在500℃以上开始脱水生成脱水伊利石相;石英相、赤铁矿相与锐钛矿相基本无明显变化;由于一水硬铝石及高岭石在400～600℃之间完全脱除结构水,尾矿在此温度区间剧烈失重8.4％左右;随焙烧温度的提高,铝硅酸盐矿物逐步脱水分解导致尾矿的平均粒逐渐减小,比表面积逐步增大;但高于800℃以上,在脱水伊利石相与赤铁矿相接触面处,由于K2O-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元系低熔点化合物的生成,尾矿颗粒产生粘结,导致尾矿的平均粒径转而上升,比表面积转而下降.     

温度对十八胺在饱和盐溶液中性能的影响

通过溶解性和表面活性对比了温度为5、15、25℃时对KCl浮选捕收剂十八胺(ODA)在水溶液、饱和KCl溶液和饱和KCl-Mg Cl2溶液中性能的影响。结果表明,25℃时ODA在水溶液中的临界聚集浓度(CAC)是4.65×10-4mol/L,而饱和KCl溶液中是2.19×10-5mol/L,饱和KCl-Mg Cl2溶液中是8.63×10-6mol/L。在相同温度下,ODA在饱和盐溶液中的溶解度和表面活性与水溶液中相比都有所降低。此外,随着温度的降低,ODA的表面张力值与浊度值升高,溶解度也不断降低,表面活性变差,溶液表面最大吸附量(Γmax)减少,最小分子吸附面积(Amin)增大,但温度对溶液的临界聚集浓度(CAC)无明显影响。     

CT-1复合促进剂对常温铁系磷化液性能的影响

以钛盐为主要原料,研制了CT-1复合促进剂,考察了游离酸度(FA)、总酸度(TA)以及CT-1复合促进剂对常温铁系磷化液性能的影响,用IR对磷化膜的主要成分进行了表征.结果表明:适量CT-1促进剂可以提高磷化膜的致密性和耐蚀性,膜的成分以缔和型磷酸盐为主.