超化煤矿副井操车系统自动化技术改造

超化煤矿是一座原没汁能力90万t／a的矿井，矿井主井提升、通风、排水等环节经过技术改造后能力均已达到240万t／a以上。而超化矿副井操车系统提升能力仍为原设计90万t／a矿井配套的运输能力，副井提升能力的不足，严重制约着矿井的发展。随着矿井生产能力的不断提高，矿井开拓掘进不断向山下延伸，岩巷开拓任务量的不断增大，     

井塔式提升系统技术改造

云驾岭煤矿始建于1983年，矿井设计生产能力为60万t／a，随着井下机械化水平的不断提高，开掘进尺的日益增加，副井提升系统严重制约了矿井的生产，故决定对副井提升系统进行技术改造，以满足生产需要。改造后，设计生产能力90万t／a，核定生产能力达到150万t／a。     

利用主井下放综采液压支架

我矿设计年产量为45万t,副井井筒直径为5m,提升机型号为JKMD-2.25×4,提升速度为8.3m/s,钢丝绳型号为6V33-φ22,采用1t双层两车多绳窄罐笼。主井井筒直径为5m,提升机型号为2JK-3/20A,提升速度为5.8m/s,电机功率为570kW,提升钢丝绳型号为18×7-φ34,双层缠绕,提升容器为4t箕斗,制动方式为低频制动。在矿井开采过程中,井下揭露的煤层适合综采放顶煤开采,根据公司及矿规划,将矿井年产量提高到100万t/a。为此,2002年对主井提升系统进行了技术改造,在改造过程中,考虑到副井罐笼为窄罐,受罐道梁影响,加之井筒装备较多,无法下放综采支架等大型…     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a，矿井开采水平为-400m,开拓方式为立井、主要石门和集中大巷。现有主、副、中央回风井3个井筒，副井净直径60m，装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助力材料提升任务、并兼进风井，每罐允许乘人31人。副井提升绞车为JKM-2.25／4型塔式多绳绞车，电动机为YR630-12／1430型，电动功率630kW，转速491r/min，矿井于1993年12月移交生产。     

葫芦素煤矿主井提升机选型设计

<正>由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计的中天合创能源集团有限公司葫芦素煤矿,生产能力为13 Mt/a,主井井筒直径为9.6 m,装备2套卷筒直径为5 m的6绳摩擦式提升机,每套提升机配套电动机功率为1×8 000 kW,提升4个50 t箕斗,是迄今为止国内立井提升系统提升能力最大的现代化矿井。目前,1个井筒布置4个50 t特大型箕斗尚无先例。     

斜井箕斗轮对断轴原因分析及改进措施

我公司九矿设计能力为30万t/a,实际生产能力达到60万t/a,改扩建后的生产能力将达到90万t/a。矿主主提升分为两级提升,一级提升：-250水平至＋15水平;斜井提升，斜长630m，坡度28．5℃；提升装置，6t轻型箕斗。二级提升：＋15水平至地面；斜井提升，斜长520m，坡度29．5°；提升装置，6t钢塑箕斗。两级提升均为箕斗提升。     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

新峰煤矿主井提升系统的改造

新峰一矿于1976年10月投产,原设计生产能力60万t,主井为立井提升,绞车采用70年代洛阳矿山机械厂生产的XKT2×3×1.5B-11.5型双滚筒提升机,配备两个4 t箕斗,提升速度为6.8m/s,提升高度为383.5m,提升主电机功率为630kW。随着矿井产量的提高,原配套系统已无法满足需要。为进一步提高主井生产能力,近几年我矿先后对减速机、电控、盘形制动闸液压站、装载系统、提升容器等进行技术改造,一次提升量由过去的4 t增加到6 t,提升循环时间由过去的135 s减少到120 s,矿井提升能力达到100万t。1原主井提升系统存在的主要问题(1)绞车减速机为70年代洛阳…     

主井提升系统的技术改造

我矿是2000年投产的矿井，主井提升系统设计2JK-3／20E提升机1台，装备装载量4t的底卸式箕斗1对，设计年提升能力60万t。随着矿井机械化水平的不断提高，综采、综放工艺的采用，矿井生产能力剧增，主井提升系统成了制约矿井生产的关键环节。为提高主井提升能力，我们先后对主井提升系统进行多项技术改造。     

煤矿主井绞车滚筒键槽磨损的原因分析及处理方法

我矿主井绞车型号为2JK-2.5/11.4,1986年投入使用,矿年生产能力45万t/a,提升容器为一对3t箕斗。随着矿井改扩及驱动电机容量增加、井架强度的加固,改为一对4t轻型箕斗，现生产能力为8s万t／a。2005年6月绞车滚筒出现了异常声音，提升机上提重载时，滚筒产生明显的径向跳动，主轴与减速机的齿轮联轴器螺栓每班出现松动，且有切断联轴器螺栓现象。     

城郊煤矿主井提升系统能力提高的改造实践

城郊煤矿设计生产能力为240万t／a，主井装备为立井提升系统，井筒直径5m，提升机采用德国西玛格公司生产的落地摩擦轮式立井提升机，型号为SIEMAG 4×4，滚筒直径4m，钢丝绳为4根直径39．5mm，电气控制系统是瑞典ABB公司生产，主电动机2500kW，传动方式为直联，提升高度516．94m，提升最大速度为11．5m／s，     

落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

红庆河煤矿主立井提升系统创新设计与实践

特大型煤矿主井提升系统工程设计配套技术成功应用于红庆河煤矿主井提升系统项目，且在5×6内装式塔式9000kW提升机、交-直-交变频控制系统、容量50t特大型箕斗、15.18m/s的最快提升速度、高速稳罐技术、箕斗更换便捷技术、高承载力的井筒装备、大直径9.5m井筒冻结井壁减薄理论等技术方面进行首创，完成红庆河煤矿主井提升能力1500万t/a巨大目标，成为煤矿建设史上的一次大的跨越，解决了约束特大型立井工程项目建设的核心难题，为提升技术进一步发展奠定坚实基础，为我国类似矿井的设计和建设积累了经验，对特大型煤矿井工开采提供了新思路。     

利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

矿井提升运输系统技术改造

某矿井深部集中生产技术改造总体部署时,利用现有井筒下延开拓矿井深部井区,主斜井井口1850～1550m水平倾角为25°,1550～1360m水平倾角为28°,设计生产能力150万t/a。1提升系统现状及存在的问题主斜井主提升系统担负着原煤的运输任务,采用2JK-2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机,双钩6t箕斗,配JR1410-8型电动机(6kV,280kW),最大提升速度4.7m/s,最大提升长度750m,最大静张力90kN,最大静张力差55kN,使用6×7+1-28-155型     

东村矿主井提升系统改造

1　矿井概况　　东村矿位于高安市田南乡境内 ,属英岗岭矿务局主力生产矿井之一 ,196 9年开始建设 ,1972年移交投产 ,矿井设计能力 15万t/a ,1986年达设计生产能力 ,1995年核定生产能力为 15万t。矿井采用斜井开拓方式 ,地面主井口标高 + 6 6 .5m ,分三个水平开采 ,一、二水平已采完 ,现今全部进入三水平 (- 340 )开采。2　主井提升系统改造设计依据　　 (1)主井筒延深到三水平后 ,斜长约 96 0m ,若再采用单钩串车提升远不能满足生产要求 ,故此须采用双钩提升系统。(2 )主井筒原设计断面包括主井筒延深段净宽均为 2 .4m ,若采用双轨道布置时…     

葫芦素特大型矿井主立井提升系统设计

总结了葫芦素矿井主井提升系统的设计过程,重点对提升系统主要设备的选型和布置进行了分析和论证,创新性地提出了在1个井筒内布置4个50 t特大型提煤箕斗的提升方案,并合理地选择了提升系统参数,确定了50 t特大型箕斗的尺寸和井筒直径以及装、卸载方式。为我国千万吨级现代化矿井主井提升系统的设计提供参考。     

地质复杂矿井实现达产的探讨

铁华山井是江西大光山煤矿下属的一对矿井。该井于1980年底开始建井，1985年元月竣工投产。矿井原设计生产能力15万t／a，因地质条件发生变化，1998年核定生产能力为6万t／a。本文就该矿井如何提高生产能力，实现达产进行探讨。     

主井井底煤仓扩容

崔庄煤矿设计生产能力0．45Mt／a，立井开拓，主井配备4t箕斗提升。共有2个炮采队，实际生产能力为0．5Mt／a。煤层赋存稳定，煤层厚度3．5—6．0m，现决定把两个炮采改为综采，矿井生产能力将会突破1Mt／a，主井煤仓容量仅为276^3，不能满足矿井提升的需求。为此，必须对主井煤仓进行扩容改造。[第一段]     

主提升强力带式输送机提能改造

我公司八宝煤矿,原矿井核定生产能力为90万t／a,随着生产的发展,矿井在各系统上已具备了120万t／a的生产能力,但主提升带式输送机原设计能力为90万t／a,制约了生产能力的发挥,因此主提升强力带式输送机提能改造势在必行,由于生产任务紧,设备不能长时间停运改造,因此我们选定了不停产改造方案。