机床数控系统的发展趋势

回顾了计算机数控系统的发展历程和主要特点，讨论了上前国内外数控系统中应用个人计算机的情况和趋势，分析了新一代数控单元及国内数控开发的进展和发展方向。     

数控系统的发展趋势及若干问题的探讨

简要介绍了数控系统的发展概况,讨论了国内外数控系统的发展现状,深入阐述了数控系统的发展趋势,并就数控系统发展中的若干个技术问题进行探讨。     

圣维SKS—A20801电脑缝纫机数控系统

绵阳圣维数控有限责任公司在不断开发研制各类机械加工机床数控系统的同时，发扬产品创新思路和进军其他设备数控领域的发展战略，2005年开始开发电脑缝纫机数控系统，2006年初推出了圣维SKS—A20801电脑花样缝纫机系列数控系统。     

圣维SKS-A20801电脑缝纫机数控系统

绵阳圣维数控有限责任公司在不断开发研制各类机械加工机床数控系统的同时，发扬产品创新思路和进军其他设备数控领域的发展战略，2005年开始开发电脑缝纫机数控系统，2006年初推出了圣维SKS—A20801电脑花样缝纫机系列数控系统。     

FANUC数控系统应用和维护

随着现代工业的快速发展，近几年我们公司也在不断加大技改力度，先后增添了100多台数控设备，其中FANUC系统占了数控系统的2／3。FANUC数控系统采用了数字式直流伺服系统，无漂移影响，实现了高速、高精度控制，操作方便、故障率低、可靠性高、抗干扰强等优点，赢得了广大用户的信任。FANUC数控系统正是基于上述优点，在数控系统当中占领着它的一席之地。尤其是机床操作方便，     

对我国经济型机床数控系统发展的对策建议

本文指出了我国经济型机床数控系统发展过程中所存在的问题，提出了解决问题的若干对策建议。     

数控系统产业研究报告（一）

机械工业信息研究院战略与规划研究所所长石勇在论坛期间作了《数控系统产业研究报告》,从我国数控系统产业概况．数控系统产业分析,数控机床行业及其制造技术发展现状,国际数控系统前沿技术分析,我国数控系统产业的政策环境分析,数控系统产业的发展模式和对策建议等六方面论述了我国数控系统产业的发展状况。从本期开始,本刊将择重点分期刊登。     

数控系统的发展方向-高速、高精度和易操作

随着电子技术的高速发展，数控技术也发生了巨大的变化，数控系统集成度不断地提高，实现了系统的小型化；为了适应网络的要求，系统增加了网络化功能。单从数控系统的性能特点来说，主要的发展趋势有如下两个方面，一是数控系统的高速度、高精度，二是数控系统的易操作性。这两点构成了数控系统发展的主流，并且正在不断地变化和发展。本文以FANUC数控系统为例说明数控系统的发展趋势。     

国外数控集团以标准体系筑起技术壁垒

日前，国家数控系统工程技术研究中心主任陈吉红警告，同外数控集团正以不同策略把其数控系统标准体系推进中国市场，可能会形成新的市场壁垒，扼杀中国本地的数控产业发展。     

开放式数控系统的发展及性能研究

介绍了数控系统的发展概况，阐述了开放式数控系统的提出，讨论了开放式数控系统的结构和优势，并以基于PMAC运动控制器的开放式数控系统为例进行较为系统的分析。     

开放式PC－NC结构体系的探讨

从数控技术的发展动向，兼顾经济型和高性能数控系统的不同要求，探讨了一种开放式ＰＣ－ＮＣ系统的结构，以及其有关的技术问题。     

基于PC的圆柱凸轮一体化设计制造系统

介绍了一种用圆柱凸轮设计与制造一体化集成制造系统,在ＰＣ机上实现了任意凸轮特征曲线的设计,拟合以及数控自动编程,并通过专用的嵌入数控系统板,实现数控加工。     

数控改造车床实现车铣削加工

使用三坐标数控系统或串联使用2套二坐标数控系统,均能在改造的普通车床上实现工件的车铣削方式加工.叙述了对普通车床的数控改造以及实现数控加工的各种方法.     

基于Web的数控程序在线编辑系统的研究

首先分析了基于Web的数控程序在线编辑系统应具备的功能，接着提出了三层浏览器/服务器模型系统的体系结构，然后介绍了系统涉及的关键技术，最后通过分析一实例具体介绍了系统的实现过程该系统实现了异地用户对数控程序的管理和共享，并能根据定制好的不同的数控系统对数控程序进行检验。     

数控系统被控对象的模型辨识

提出了一种数控系统被控对象模型的辨识方法。以计算机自动生成的M序列为输入信息,采样获取系统的输出信息,通过最小二乘法获取闭环系统的模型,从求得的闭环系统模型再经推演最终获得被控对象模型。经实际验证,这种不改变原有系统、不添加任何硬件的系统模型辨识方法行之有效,它为数控系统的自动调节,提高系统动态特性的研究奠定了基础。     

国产数控系统的特点和机床数控化改造的迫切性

叙述了数控系统两个阶段、六代产品的发展史和我国数控技术发展的历程。分析了国产数控系统的特点和优势。论述了机床数控化改造的必要性和迫切性。     

新型智能寻位数控系统

智能寻位数控系统是智能寻位加工技术中重要的底层支持系统。该系统有别于传统数控系统，具有主动寻位控制、顺应现实加工控制以及网络通讯等功能，能够在CAN总线网络环境下，主动控制寻位设备进行工件的主动空间位姿获取，并能够顺应工件的实际位姿，自动生成加工控制指令，驱动加工设备进行加工。验证结果表明，该数控系统具有明显的性能优势。     

微机数控开放型核心系统

通过分析我国数控产业的国际、国内背景，提出研制、开发微机数控开放型核心系统（ＭＮＣ—ＯＫＳ）。     

基于专家系统的NC程序切削参数检验的方法研究

在数控系统中，NC程序中切削参数的设置与检验是一个难题：在开发的NC程序检验仿真系统NCPSS中引入专家系统来评价NC程序中的切削参数，使得切削参数的检验变得方便可行，此外详细介绍了该专家系统的结构和工作原理，并对系统关键技术进行了研究和讨论。     

数控线切割机床译码仿真系统的研究

首先对数控线切割加工程序的译码技术进行了研究。然后在分析轨迹链表所采用的数据结构的基础上,研究了加工轨迹的仿真技术,并给出相应的代码和实例。