双侧曲面圆柱凸轮的数控加工

介绍了采用车削中心加工双侧曲面圆柱凸轮的加工工艺、数控加工程序的编制及圆柱凸轮型面的加工误差分析。     

磨齿机圆柱凸轮数控加工研究及程序设计

分析了磨齿机圆柱凸轮数控加工的特点,制定和建立了磨齿机圆柱凸轮数控加工工艺和计算模型,并设计和开发了只需修改几个参数就能对不同尺寸的磨齿机圆柱凸轮槽进行加工的通用数控加工宏程序。该程序简练实用,通用性强,有很强的适用性。     

双侧曲面圆柱凸轮的数控加工

介绍了采用车削中心加工双侧面曲面圆柱凸轮的加工工艺、数控加工程序的编制及圆柱凸轮型面的加工误差分析。     

磨齿机圆柱凸轮数控加工研究及程序设计

分析了磨齿机圆柱凸轮数控加工的特点,制定和建立了磨齿机圆柱凸轮数控加工工艺和计算模型,并设计和开发了只需修改几个参数就能对不同尺寸的磨齿机圆柱凸轮槽进行加工的通用数控加工宏程序.该程序简练实用,通用性强,有很强的适用性.     

双侧曲面圆柱凸轮的数控加工

介绍了采用车削中心加工双侧曲面圆柱凸轮的加工工艺,数控加工程序的编制及圆柱凸轮型面的加工误差分析。     

基于MasterCAM软件的圆柱凸轮零件的数控加工

介绍了鞍机行业圆柱凸轮零件的一种加工方法，从工艺方案设计、MasterCAM数控自动编程等方面作了阐述。工艺上为提高槽璧的光洁度，提出采用高速电磨头加接在机床主轴上对凸轮槽壁进行磨削的方法，使该圆柱凸轮槽壁光洁度达到了进口样件的效果。     

空间凸轮数控精确加工中的工艺问题

空间凸轮用传统加工方法是很难精确加工的。随着数控技术应用的日益广泛，带回转轴的多轴联动数控机床的出现为空间凸轮的精确加工提供了技术上的保证。本文将从空间凸轮加工的原理出发，着重讨论空间圆柱槽凸轮数控精确加工中的一些工艺问题。     

空间凸轮数控精确加工中点的轨迹计算及工艺措施的保证

空间凸轮用传统加工方法是很难精确加工的。随着数控技术应用的日益广泛，带回转轴的多轴联动数控机床的出现为空间凸轮精确加工提供了技术上的保证。本文将从空间凸轮加工的原理出发，着重讨论空间圆柱槽凸轮数控精确加工中的点的轨迹计算及工艺措施的保证问题。     

高速圆柱分度凸轮的数控加工

介绍了圆柱分度凸轮的数控加工方法和专用数控系统，特别是凸轮特征曲线的二次曲线拟合及数控编程方法。     

端面蜗形凸轮加工技术研究

介绍DMU 70eVolution高速五轴联动加工中心加工圆柱凸轮的数控加工方法 .分析研究圆柱凸轮的加工原理 ,导出数控加工程序的数学模型 ,解决了加工凸轮时不能使用刀具半径自动补偿的难题。     

基于两重包络原理的圆柱凸轮加工刀位控制方法研究

以对心直动圆柱滚子从动件槽形圆柱凸轮为例,应用共轭曲面理论研究基于两重包络原理的加工圆柱凸轮廓面的刀位控制方法,推导出圆柱凸轮实际廓面方程及基于两重包络原理的非等价加工圆柱凸轮廓面的刀具创成廓面方程,并对理论加工误差进行了分析.     

基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工

根据圆柱凸轮的创成加工方法,基于Pro/E实现了圆柱凸轮的非等价加工,基于VERICUT实现了NC代码校验和数控机床运动几何干涉的检验,实现了NC代码进给率F的自动优化,最后通过实际加工验证,证明了文中提出的基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工的方法是正确的.     

圆柱凸轮数控加工中CAD/CAM技术的应用

根据圆柱凸轮的结构特点,应用CAD/CAM技术,提出一种将软件的平面铣削功能与开发专用后置处理程序相结合来实现凸轮槽数控加工的方法。研究了铣刀直径小于凸轮槽宽时的加工技术,并通过编制四轴联动卧式加工中心的专用后置处理程序,在该机床上实现了等宽凸轮槽的正确加工;同时将宏程序与CAD/CAM技术相结合,优化了数控程序,提高了加工效率。     

圆柱凸轮类零件的设计及加工

在SolidWorks环境下,利用包覆特征实现了任意圆柱凸轮三维建模的方法和步骤,并在Motion插件中模拟仿真运动,仿真正确后导入CAXA制造工程师软件中生成四轴加工的数控程序。以余弦圆柱凸轮为例讲解了整个过程,为圆柱凸轮类设计及加工提供了通用的解决方法。     

圆柱分度凸轮单侧面加工及误差计算方法研究

应用空间啮合原理和旋转变换矩阵理论，推导了圆锥滚子从动件圆柱分度凸轮的理论工作廓面方程及单侧面加工凸轮实际工作廓面方程；廓面采取单侧面加工时，给出了刀具误差对凸轮廓面法向误差影响的精确计算方法和近似计算方法，解决了空间凸轮廓面误差计算的难题，进一步完善了圆柱分度凸轮机构的设计和制造理论。     

利用CAD/CAM系统设计与加工空间凸轮

为获得优良的运动特性和动力特性,空间凸轮设计较之一般产品设计,其轮廓曲面要求较高精度.因此,本文着重论述了如何利用CAD/CAM系统设计空间凸轮,以及在完成空间凸轮的建模后,如何利用CAD/CAM系统中的曲面分析功能分析空间凸轮3D模型,并介绍了基于CAD/CAM系统利用3D模型进行数控加工编程的方法.空间凸轮CAD和数控加工的关键问题是如何将从动件的运动规律转换为凸轮轮廓.本文以常见的圆柱凸轮为例,利用Pro/E软件实现了圆柱凸轮的3D设计与数控加工.     

摆动从动件圆柱凸轮数控加工

阐述了摆动从动件圆柱凸轮廓形曲面的特殊性及由此带来的加工困难;在分析摆动件滚子运动规律以及凸轮槽成型方法的基础上,介绍了利用VB直接生成数控代码的具体步骤.所生成代码可输入四轴联动加工中心用于凸轮加工,使该类凸轮的制造效率、精度、及智能化程度大为提高.     

圆柱分度凸轮单侧面加工原理及刀位控制方法研究

提出了在不增加机床控制轴数的情况下 ,实现圆柱分度凸轮单侧面加工的刀位控制原理。给出了刀位控制数学模型 ,该方法可克服等径范成法的加工缺陷 ,提高加工精度和表面质量 ,延长刀具使用寿命 ,扩大刀具使用范围 ,很经济地实现廓面的磨削加工。本研究对于提高圆柱分度凸轮机构的传动精度、扩大其使用范围 ,有重要的理论意义和实际应用价值。     

圆柱分度凸轮的曲线设计与数控加工解析

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中.本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的曲线设计及数控加工注意事项.