纤维素酶提高食醋产量的研究

纤维素酶应用于食醋酿造是采用固体制曲、固态酒精发酵、固态醋酸发酵。原理是：纤维素酶能破坏植物细胞壁,便于淀粉、蛋白质、脂肪类物质的释放,可以加快发酵速度,提高食醋的产量和主料出品率。酶制剂用量每克主料用纤维素酶１０～５０Ｕ,食醋产量和主料出品率可分别较对照提高０．２５～１．３８ｋｇ和５．１％～２７．２％。     

提高固态发酵食醋出品率的实用技术

介绍了固态发酵食醋生产中，从优选原辅料，改进处理方法，强化双边发酵酶系，液态酒精发酵，纯种醋酸发酵等方面，采取提高食醋出品率的实用技术。     

提高食醋出品率的十大措施

食醋出品率的好坏会直接影响到食醋成品质量的优劣，简要的对食醋的生产方法进行了介绍，对如何提高食醋的出品率进行讨论。     

以小麦为原料半地下池生产优良食醋新工艺的研究

本报导了以小麦为主料、采用半地下发酵池、进行固态发酵生产优质食醋新工艺的研究。经过近二年大量的条件试验和多批大生产稳定试验，原料淀粉利用率平均达到５０．７％，主料出品率达到５．７８ｋｇ。     

以小麦为原料半地下池生产优质食醋新工艺的研究

本文报导了以小麦为主料，采用半地下发酵池，进行固态发酵生产优质食醋新工艺的研究。经过近二年大量的条件试验和多批大生产稳定试验，原料淀粉利用率平均达到５０７％，主料出品率达到５７８ｋｇ（折二级醋８２４ｋｇ）。     

功能性红曲霉菌在食醋酿造中的应用

采用固态制曲、固态酒精发酵和固态醋酸发酵生产工艺对功能性红曲霉菌株在食醋酿造中的应用进行了研究,结果表明：试验组较对照组成品食醋中不挥发酸提高了17．2％,无盐固形物提高了14．7％,氨基酸态氮提高了10％,比重提高了0．18％。     

共固定多菌种葡萄糖母液生产食醋的研究

文中报告了以葡萄糖母液为主要原料，采用固定化多菌种液态法发酵生产食醋的研究，实验结果表明：以海藻酸钠为载体共固定酿酒酵母椭圆形变种（Ａｓ２６０７），产香酵母８号、红曲霉菌Ｙ０１和弱氧化醋酸单孢菌（Ａｓ１．１８６）混合发酵制得的食醋，其出品率４５ｋｇ／ｋｇ葡萄糖液（以５％的ＨＡＣ计）、非挥发酸大于１ｇ／ｍｌ，食醋的色泽红棕，澄清透明，香味浓郁，采用共固定多菌种利用葡萄糖母液生产食醋的新工艺不仅省掉液态法生产食醋工艺的糖化工序，产品在色泽、香气、滋味等方面都有很大的提高，而且一次制种可重复发酵生产。     

传统山西老陈醋生产工艺技术改进

通过固定化酵母技术对山西陈醋传统工艺中酒精发酵工序,不但缩短了发酵周期,而且还有效提高了食醋出品率和降低了生产成本.结果显示,改进后食醋出品率达到9.50%同时产品的口感和品质得到了提高.     

食醋酿造中酯类生成及酯化酶的应用研究

对食醋酿造过程中总酸和总酯的变化进行分析,考察在醋酸发酵和陈酿过程中添加酯化酶对总酸和总酯生成的影响。结果表明:酒精发酵、醋酸发酵、陈酿过程中均可以产生酯类物质,其中醋酸发酵过程中酯化反应生成酯类最多。醋酸发酵过程中添加酯化酶,醋酸发酵结束期第6天总酯生成量比未加酯化酶的生成量高1.17g/dL,酯化率提高了47.3%。陈酿过程中加酯化酶可提高食醋总酯含量约0.4g/dL。食醋总酯含量提高,食醋口感更加醇厚,酯香味浓郁,食醋风味品质提高。     

多菌共酵葡萄糖母液生产食醋的研究

文中报告了以葡萄糖母液为主要原料经多菌种协生液态法发酵生产食醋的研究，实验结果表明：以酿酒酵母椭圆形变种（（As．2．607），产香酵母8号，红曲霉菌Y01，和弱氧化醋酸单孢菌（As1．186）混合发酵制得的食醋，其出品率4．5Kg／Kg葡萄糖母液（以5％的HAC计），非挥发酸大于1g／100ml，食醋的色泽红棕，澄清透明，香味浓郁，采用多菌种共酵葡萄糖母液生产食醋的新工艺不仅省掉液态法生产食醋工艺的糖化工序，而且在色泽、香气、滋味等方面都有很大的提高。     

酒精制醋工艺初探

以6．3%食用酒精、4%黄浆水为原料,采用液态发酵的方法酿制白醋,发酵时间仅为4d。大大简化了操作步骤,节约了生产成本,同时解决了酒精制醋酿出的产品中呈香物质较单一的问题。     

橄榄果醋发酵工艺的研究

以新鲜橄榄果为原料,经取汁、酒精发酵后,采用分段发酵法进行醋酸发酵,通过单因素和正交试验研究初始酒精度、醋酸菌接种量、发酵温度和发酵时间对橄榄果醋品质的影响.结果表明,酿制橄榄果醋最佳条件为初始酒精度14％vol、醋酸菌接种量6％、发酵温度40℃、发酵时间3d,可得产酸量为1.87％,澄亮透彻,醋味清香甘醇,酸甜可口,风味独特,营养丰富的橄榄原果醋.     

响应面法优化荞麦醋醋酸发酵工艺的研究

以荞麦为原料制备荞麦醋,以荞麦醋总酸含量为响应值,以拌醅酒精度、火醅接种量、醋醅水分含量为自变量,采用单因素试验和响应面试验优化荞麦醋醋酸发酵工艺条件。结果表明,荞麦醋醋酸发酵阶段最佳工艺条件为：拌醅酒精度4.50%vol,火醅接种量12%,醋醅水分含量65%,发酵时间9 d。在此优化条件下,荞麦醋总酸含量为4.86 g/100 mL。     

葡萄果醋饮料的工艺研究

以玉米、麸皮为主要原料,经酒精发酵后加入葡萄皮渣进行醋酸发酵而制得葡萄果醋,再经调配,制成风味独特的葡萄果醋饮料。通过单因素实验、正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,以玉米、麸皮汁为发酵基料,基料的糖含量为16°Brix,pH 3.5,酵母接种量为10%,发酵温度30℃,经酒精发酵6 d,酒精体积分数达到6%～7%时进入醋酸发酵,糖含量4°Bx,醋酸菌接种量10%,发酵温度30℃,醋酸发酵6 d。风味配方为:葡萄果醋10%,柠檬酸0.1%,蔗糖9%。     

香蕉复合果醋醋酸菌种的固定化条件及生产工艺研究

该文着重开展醋酸菌固定化材料的选择,固定化菌种的发酵特性、机械强度的研究及不同发酵条件对香蕉西番莲复合果醋产酸量的影响。研究结果表明,以玉米芯为醋酸菌固定化材料生产的香蕉果醋品质最好,其发酵后酒精度残留低、可重复利用4次;发酵最佳工艺条件为:初始酒精度8°,发酵温度35℃,发酵时间为6 d,pH3.5。在最佳工艺条件下生产的复合果醋醋体的总酸度达到最大值5.05%。     

发酵型黑莓醋饮料的研究

以新鲜黑莓（Blackeny）为原料,经过酒精发酵和醋酸发酵制取黑莓醋汁。通过试验,得出了黑莓醋汁的最佳酒精发酵和醋酸发酵的工艺参数。选用正交实验,得出醋酸饮料的配方：黑莓醋汁20％,红枣汁10％,甜味剂（木糖醇、冰糖、蜂蜜）8％。黑莓果醋饮料采用高温瞬间灭菌的杀菌工艺。     

响应面法优化桑椹果醋的发酵工艺

果醋加工中最关键的环节是通过发酵酒精产生醋酸。现有资料表明醋酸菌菌种、发酵环境和初始酒精体积分数影响着醋酸产量。本研究以桑椹果酒作为发酵原料,从江苏恒顺醋厂醋醅中分离出的巴氏醋杆菌W6作为发酵菌种,采用响应面法优化桑椹果醋的发酵参数。实验结果表明,桑椹果醋的最优发酵条件为发酵温度32.5 ℃,初始乙醇体积分数7.5%,接种量10%（V/V）,转速160 r/min。在此优化条件下,桑椹果醋酸度可达到5.85 g/100 mL。实验证实W6菌株具有很强的产醋酸能力。     

杨梅果醋发酵工艺研究

以杨梅为原料,采用表面静止发酵方式,先后经过酒精发酵和醋酸发酵制得杨梅醋。在醋酸发酵过程中,通过单因素实验和正交实验,确定了果醋发酵的最佳工艺参数。实验结果表明,最佳醋酸发酵条件为：温度为26℃、接种量为6％、装液量为200ml／L,酒精度为5％时醋酸菌的转酸率最高。参考醋酸发酵过程中花色苷浓度的变化趋势,选择最佳发酵周期为10d。     

葡萄桑葚复合果醋工艺优化和不同发酵时期的风味成分检测

采用葡萄和桑葚为原料,探讨葡萄桑葚经酒精发酵和醋酸发酵酿制复合果醋的最优发酵工艺。以乙醇浓度,发酵温度,pH及醋酸菌接种量进行单因素实验,以产酸量为响应值,通过响应面试验优化葡萄桑葚复合果醋发酵工艺。结果表明:葡萄桑葚复合果醋发酵最优工艺条件为初始乙醇浓度7.4%,pH5.0,接种量9.8%,温度32 ℃,在此条件下,果醋产酸量最大为5.38 g/100 mL。同时运用电子鼻技术对葡萄桑葚复合果醋不同发酵时期即果醋未进行酒精发酵前的果汁时期、醋酸发酵时期和发酵完成时期进行检测,结合主成分分析（PDA）,负荷加载分析（Loading）及线性判别分析（LDA）,确定葡萄桑葚复合果醋的主要风味成分为氮氧化物、硫化物等,且不同发酵时期的气味差异显著（P<0.05）,不同发酵时期的气味浓度大小顺序为:成品果醋>发酵中期>果汁,说明电子鼻能准确区分不同发酵时期葡萄桑葚复合果醋产品。     

金红苹果醋饮料的加工工艺研究

以金红苹果为原料,经过酒精发酵、醋酸发酵等工艺酿制出金红苹果醋。通过调配、杀菌、灌装得到金红苹果醋饮料。试验结果表明,醋酸发酵的最佳条件为：醋酸菌的接种量为10％、发酵温度32℃、发酵液酒精含量6％。金红苹果醋饮料的最佳配方为：果酸原汁5％、醋酸0.15%、白砂糖8％。