棉针织布气液环保漂染新工艺北大核心

介绍了纯棉针织物的气液漂染新工艺,并与传统溢流漂染工艺进行对比。气液染色工艺技术具有低浴比、高效率、能耗小等特点,一定程度上解决了染色废水及污染物高排放的问题。生产实践表明:与传统溢流漂染工艺相比,气液漂染新工艺加工的针织面料染色效果基本一致,染料利用率和染色一次成功率均有提高,助剂消耗量、耗水量、耗汽量、废水排放量及COD产生量均有减少,大大降低了针织产品的加工成本。     

棉针织布气液环保漂染新工艺

介绍了纯棉针织物的气液漂染新工艺,并与传统溢流漂染工艺进行对比。气液染色工艺技术具有低浴比、高效率、能耗小等特点,一定程度上解决了染色废水及污染物高排放的问题。生产实践表明:与传统溢流漂染工艺相比,气液漂染新工艺加工的针织面料染色效果基本一致,染料利用率和染色一次成功率均有提高,助剂消耗量、耗水量、耗汽量、废水排放量及COD产生量均有减少,大大降低了针织产品的加工成本。     

三技克朗茨机械有限公司

该公司通过近几年的海外并购和自主研发,拥有两方面的设备产器。一方面是染色机,现场展出了ASH／ASL气液染色机和UFH高温染色机,其中气液染色机在之前的基础上对摆布系统气道进行了改进,     

2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机械述评

文中对2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机设备进行述评。介绍了不同类型染色机及染色辅助设备的主要技术特征和参数,包括溢流染色机、气液染色机、气流染色机、化验室设备,以及染化料自动配送系统。指出染色机在不断降低浴比的前提下,同时需要研究开发新技术以减少生产成本,降低能耗、水耗;提升化验室设备的精密度,引入自动配料系统,以更精确地把控产品质量。     

低能耗气液染色机的开发与应用

介绍了气液染色机的设计开发及其应用性能。气液染色机将气流染色与溢喷染色相结合,以气流牵引织物循环,染液与织物交换,完成染料对织物纤维的上染过程。气液染色机采用独立的气流循环,可降低风机功率;通过染液与被染织物的组合交换方式,在提高匀染性的同时,扩大了织物适用品种范围;采用逆流喷射式水洗,则不仅提高水洗效率和净洗效果,而且还降低耗水量。     

2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机械述评

对2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色设备进行述评。介绍了几类染色设备的基本结构和主要特征,包括气液染色机、溢流染色机、喷射染色机、筒子染色机等;介绍了几种实验室设备以及染化料自动配送系统。指出,气液染色机具有显著的节水、节电、省汽和节省助剂,而且适应织物品种更广泛的特点,成为本届展会上的亮点;小浴比仍是溢流或喷射染色机技术先进的主要特征;化验室的滴定机都已采用了无输送管,滴液瓶的取放、清洗、烘干以及配送采用了机械手自动控制,很大程度上提高了滴液精度,并减少滴液浪费;国内已有制造商掌握了染化料自动配送系统技术,并展出了相应设备。     

第17届上海国际纺织工业展览会针织染色机械述评

文中对第17届上海国际纺织工业展览会中针织染色设备进行了述评。举例介绍了几类染色设备的外观结构以及主要特征,包括溢喷染色机、气液染色机、冷轧堆染色机等;介绍了几种实验室设备;并介绍了染化料配送系统。指出,溢流或喷射染色机依然以降低浴比作为节能减排的重要手段;气液染色机具有显著的节水、节电、节汽和节省助剂的特点,成为本届展会上的一大亮点;冷轧堆染色是一种节能效果显著的染色方式,相关冷轧堆染色设备在本届展会上得到推广,尤其是高乐推出的冷轧堆染色机具有良好的匀染效果,而且解决了织物起皱和纬斜的问题;化验室滴定机大多采用输送管,滴液瓶的取放、清洗等采用机械手控制,提高了滴液精度,减少了滴液浪费;国内染化料自动配送系统技术有了较大的提升,特别是南海天富展出的染化料自动配送系统。     

低能耗染色的创新发展—气液染色技术

结合气流染色技术和溢喷染色技术,采用新的设计结构和原理,开发出了一种气液染色机。其降低了风机的功率消耗,在保留气流染色机优点的同时,解决了气流染色机存在的针织物幅宽变化、分散染料染深性差、水洗不充分、织物易起毛和染敏感色易产生色花的问题。与现有气流染色机相比,在同一使用条件下,气液染色机的水洗效率高,水与蒸汽的消耗量较低,且大幅度降低了耗电量。     

第18届上海国际纺织工业展览会针织染色机械述评

文中综述了第18届上海国际纺织工业展览会针织染色机情况。举例介绍了几种溢流染色机、气液染色机、气流染色机、轧染机以及筒子纱染色机的主要特征和技术参数等;陈述了几种化验室如测色配色仪、小样染色机设备发展情况;还介绍了一些公司的染化料自动配送系统。指出,间歇式染色机在减小浴比和降低能耗方面较以前有了很大提高;小样染色机的染色过程及浴比,与大生产越来越接近,甚至可以直接用于生产,满足小批量生产的需求;自动配料系统可以消除人为误差,精确加料,以保证染色质量。     

发热纱与锦纶混纺织物低浴比染色及残液回用

能耗与污染问题一直是限制染整加工行业发展的瓶颈,实用、高效的节能减排技术越来越多地受到企业的重视。传统的发热纱与锦纶纤维混纺织物多采用三浴法染色,存在染色质量不稳定、染色工艺时间长、能耗大、排污量多等问题。文中采用新型超环保染色机对发热纱与锦纶混纺无缝织物进行低浴比两浴法染色及残液回用染色,并与传统除油、三浴染色工艺对比,介绍了这几种染色工艺配方及流程,分别进行肤色、黑色染色,对比了这三种染色工艺的生产实践效果。结果表明,低浴比两浴法染色不仅可以达到快速染色的目的,保证颜色品质及各项色牢度指标,可以大幅度节约能源、减少排污、降低染色成本,尤其是染深色产品,低浴比两浴法染黑色节约成本6 613.90元/t,低浴比两浴法残液回用染色工艺染黑色节约成本8 159.90元/t。     

真丝绸小浴比染色技术探讨及工艺实践

传统的真丝绸染色通常在绳状染色机、平幅卷染机等设备上完成,染色浴比1∶4～1∶50甚至更大。采用液雾喷染小浴比染色,浴比仅为1∶2～1∶3。与传统染色机相比,小浴比染色的用水量大为减少,文章对由此引起的染料溶解、助剂选用以及工艺实施等方面的问题进行了研究探讨,提出相应的解决措施,并在工厂真丝绸染色生产中进行实际应用,获得了良好的应用效果。     

无缝成衣碳中和染色工艺创新

现有无缝成衣染色设备基本有两种：一种是立式边桨成衣染色机,另一种是滚动式成衣染色机,染色的浴比较大,即1:8～1:20,因此无缝成衣染色耗水、耗汽、耗电,不适合目前碳排放要求。文中介绍无缝成衣染色创新工艺,结合特定的染色设备,经过浸泡染液→脱水→汽蒸染色固色→水洗→后处理来实现颜色上染和固色,采用低浴比染液浸泡,浸泡液重复回用技术,蒸汽直接染色和固色,染色过程零浴比、零排放,水洗及后处理浴比1:5,整个染色过程用汽少,用时短,实现了节时、节水、节能、减排、减碳的目的。该研究对目前现碳达峰、碳中和有着非常重要的意义。     

气流染色机的功率消耗分析及节能改进

本文指出气流染色机中气流与雾化染液作用后的动能损耗是造成风机功率过大的原因,提出了气流与染液分离的气液染色方法。气液染色方法不仅可以降低电耗,而且还可以根据织物的染色工艺要求,实现灵活的工艺条件控制,并提高染色生产效率和匀染效果以及对敏感色染色的适应性。     

生态匀染机节能减排染色工艺技术开发

传统涤棉混纺织物染整工艺耗水量大、污染严重。文中结合工厂使用的生态匀染机,介绍了涤棉针织物生物酶前处理、抛光、染色一浴工艺、染色后处理高效皂洗工艺、省水水洗工艺等几种节能减排工艺,并与传统工艺进行对比分析。结果表明,新工艺弥补了低浴比染机存在的局限性、降低了水、电、汽等能源消耗,提高了生产效率,产业化经济效益明显。     

邵阳纺机:三款染色机达到国际先进水平

<正>9月10日,受中国纺织工业联合会委托,中国纺织机械协会在广东省普宁市主持召开了邵阳纺织机械有限责任公司研发的"M7206型高温气液染色机、SME2108型低浴比高温液流染色机、SME2701A型常温气液染色机"科技成果鉴定会。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、中国纺织机械协会副会长李毅、中国针织工业协会专家技术委员会主任王智等协会领导和行业专家参加了本次鉴定会。李毅主持了本次科技成果鉴定会,王智担任本次鉴定委     

染整机械立足环保多工序同步精益

染色机 展位号 H6 C01 企业名称:立信染整机械有限公司 设备型号:DYECOWIN、JumboTEC3-2T PLUS SUPERWIN 产品特点: DYECOWIN 1.DYECOWIN为立信精心研发的全新高温染色设备,突破传统设计,配合先进的科研技术,大大降低染色浴比,当中更有多项专利设计,为客户的生产效率带来新的标准; 2.突破传统长缸大浴比的设计理念,使得染色浴比大幅降低,生产成本更节省;     

技术开发

<正>立信染整(Fong's)DYECOWIN高温染色机DYEC0WIN为立信精心研发的全新高温染色设备,突破传统设计,以提升化纤染色的生产效能为方向,配合先进的科研技术,大大降低染色浴比,当中更有多项专利设计,为客户的生产效率带来新的标准。降低生产成本:突破传统长缸大浴比的设计理念,使得染色浴比大幅降低,生产成本更节省;配备专利设计的分水     

节能环保的新型气液染色机

介绍了新一代多功能高温气液染色机的新技术、新特点。该染色设备工艺适应性强,织物适应性广,功能全面,管容量大,生产效率高,节能减排效果显著。     

敏感织物的高温低浴比染色加工

功能型针织面料布面特别敏感,传统染整加工一般采用大浴比染色.立信染整机械公司新推出的MINITEC低浴比高温溢流染色机对该类品种进行染整加工,取得很好的效果,可以节约助剂50％,节约水电汽等能耗40％以上.     

染苑精萃

染整工艺技术的要诀是节省生产成本 针织物及针织服装染整加工部门面临电、煤气、蒸汽成本上涨,以及要求减少用水和降低对环境污染的压力。节能和节省占地面积已成为开发染整新设备和新工艺的主要内容。文中介绍了立信染整机械有限公司开发的筒子染色机,采用小浴比（1：4）及染液集成循环系统,可比普通筒子染色机节省30％空间;第斯（Thies）公司的喷射染色机,采用独特的喷嘴设计,实现小浴比快速染色,可节省水、蒸汽及染化料;