新型复合聚铝絮凝剂的制备及其对水中残留铝的影响

制备了含锌絮凝剂聚合氯化铝锌（PAZC）,并通过铝试剂分光光度法研究了聚合氯化铝锌（PAZC）和聚合氯化铝（PAC）处理废水后的残留铝含量。探讨废水pH值、絮凝荆投加量、沉降时间及絮凝温度对废水残留铝含量的影响。     

不同碱化度的聚合氯化铝在焦化废水中的混凝效果及残留铝量研究

采用微量滴碱法制备了具有不同碱化度(B)的聚合氯化铝(PAC)混凝剂,试验了它在焦化废水中的混凝性能、残留铝量及影响因素.结果表明:投加量、pH、碱化度影响PAC的混凝效果;当碱化度为1.5时,混凝效果最佳,残留铝含量最低;随着COD的降低,残留铝含量也降低,两者的变化趋势具有一致性.     

复合铝锌铁混凝剂对模拟废水的处理效果研究

由工业废物镀铝锌渣制备复合铝锌铁(PAZF)混凝剂,对比研究PAZF与聚合氯化铝(PAC)对模拟废水的处理效果,主要考虑投药量与原水pH的影响。结果表明,PAZF对浊度及有机物的去除效果均优于PAC,且其最佳投药量低于PAC,同时PAZF对于中性水具有很好的混凝效果。     

壳聚糖絮凝剂对聚合氯化铝的助凝作用

以壳聚糖絮凝剂作为聚合氯化铝(PAC)的助凝剂，絮凝处理颐和园昆明湖湖水，考察了PAC在壳聚糖助凝作用下对浊度和有机物的去除效果，以及水中残留铝浓度的变化。结果表明，壳聚糖对PAC的助凝作用显著，PAC中加入壳聚糖絮凝剂后，浊度和有机物去除率均明显提高，并能降低水中残留铝的浓度。     

分光光度法测定印染废水中铝的含量

对铬天青S分光光度法测定印染废水中铝的影响因素(前处理、波长、显色时间、pH、干扰物等)进行了探讨与优化,并对优化后方法的精密度与准确度进行了研究。结果表明,方法的相对标准偏差为2.9%～6.7%,样品加标回收率为96.0%～108%,适用于印染废水中铝含量的测定。     

铝絮凝剂絮凝沼泽红假单胞菌研究

研究了4种不同铝絮凝剂Al2(SO4)3、明矾、AlCl3和聚合氯化铝(PAC)絮凝沉降沼泽红假单胞菌细胞的效果.结果表明,PAC的絮凝性能最好,在0.01 mol·L-1的较低浓度下可以将100%的沼泽红假单胞菌细胞絮凝沉降.进一步研究显示,对于不同铝絮凝剂,在pH值为6～9时,随pH值的降低,沼泽红假单胞菌细胞的絮凝沉降效率逐步提高,其中仍然是PAC的絮凝效果最好.为从培养物中收集沼泽红假单胞菌细胞的产业化生产奠定了重要的基础.     

PSAFS絮凝剂处理印染废水的研究

印染废水是工业生产发生量大、危害严重且难以治理的三大废水之一,采用絮凝的方法处理印染废水,操作简单,经济适用。通过实验研制聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂并处理印染废水,实验结果表明不仅克服了聚合氯化铝（PAC）处理水样后残留铝多和聚铁（PFC）稳定性较差的缺点,而且其絮凝效果较聚铝、聚铁更为优异。     

强化絮凝净化法脱除水中的残留铝

研究了在给水工业中使用铝盐净水过程中脱除水中残留铝技术,分析了水中残留铝的原因。理论分析及实验表明,采用适宜的絮凝剂、合理的搅拌条件和适当延长絮凝反应时间,能使处理后水的铝含量降至０．２ｍｇ／Ｌ以下。     

复合铝铁絮凝剂对印染废水的预处理研究

针对某印染工业园废水集中处理厂的印染废水,选择聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)进行絮凝预处理,研究了投药量、初始pH及温度对有机物去除效率的影响,结合过程ζ电位变化探讨了絮凝机理,对絮凝剂的污泥产量进行了系统研究,并与聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)的处理效果进行了比较。结果表明:当温度为25℃,pH=10.0,投药量为620 mg/L时,PAFC、PAFCS的COD去除率分别达到52.6%、43.6%,污泥产率系数分别为1.33、0.80 g/g。与PAC、PFS等常规絮凝剂相比,复合铝铁絮凝剂的处理效率高、投药量低、污泥产量少,可在印染废水处理工程中推广应用。     

水处理剂聚合氯化铝的制备新研究

本论文以铝灰和含酸染料废水为原料,经过溶铝、水解和聚合以获得净水剂聚合氯化铝(PAC)。通过对照实验,分析铝灰,酸浓度,水三者之间的配比和温度,熟化时间等因素对聚合氯化铝性能的影响;并分析其絮凝效果。     

钛酸铝质窑具材料的研究

用高铝质或钛酸铝质结合剂，以合成钛酸铝、莫来石为骨科，配制的两个系列耐火材料，都具有较好的综合性能。试制的330×330×10～15mm窑具。经隧道窑试用效果良好。试验证明，该材料是一种抗热震性优良的新型高温窑具材料。     

聚合三氯化铝的复合性能

试验了有机高分子物质聚丙烯酰胺 (PAM)对聚合三氯化铝 (PAC)液体絮凝性能的影响 ,并且进行了稳定剂AS存在时混合药剂的效果试验。通过研究PAM的添加方式及AS的加入量 ,当V(PAC)∶V(PAM)∶V(AS) =10∶5∶2时 ,混合药剂的水处理效果最佳。     

新型混凝剂聚合氯化铝铁的混凝特性

利用烧杯搅拌实验结果，绘制出聚合氯化铝铁凝聚１００ｍｇ／Ｌ高岭土悬浊水的混凝区域图，用以确定ＰＡＦＣ的混凝特性。比较了ＰＡＦＣ与ＰＡＣ和硫酸铝处理黄浦江低浊水的混凝效果，得出ＰＡＦＣ混凝效果比ＰＡＣ和硫酸铝优越得多的结论。     

氮化铝陶瓷的研究与应用

氮化铝（ＡｌＮ）因具有高热导率,低介电常数、与硅相匹配的热膨胀率系数及其他优良的物理选场生在新领域越来越引起人们的关注,本文主要介绍分析了ＡｌＮ粉体合成、烧结技术、应用基础理论研究的最新动态和进展,以及ＡｌＮ陶瓷的应用领域与前景。     

水中铝离子测定方法的探讨

通过试验对工业循环冷却水中铝离子含量的测定——邻苯二酚紫分光光度法进行改进,简化了操作步骤,消除了因试剂原因和有机磷对测定结果的影响。     

放电等离子烧结AlN陶瓷

研究了放电等离子烧结氮化铝陶瓷的过程。通过对比掺与不掺烧结助剂的氮化铝陶瓷的两种烧结过程，指出了烧结助剂在放电等离子烧结氮化铝陶瓷过程中的作用。利用放电等离子烧结技术烧结氮化铝，在加Y2O3-Li2O-CaF2作为烧结助剂，1700℃的烧结温度，25MPa的压力下，仅保温5min，得到相对密度为97．3％的AlN陶瓷。SEM表明试样内部晶粒细小，结构均匀。实验表明：放电等离子烧结技术可实现快速烧结。     

氮化铝粉末特性对氮化铝-氮化硼复合陶瓷结构和性能的影响

以比表面积为4.26m2/g、氧含量(质量分数,下同)为O.98%和比表面积为17.4m2/g、氧含量为1.69%的2种AlN粉末为原料,用无压烧结工艺制备氮化铝氮化硼(A1N-15BN,BN为15%)复合陶瓷,研究了A1N粉末对复合陶瓷显微结构和性能的影响.结果表明:A1N粉末对复合陶瓷的致密化过程以及陶瓷的性能有重要影响.由于高比表面积A1N粉末的烧结活性好,AlN-15BN复合陶瓷的烧结致密化温度主要集中在1500～1650℃之间.在1650℃烧结3h后,A1N-15BN复合陶瓷的相对密度可达95.6%,热导率为108.4W/(m·K),硬度HRA为72.继续升高烧结温度,A1N-15BN复合陶瓷的致密度变化不大,热导率升高,硬度下降.在1850℃烧结后,A1N-15BN复合陶瓷的热导率为132.6W/(m·K),Rockwell硬度(HRA)为64.2.低比表面积的AIN粉末所制备的A1N-15BN复合陶瓷的致密化过程主要发生在1650～1800℃间.在1850℃烧结3h,制备出A1N-15BN复合陶瓷的相对密度为86.4%,热导率为104.2W/(m·K),HRA为56.2.     

羧酸铝对橡胶的增强作用

综述了活性增强剂羧酸铝对ＮＢＲ，ＢＲ，ＳＢＲ，ＥＰＤＭ，含氯橡胶以及聚氨酯硫化胶的增强效果。结果表明，含羟基，氨基和乙烯基的羧酸铝具有较强的硫化促进作用，但加入量达到２０份会出现焦烧。对氨基苯甲酸铝对ＮＢＲ硫化胶增强效果最佳；当用量１５份时，拉伸强度达到最大值。     

氮化铝陶瓷覆铜基板的研制

通过高温热氧化的方法,在ＡＩＮ陶表面形成一薄层ＡＩ２Ｏ３作为过渡层,成功地将铜与ＡＩＮ陶瓷键合在一起,研制出性能优越的ＡＩＮ陶瓷覆铜基板。研究了ＡＩＮ热氧化时间及温度对键合质量的影响,提出子较佳的儿得的键合力可达１１０Ｎ／ｃｍ,同时,运用扫描电镜（ＳＥＭ０、电子能谱（ＥＤＸ）对键合结构作了分析和研究。ＡＩＮ衬底上的氧化物相对键合过程中上重要作用。