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将粉煤灰部分替代水泥,采用化学发泡方法制备轻质粉煤灰泡沫混凝土(FAFC),研究了发泡剂(H2O2)、稳泡剂(硬脂酸钙)和粉煤灰对FAFC干密度、抗压强度和导热系数的影响,并对FAFC的孔隙结构进行了表征。结果表明:随着H2O2掺量的增加,FAFC的干密度、抗压强度和导热系数降低,孔隙率和孔径增大。硬脂酸钙可以优化FAFC的孔隙结构,当其掺量为1.8%时,可以制备出轻质、保温、高强的FAFC。随着粉煤灰掺量的增加,FAFC强度逐渐降低,孔隙率先增大后减小,干密度和导热系数先减小后增大,粉煤灰掺量40%时FAFC的干密度和导热系数最小。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2017,(12)
通过正交法对化学发泡镁水泥轻质泡沫混凝土影响因素进行了分析。结果表明,四个因素中磷酸对镁水泥混凝土强度影响最大,氯化镁用量对软化系数影响最明显。XRD分析表明样品中存在大量的5Mg(OH)_2·MgCl_2·8H_2O(相5)和少量的Mg(OH)_2,也有氯化镁相和氧化镁相。SEM分析表明,生成的518相以纤维状形式存在,夹杂在片状Mg(OH)_2之间。 相似文献
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超轻质泡沫地质聚合物保温材料的制备和性能 总被引:1,自引:0,他引:1
为开发新型泡沫地质聚合物保温材料,采用双氧水化学发泡法制备了超轻质泡沫地质聚合物。研究了双氧水用量对泡沫地质聚合物干密度、抗压强度和导热系数的影响,并分析了双氧水发泡过程。采用双氧水发泡结合稳泡技术成功地制备了以粉煤灰、偏高岭土和水玻璃为原料的超轻质泡沫地质聚合物材料。数据显示双氧水用量与干密度、抗压强度和导热系数有很好的相关性;得到的主要性能范围为干密度150~305 kg·m-3、抗压强度0.77~1.75 MPa、导热系数0.054 9~0.076 2W·m-1·K-1,满足JC/T 2200—2013《水泥基泡沫保温板》标准的主要性能要求,可用于新型保温隔热材料;气泡的稳定是制备泡沫地质聚合物的关键技术。 相似文献
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通过初步设计和试验优化,确定了纳米二氧化硅气凝胶泡沫混凝土的最佳配合比。在对预制墙板尺寸、配筋、界面形式进行设计的基础上,研制出一种满足我国寒冷地区使用要求的预制泡沫混凝土墙板。分别测试了材料的干容重、导热系数、抗压强度和孔隙率。此外,通过扫描电子显微镜(SEM)对泡沫混凝土的微观特性进行了测试。在稳态和非稳态条件下测试了墙板的热特性,稳态传热系数为0.5518W/(m2·K)。 相似文献
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《建筑砌块与砌块建筑》2016,(1)
以矿渣为铝硅质原料,通过碱激发和H_2O_2发泡,开发地聚合物泡沫混凝土。考察粉煤灰、垃圾、PP纤维、苯丙乳液、防水剂等掺合料(或助剂)对泡沫混凝土干密度、抗压强度、饱和吸水率等性能影响。结果显示:全矿渣基地聚合物泡沫混凝土干密度可达到350.5kg/m~3、抗压强度1.37 MPa,饱和吸水率108.0%;添加掺合料(或助剂)均会降低泡沫混凝土抗压强度;粉煤灰和建筑垃圾由于质轻,均降低泡沫混凝土干密度;苯丙乳液和防水剂均能降低泡沫混凝土饱和吸水率,但建筑垃圾会显著增加泡沫混凝土饱和吸水率。 相似文献
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研究水灰比、粉煤灰与发泡剂量、促凝剂与憎水剂对硅酸盐水泥化学发泡制备泡沫混凝土的浆体发泡与成型的影响,以及硬脂酸钙憎水剂对试样吸水率的影响。研究结果表明,以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为原料,以A为促凝剂、硬脂酸钙为憎水剂、水灰比0.55、粉煤灰加入量30%、发泡剂用量6.5%,可制得密度为200kg/m3的超轻憎水泡沫混凝土,且试样随着硬脂酸钙加入量的增加吸水率显著降低。该研究结果已应用于河南某公司的水泥发泡保温板生产线。 相似文献
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为了提高玻化微珠保温砂浆保温性能,满足标准要求,采用发泡技术在玻化微珠保温砂浆中引入气泡,降低浆料干密度,制备高性能轻质保温材料。在基础配方基础上,研究了轻质泡沫砂浆的制备方法,以及物理法和化学法制备泡沫砂浆的作用机理,分析了两种发泡方法对轻质泡沫砂浆性能的影响。研究结果表明,当机械法泡沫料浆比(体积)为0. 4∶1和1∶1时,化学法双氧水外掺为4wt%和10wt%时,制备的泡沫砂浆干密度、抗压强度和导热系数三项指标分别达到GB/T 20473—2006《建筑保温砂浆》标准中Ⅱ型和Ⅰ型产品的性能要求。玻化微珠保温砂浆保温性能显著提高,具有良好的应用前景。 相似文献
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阐述了化学发泡法制备泡沫混凝土的过程,分析了泡沫混凝土裂缝产生的主要原因,并提出如何减少这些裂缝的措施。研究表明:新拌泡沫混凝土料浆的均匀性和稳定性是化学发泡泡沫混凝土产品质量的关键;发泡膨胀和凝结时呈现的不均匀性是裂缝产生的主要原因,温差应力是次要原因;研制的平衡压板法可有效减少泡沫混凝土料浆和胚体的裂缝。 相似文献
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