盐酸多西环素脱水母液中对甲苯磺酸的回收应用研究

盐酸多西环素是广谱抗生素药之一。生产的盐酸多西环素过程第二步反应为脱水反应,对甲苯磺酸经碱中和回收乙醇后,母液中残留高达7%的对甲苯磺酸,我们对残液中的对甲苯磺酸进行回收利用,得到如下主要结论:对甲苯磺酸的总回收率达90%以上,回用率达98%的目标要求。通过对甲苯磺酸回收,减少污染物20%,减少固废15%,综合产成品降本1.5万元/吨。形成处理12000吨强力霉素脱水母液的能力,年降成本500万元左右,降低固废转移费400万元左右。增加企业的市场竞争力。     

氯代土霉素母液回收甲醇工艺在强力霉素生产中应用技术

盐酸多西环素是广谱抗生素药之一。生产盐酸多西环素(强力霉素)第一步是氯代土霉素工序,以大量的甲醇作为反应的溶媒,氯代土霉素工序生产的甲醇母液,经碱中和后分离回收甲醇并回用,得到如下主要结论:当母液pH值在6.85时,甲醇的回收率最高达95%。通过甲醇回收,产成品降本2万元/吨。形成处理约21000.0吨氯代土霉素甲醇母液的能力,年降成本2000万元左右,增加企业的市场竞争力。     

盐酸多西环素精制母液物料的回收及提纯

采用向精制母液中加5-磺基水杨酸和水的方法,从精制母液中回收出氢化物,并确定了最佳配比：5-磺基水杨酸：水：精制母液=0．025：0．5：1。由于回收氢化物中含有较多的杂质,本文采用新的成品精制方法,解决了成品拖尾峰问题。成品精制的最佳工艺为：温度控制在50℃,活性炭脱色时间20min,活性炭;氯化氢-乙醇：水：多西环素—水合物=0．025：3：3;1。     

蒸氨废液水资源回收利用技术的工程实践

针对青海省某公司蒸氨废液的水质水量特点,利用碱厂石灰窑排放的CO₂、制碱碳化尾气及芒硝作为原料,采用预处理、碳化中和、除钙反应、盐水精制等处理手段,将蒸氨废液中的污染物转化为具有经济效益的轻质CaCO₃及石膏等副产品;其尾水精制为NaCl盐水,回用至碱业公司的化盐工段,实现水资源的回收利用。项目总投资为5 600万元,日处理量为2 760 t,吨水处理成本为8.58元,每年可实现回收100.7万t盐水,回收率达到90.57%,实现水资源的回收利用和固废的梯级利用,大幅减少传统处理工艺的固渣产生量,节省占地,并具有良好的经济效益。     

从土霉素废母液中回收草酸

介绍了用钙离子沉淀法从土霉素废母液中回收草酸的原理、实验、工艺流程，探讨了固液比、温度、时间、酸度对反应的影响。选取最佳工艺条件，使单程回收率达70％，总回收率达80％以上。钙离子沉淀法为土霉素废母液回收草酸切实可行的方法。     

PTA精制单元母液回收工艺的改进

分析了精对苯二甲酸(PTA)精制单元母液回收工艺存在的问题,即原工艺中母固回收存在过滤率低、滤布易破损、滤饼质量差等问题;提出了PTA精制单元母固回收改进工艺,采用金属粉末烧结滤芯作为PTA精制母液回收的过滤材料。结果表明:采用改进工艺精制母液中有机物颗粒的回收率达到96%～98%,PTA的对二甲苯单耗降低了2～3 kg/t,外排污水的化学耗氧量由原工艺的7 000μg/g降至2 400μg/g,滤后母液回用率30%,PTA产品节约成本30.96元/t。     

国内烧碱市场需求分析

据了解,目前我国现有烧碱生产厂家200多家,年生产能力达650万吨左右,居世界前列.因产能超过了市场需求,导致价格下跌,目前96%固碱市场价在2000元/吨左右.近两年就有天化8.5万吨、南宁2万吨、芜湖2万吨、青岛6万吨、西安4万吨、开封2万吨等在建或已建成投产的离子膜烧碱生产装置.为此今年国内烧碱行业仍必须采取限产的措施,预计产量在500万～520万吨左右.     

氯化法钛白粉母液回收获专利

樊枝花钢铁集团研究院王彦华等开发的人造金红石母液回收处理方法获得国家发明专利权。人造金红石是氯化法钛白的优质原料，其副产物母液主要由废盐酸和含铁物质构成。中国已有的回收技术都偏重于回收母液中的含铁物质用以制取氧化铁粉，而对废盐酸却没有较好的处理方法。攀钢科技人员提出了一种新的处理人造金红石母液的方法，即将人造金红石母液过滤、加热浓缩再雾化成废酸微球珠。[第一段]     

制药工业结晶母液中异辛酸的回收研究

研究并建市了从制药工业的废结晶母液中回收异辛酸的方法.经过试验与优化,确定用蒸馏、酸化分相和精馏等方法,把废结品母液中的异辛酸盐转化为纯度达98%以上异辛酸,回收率达到80.25%.回收的异辛酸经成盐,可循环用作结晶工序的成盐剂,经验证不影响产品质量.同时,结晶母液的两个环保指标,化学需氧量(COD)和氨氮(NH3-N)分别下降了71.87%和73.89%,对节能减排和保护环境有重要意义.     

粗对苯二甲酸母液中的催化剂回收再利用

对二甲苯高温液相催化氧化生成对苯二甲酸的过程需要采用Co-Mn-Br三元复合催化剂。仪征化纤股份有限公司化工厂催化剂回收系统引进了美国杜邦公司的先进技术,采用回收试剂使母液中的大部分钴和部分锰沉淀,然后通过蝶片式离心机加以分离回用。简述了该工艺的设备原理、流程及反应机理,并进行了简单的经济技术比较。结果表明,该工艺可以减少近50%的新鲜催化剂使用量,每年可节约生产成本800万元,并减少了重金属污染物的排放。     

醇和小分子有机物二元双水相体系萃取盐酸多西环素

基于小分子醇双水相体系和小分子有机物双水相体系,建立了乙醇与丙酮和(NH4)2SO4形成的二元双水相体系萃取盐酸多西环素的新方法。研究了(NH4)2SO4浓度、pH值、温度、乙醇与丙酮用量和盐酸多西环素浓度对盐酸多西环素分配行为的影响。结果表明,体系的(NH4)2SO4浓度为41%,pH值在4.5～5.0,温度25℃,且盐酸多西环素的质量浓度70 mg/L时,萃取率可达93.61%,分配系数可达83.081。     

电石法VCM生产过程中节能减排措施

介绍了唐山氯碱有限责任公司在电石法VCM生产过程中对气相、液相、固相排放物进行的有效治理情况。以30万t／aPVC计,气相排放物采用变压吸附法回收VCM精馏尾气,创造效益1294．5万元,采用吸附制氢工艺回收氢气,创造效益320．8万元;固相排放物利用电石渣代替石灰石生产纯碱,可产生经济效益6897万元;液态排放物采用盐酸解吸工艺回收VCM,创造效益300万元,回收转化热水热量,可节约电费126．72万元。     

氯碱企业废水回用工艺探讨

以某氯碱企业为研究对象,通过查阅企业相关资料及现场调查,对该企业二次冷凝水、氯乙烯循环水系统及PVC离心母液水等废水处理现状进行系统分析,提出了一系列废水回用技术改造方案,包括二次冷凝水回用为纯水,清净下水回用为热电冷却塔补水,氯乙烯冷却水改为敞开式循环水系统,PVC离心母液水生化处理回用,乙炔装置废次氯酸钠溶液、中和塔及升压机废水回用等。预计项目改造后每年可产生直接经济效益约858万元。通过废水回用技术改造,不但可以减少生产废水排放、减轻企业用水压力、促进企业发展,还可减缓废水对生产设备的腐蚀,促进氯碱企业科学、高效、可持续发展。     

线切割废砂浆制白炭黑工艺研究

介绍了从线切割废砂浆中回收碳化硅的同时利用回收液制取白炭黑的工艺路线。采用高浓度碱溶法溶解废砂浆中的硅以回收碳化硅,并在硅酸钠的酸析过程中,通过使用盐酸代替硫酸、氯化钠促进盐析以及正丁醇控制颗粒的增长和团聚的处理方法,从回收液制取白炭黑。研究了氢氧化钠与线切割废砂浆中硅的反应和水玻璃的酸化反应。结果表明:氢氧化钠与硅的碱溶反应在氢氧化钠质量浓度为0.25~0.35 g/mL和反应温度为55℃左右为最佳;酸化反应在硅酸钠质量分数为9%~12%、盐酸质量分数为20%~25%、正丁醇用量为13滴(约0.6 mL)和反应温度为80℃左右为佳,实现了对废砂浆中硅的合理利用。     

废玻璃的回收处理和利用

由于环境保护,节约原料和节能考虑,西欧各国都建立了“废玻璃银行”,回收废玻璃经过处理,经济而有效地供应玻璃厂再生产用。西德废玻璃利用每年递增20%;1980年达74.5万吨,约占当年总熔化量260万吨的28%,相当于节省燃油18万吨。西德惹普废玻璃处理厂得到政府财政补助,从1977年开始建起了从回收、破碎、筛分、清冼、运输,到有效供应的一整套处理体系。回收来的各种废玻璃到厂后,用人工或机械送进料仓,经振动给料机送到向上的     

恒通氯乙酸母液回收创高效

山东恒通化工股份有限公司化工分厂改造氯乙酸废母液回收和间歇下料两套改造装置。研制的废母液回收装置主要是对废母液进行再次蒸馏结晶分离 ,提取其中有效成分。装置投入运行后 ,可使氯乙酸生产成本下降 30 0余元 /ｔ,年可节支 15 0余万元。改造的氯乙酸下料装置是在原离心机的进料管上新添一个中间槽和两套气动调节阀 ,实现间歇自动下料 ,产品质量提高 2 % ,年可增收 10 0余万元。恒通氯乙酸母液回收创高效     

小氮肥厂如何甩掉燃气锅炉

以天然气为原料的小氮肥厂,采用间歇固定床制半水煤气的转化工段,转化炉出口约有200多万大卡/吨氨余热。但这类厂原设计只用废热锅炉回收余热,因废热锅炉排烟温度高,所以余热回收不充分。如何进一步回收余热,多副产蒸汽,甩掉燃气锅炉是近年来研究的重要课题。     

盐酸甲氧明生产中的母液回收套用研究

采用对比研究方法对盐酸甲氧明生产中的母液进行回收套用。回收套用方法为第n-1次盐酸甲氧明精制品与上一批第n+1次母液混合结晶得到第n次精制品。回收套用后产品总收率提高10%以上,并能减少溶剂使用及废液排放。     

氟硅酸钠母液在过磷酸钙生产中的应用

过磷酸钙生产中的含氟废气用水吸收形成氟硅酸 ,并与氯化钠溶液反应生成氟硅酸钠。年产 1 0万吨过磷酸钙副产 40 0吨氟硅酸钠 ,母液量年近 60 0 0吨 ,洗涤量则有 1 2 60 0吨 /年。母液中 HCl的含量平均 3%左右 ,洗涤液中 HCl含量仅为 0 .2 %。我公司过磷酸钙生产是稀酸矿粉法 ,     

乙炔清净工序废次氯酸钠的综合利用

介绍了乙炔清净工序产生的废次氯酸钠的处理现状及其回收利用的生产工艺,探讨了废次氯酸钠处理过程中发生的问题,并提出了相应的措施。一套60万t/a PVC生产线配套安装废次氯酸钠回用装置,每年可节约电石1 684 t,节约用水122.4万m3,降低成本约873.2万元,同时节约处理废次氯酸钠污水费用612万元。