复杂薄壁发动机加力隔热屏制造工艺设计及优化

航空发动机关机零件加力隔热屏具有零件结构复杂、材料特殊、工艺繁杂等特点,是成形零件中的一个典型难点.基于国产化新材料GH4199,对加力隔热屏成形加工工艺过程进行了详细设计,对关键工艺过程如群孔加工、复杂波浪型面成形等进行了工艺参数优化,并最终进行了工艺实验验证,改进了整个工艺流程,优化了工装结构,形成了一整套面向产品的基于国产GH4199材料的薄壁结构制造技术流程,对于GH4199材料应用以及加力燃烧室机匣内腔隔热屏类零件制造具有一定的理论与工程实际意义.     

同/异种合金焊接接头旋压成形研究现状及展望

针对同/异种合金焊接接头的旋压成形是制造航空航天零件的重要加工方式,主要综述了近年来国内外同/异种合金焊接接头旋压成形的研究进展,总结了同种合金焊接接头的旋压成形的工艺过程和微观组织演化规律,探究了不同工艺参数条件对成形的影响.结果表明:对于同种合金,先焊接后旋压有助于降低焊接接头组织的不均匀性,在一定程度上提高焊接接...     

复杂场景下的焊接智能制造中的信息感知与控制方法

针对机器人自动化焊接设备无法满足复杂焊接场景下的自感知、智能决策以及工艺鲁棒控制等难题,运用人工智能技术模拟经验焊工的观察、知识与行为,实现对焊接制造过程中的多模态信息感知、知识判断与智能化控制等行为功能,提出了智能化机器人焊接关键技术、焊接柔性制造系统的智能建模及其协调控制策略等,形成了焊接智能制造技术与系统的技术构成和理论架构,同时为解决其他材料成形工艺复杂过程的智能制造技术与系统实现提供了可借鉴的科学方法和技术实现途径。     

悬索桥焊接式索夹制造技术研究

针对悬索桥铸造成型索夹存在的不足,从结构分析、原材料选择、钢材成形、组装焊接、焊后热处理、加工成形几个方面研究使用钢板焊接的方式制造索夹.     

《焊接结构制造技术与装备》

本教材以焊接结构制造工艺过程为主线，全面论述焊接结构制造中的工艺规程编制、备料加工、装配焊接及装备、典型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产印保和安全等五大板块，共8章。本教材较全面地反映了焊接结构制造的新技术、新方法和新装备。本教材可作为普通高等学校材料成形及控制工程、材料加工工程（焊接方向）、焊接技术与工程的专业课教材，同时也可作为焊接结构制造企业及与焊接技术相关的工程技术人员的参考书。     

《焊接结构制造技术与装备》

正书号:0226售价:38.00元本教材以焊接结构制造工艺过程为主线,全面论述焊接结构制造中的工艺规程编制、备料加工、装配焊接及装备、典型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产环保和安全等五大板块,共8章。本教材较全面地反映了焊接结构制造的新技术、新方法和新装备。本教材可作为普通高等学校材料成形及控制工程、材料加工工程(焊接方向)、焊接技术与工程的专业课教材,同时     

《焊接结构制造技术与装备》

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《焊接结构制造技术与装备》

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面向21世纪的铸造技术

铸造、锻造、焊接等材料加工技术在国民经济中起着重要作用。“无废物加工”可减少废料、污染和能源消耗 ,是将来的主要制造技术 ,精确成形铸造技术将是其中的理想选择。高性能、高保真、高效率是基于知识的铸造工艺模拟仿真的努力目标。并行工程正成为产品及相关制造过程集成设计的系统方法 ,而网络化、智能化是 2 1世纪铸造新产品与工艺过程设计的趋势     

《焊接结构制造技术与装备》

正书号:0226售价:38.00元本教材以焊接结构制造工艺过程为主线,全面论述焊接结构制造中的工艺规程编制、备料加工、装配焊接及装备、典型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产环保和安全等五大板块,共8章。本教材较全面地反映了焊接结构制造的新技术、新方法和新装备。本教材可作为普通高等学校材料成形及控制工程、材料加工工程(焊接方向)、焊接技术与工程的专业课教材,同时也可作为焊接结构制造企业及与焊接技术相关的工程技术人员的参考书。     

大型闭式整体叶轮电火花加工技术研究

介绍了激冷气压缩机用大型闭式整体叶轮的加工方法,包括五坐标加工中心整体加工、轮盘叶片和轮盖组合焊接加工、整体电火花成形加工等工艺方法。通过对比分析,提出了一种行之有效的电火花成形加工工艺方法。通过叶轮模型及数据进行三维建模,再根据三维模型进电极设计与制造,最后进行电火花成形加工和在线检测等研究,最终完成了国内首例直径大于700 mm的大型闭式整体叶轮的制造。     

厚壁结构件电弧增材制造成形方法及工艺

采用弧焊机器人进行电弧增材制造，对厚壁结构件的增材制造焊接工艺进行研究. 基于传统分层理论，进行算法优化实现对厚壁结构件成形尺寸预测并加以分析，并在此算法基础上引入单焊道成形尺寸神经网络预测模型，提高预制件模型分层精度及实际焊接参数的最优选择；针对带有内孔等特征的厚壁结构件在成形过程中焊缝边缘下塌现象，提出了“边界约束”焊接方式并对层间焊接轨迹进行规划，提高了预制件表面成形质量.最后焊制具有说明性的实体件验证预测算法及轨迹规划的准确性. 结果表明，结构件成形良好，尺寸误差小于1 mm.     

基于超声波焊接技术的快速成型方法研究

提出了一种新的基于超声波焊接技术的快速成型方法.它是采用薄片材料,如金属、塑料片材或带材等,进行逐层加工,先采用超声波焊接,层层之间的结合实现固体连接,每一层焊接完成后,根据CAD数据信息,驱动刀具进行平面加工,然后再堆积加工成形新层,直至完成零件与模具的制造,实现了一种新的精密高效低成本加工与成形技术.使用鱼骨图分析了影响成型件产品质量的各种因素.     

热处理对封头拼接焊缝强度的影响

封头在制造过程中,由于受到材料、制造条件及封头尺寸因素的影响,封头在成形前往往需要拼接,而在以后的成形及加工过程中为了达到性能的要求,焊接接头要经历多种不同的加热过程,这样将导致焊接接头强度的变化.     

基于固有应变法的板材高频感应加热热弹塑性变形研究

为了探究造船业中的中厚板热应力成形中热弹塑性变形原理,基于高频感应加热成形与焊接加工的一些相似性,将焊接分析中的固有应变法引入到高频感应加热成形过程中的热弹塑性变形分析与计算。通过对高频感应加热过程分析,推导出感应加热过程中应变、应力和弯矩关键因素的理论计算方法,利用此计算方法分别得到了不同工艺下的弯矩和变形量。与高频感应加热成形的实验结果对比可知,理论计算结果与实验结果基本一致,验证了简化模型的合理性。     

轿车差速器齿轮精密成形的有限元数值模拟

采用冷摆辗方法来成形轿车差速器半轴齿轮毛坯.首先分析了齿轮成形的工艺特点,利用三维有限元软件--DEFORM对成形过程进行模拟,得到成形过程的金属流动充填规律以及力学量场分布情况,并通过实验来验证模拟结果,为模具设计和制造提供参考.同时,将先进制造技术--CAM技术应用到模具制造中,加工的电极精度达到4级,进而加工出7级精度的齿轮毛坯.结果表明,采用冷摆辗方法来成形轿车齿轮是可行的.     

超高强钢补丁板热成形模具关键控制点研究

高强钢补丁板热成形技术是将两种不同形状尺寸的板料焊接,进行整体冲压和淬火完成制件成形的新技术.补丁板热成形技术在提升整车性能的同时,能够显著降低成本,是实现汽车轻量化一项先进技术.通过对补丁板热成形模工艺设计、结构设计、水道设计、数控加工、装配调试、模具整改各阶段关键控制点进行研究,给出了模具制造各阶段的关键控制点.     

MIG焊参数及路径对增材制造熔敷层尺寸的影响

基于机器人MIG焊技术,对增材制造金属零件进行了初步研究。通过分析熔化极惰性气体保护焊熔滴过渡形式及焊接参数在增材制造过程中对成形熔敷层几何尺寸的影响,得出了最佳成形时熔滴的过渡形式及焊接参数范围,初步探究了直线与直线过渡、直线与圆弧过渡和圆弧与圆弧过渡3种成形路径形式对成形精度的影响。结果表明,熔敷层宽度随焊接电流的增加呈线性增加,不同成形路径对成形精度有很大的影响。为了控制成形零件的成形精度,需要精确调节不同路径过渡处焊接参数,为增材制造技术的进一步研究和在传统制造行业中的应用奠定了基础。     

金属夹芯结构制造中的T型接头Stake焊接方法研究

T型接头的Stake焊接方法是实现金属夹芯板焊接制造的关键技术之一.为了论证焊接制造金属夹芯板的可行性,本文通过实验对比研究了在单一激光、TIG电弧和激光-TIG电弧复合等三种焊接工艺下,钛合金薄板T型接头Stake焊接焊缝成形特点及影响因素.结果表明,激光-TIG电弧焊是实现钛合金薄板T型接头Stake焊接的理想工艺,在焊缝组织、焊接效率、焊缝成形、间隙适应性等方面比单一激光或TIG焊接工艺有明显的优势,可以应用于金属夹芯板的焊接制造.     

2A12硬铝合金整流罩的焊接与加工技术

重点阐述了2A12硬铝合金整流罩的结构特点及时焊接的技术要求,分析了2A12硬铝合金的焊接性和可能出现的焊接缺陷.介绍了整流罩制造时所采用的工艺方案及成形、焊接等关键技术,提出了防止焊接缺陷、提高尺寸精度的技术途径和措施,对焊前准备、清理要求及焊接过程等各阶段进行了质量控制.试验和生产表明:所采取的技术途径和措施完全适合于2A12硬铝合金整流罩的焊接与加工.