C100超高强高性能混凝土配制技术的试验研究

采用超细矿物掺合料进行C100超高强高性能混凝土配制技术研究。试验结果表明,超细矿渣粉和粉煤灰微珠可有效改善超高强混凝土的工作性、抗压强度和耐久性,满足C100超高强混凝土配制要求,混凝土坍落度不低于180 mm,28 d抗压强度大于110 MPa;单掺矿渣粉混凝土的56 d电通量小于1000 C,84 d氯离子扩散系数小于1.5×10~(-12)m~2/s;单掺粉煤灰微珠混凝土28 d电通量小于700 C,56 d电通量小于500 C,84 d氯离子扩散系数均不大于1.0×10~(-12)m~2/s。所制备的C100混凝土内部结构致密,且胶凝材料用量小于550 kg/m~3,可有效降低混凝土的收缩。     

玻化微珠型粉煤灰泡沫混凝土性能的研究

为改善泡沫混凝土性能,以粉煤灰、水泥、秸秆纤维为主要原料,对掺有玻化微珠的高性能粉煤灰泡沫混凝土进行了较为系统的试验,结果表明,试验配制出的玻化微珠型粉煤灰泡沫混凝土具有轻质高强的特点,并且干燥收缩小、保温性能良好。     

不同矿物掺合料下C80自密实混凝土的性能研究

本文对分别掺入超细矿粉和粉煤灰微珠的C80自密实混凝土工作性能、抗压强度和自收缩性能进行了对比试验研究。结果表明:掺加微珠配制的混凝土工作性能显著优于掺加超细矿粉;掺加微珠的混凝土抗压强度随着养护龄期的延长呈现出稳定增长的趋势;微珠混凝土早期抗压强度低于超细矿粉混凝土,但微珠混凝土后期抗压强度超过超细矿粉混凝土。HCSA膨胀剂对掺加微珠的混凝土补偿收缩效果较好。     

C60高强混凝土试验与应用

由于高强混凝土的特性和有关技术要求与常规的普通混凝土有所不同,本文主要阐述如何配制C60高强混凝土。通过比较选用优质的聚羧酸外加剂来降低水胶比,改善混凝土的工作性及有效提高混凝土的强度;比较混凝土单掺矿物掺合料及双掺矿物掺合料确定应用于高强混凝土采用双掺粉煤灰和矿渣粉的效果优于单掺粉煤灰;最后对粗细骨料的选择配制出和易性良好、强度富余系数大的C60高强混凝土。     

超细矿渣粉配制C80高性能混凝土

粉煤灰在混凝土中的应用已经非常普遍。但是,仅仅采用粉煤灰掺入技术很难配制出高强高性能混凝土;掺入硅灰,则大大提高生产成本,经济上不合理。本文研究在粉煤灰混凝土中掺入超细矿渣粉来配制C80高强、高性能混凝土的方法。1C80混凝土配制目标1.1拌合物工作性良好:坍落度220~250mm,扩展度≥500mm,3h坍落度损失≦30mm;1.2混凝土强度发展良好:试配强度fcu,28≥92.0MPa,韧性好,不变脆;1.3混凝土碱含量低:混凝土拌合物含碱总量≦3kg/m3;1.4混凝土耐久性能好:有良好的抗渗和抗冻性,抗碳化能力强,发生碱集料反应的危害少。2技术路线粉煤灰水化热…     

低粘度超高强C100混凝土制备和性能试验研究

低粘度超高强混凝土技术是混凝土技术发展的未来趋势,文中采用I级粉煤灰、S95矿渣粉和硅灰等活性矿物掺合料和粉煤灰玻化微珠进行了C100泵送超高强混凝土配合比设计与制备,通过测试混凝土的工作性和抗压强度来研究水胶比、砂率以及胶凝材料用量对混凝土工作性和强度的影响,得出配制低粘度超高强C100泵送混凝土适宜的配合比参数。     

C70高强高性能混凝土的正交试验与应用

采用正交设计方案,分析了水胶比、粉煤灰掺量、矿渣掺量和聚羧酸系高效减水剂掺量对高强高性能混凝土强度的影响.最终得出所采用的原材料体系的最优配合比, 配制出抗压强度为C70的高强高性能混凝土,并在工程中得到成功应用.     

C80~C100HPC的配制和应用研究

超高强高性能混凝土在未来世纪有广阔的应用前景。使用常规原材料、改性工业废渣粉煤灰(等量取代水泥30%-50%)及通用的搅拌工艺配制出C80-C100高工作性、高强高性能混凝土,并成功应用于具体工程中,这在国内尚属首次。本文就高强高性能混凝土的一系列物理力学性能进行了有意义的探讨和研究,为高强高性能混凝土的全面推广应用奠定了基础。成功开发的粉煤灰复合超细粉(PFAC)和高效复合减水剂双重作用的结果赋予了混凝土一系列的高性能:高工作性、高强、低干缩、高体积稳定性、优异的耐久性等。     

机制砂和Ⅲ级粉煤灰配制低水泥用量C60高性能混凝土的试验和工程应用

针对C60大体积转换层的施工，在混凝土配比、水化放热等方面进行了试验研究，成功地配制出水泥用量为328kg／m^3的机制砂C60高性能混凝土，并有效地控制了大体积高强混凝土的收缩变形和温度变形，解决了用机制砂、特细砂和Ⅲ级粉煤灰配制高性能混凝土以及减小高强混凝土的水化放热的问题。     

微珠在C60高强混凝土中的应用研究

通过流动度、需水量比、胶砂活性指数、混凝土工作性及抗压强度试验,建立一元回归方程,研究了微珠对C60高强商品混凝土性能的影响。结果表明:微珠能提高混凝土的早期强度;随微珠取代粉煤灰掺量的增加,混凝土工作性得到明显提高,降黏效果良好;微珠100%替代粉煤灰时,混凝土7 d、28 d抗压强度分别为68.7、84.9 MPa;一元回归方程分析表明,微珠对混凝土各龄期抗压强度有明显的影响。     

微珠粉煤灰在超高性能混凝土中的应用

通过微珠粉煤灰与普通粉煤灰物化性能比较,以及对掺加微珠粉煤灰混凝土的出机状态、拌合物工作性及硬化后耐久性进行检测,结果证明:微珠粉煤灰粒径小、活性高、减水性好、填充性佳且需水量很小,是超高性能混凝土中的重要组分,可显著提高混凝土的流动性,大大降低超高性能混凝土的粘度,减小混凝土泵送阻力,适宜在超高层高强高性能混凝土中推广应用。     

聚羧酸高性能减水剂在掺机制砂C60高性能混凝土中的应用

聚羧酸高性能减水剂具有减水率高、碱含量低、收缩率低等特点,非常适合配制高强高性能混凝土。配制C60高性能混凝土的关键是选择合适的原材料。C60高性能混凝土掺机制砂能减少河砂的用量。掺入适当比例的矿渣粉和粉煤灰能取代部分水泥,并能显著提高C60高性能混凝土的工作性。C60高性能混凝土浇筑前必须与施工单位提前做好技术交底,密切配合。     

C60钢纤维泵送混凝土双掺配合比设计及工程应用

结合甘肃地区首次应用高强钢纤维泵送混凝土的实际工程,介绍了用粉煤灰、矿粉双掺配制C60钢纤维泵送混凝土的技术关键,并通过优化配合比,解决了该混凝土粘度与可泵性的矛盾。     

高强再生轻骨料和玻璃微珠配制轻质高强混凝土的研究

采用高强再生轻骨料和玻璃微珠,利用体积法配制出了性能满足预定控制要求的轻质高强混凝土。通过对比试验研究了玻璃微珠、水泥品种、骨料掺量对轻质高强混凝土力学性能和工作性能的影响。结果表明,调节玻璃微珠的粒度和掺量可有效控制混凝土的表观密度,使用高强再生轻骨料可提高混凝土的强度和工作性。试验配制出了表观密度1520kg/m3、28d抗压强度58.9 MPa、比强度1.0667、工作性能较好的轻质高强混凝土。     

Ⅱ级粉煤灰在C80泵送大流动性混凝土中的试验研究

用Ⅱ级粉煤灰配制C80高强泵送大流动性混凝土,要充分调动水泥、活性掺合料及高性能外加剂的协同作用,并且要注意改善胶凝材料的颗粒级配,严格控制原材料质量。     

C80泵送混凝土在新疆地区的应用研究

结合新疆地区商品混凝土的生产工艺技术条件及施工特点,利用本地的各种原材料,在采用聚羧酸高效减水剂的基础上,选取磨细矿渣和磨细粉煤灰复合配制,得出混凝土强度达到C80,工作性能良好、体积稳定性良好的C80级高强混凝土配合比。并对其拌合物性能、力学性能、耐久性能进行了试验研究,并成功运用到工程中。     

掺超细矿粉的高强混凝土研究

本文研究了以超细粉煤灰和矿渣作为掺合料以及以普通水泥为胶凝材料而配制的高强混凝土及其性能,得到了C60-C80的泵送混凝土和塑性混凝土的配合比,并测得高强混凝土拌合物的工作性,高强混凝土强度发展规律以及高强混凝土湿胀干缩规律,使基于利用地方材料资源配制高强混凝土成为现实。     

玻化微珠粉煤灰保温混凝土砌块材料性能试验研究

为了进一步降低混凝土导热系数,改善混凝土综合性能,利用轻质集料玻化微珠和粉煤灰,制备玻化微珠粉煤灰保温混凝土。试验研究了不同掺量下玻化微珠和粉煤灰对保温混凝土抗压强度和导热性能的影响,并制作两种截面形式的混凝土砌块进行承载力试验。结果表明,玻化微珠掺量40%、粉煤灰掺量10%时,玻化微珠粉煤灰混凝土较普通混凝土有较好的力学性能和导热性能,利用该掺量配制两种截面形式保温空心砌块其强度均能够达到MU5强度等级。     

矿渣微粉与粉煤灰双掺配制C60碎卵石混用混凝土

本文利用温州地区原材料,用碎石、卵石为粗骨料,用细磨矿渣微粉,粉煤灰作掺合料成功配制初始坍落度200mm以上,强度等级为C60T120高强泵送混凝土。     

矿物掺合料对C100～C120超高强混凝土基本性能的影响

通过正交试验考察了胶凝材料总量、水泥用量及超细粉煤灰用量对超高强混凝土抗压强度的影响,研究了硅灰、超细粉煤灰与复合硅材等矿物掺合料对C100~C120超高强混凝土基本性能的影响。结果表明,对超高强混凝土强度影响最主要的因素是水泥在胶凝材料中所占的比例;超细粉煤灰与硅灰复掺对超高强混凝土工作性能与强度改善效果较好;复合硅材对超高强混凝土的工作性能与强度均有一定的提高。