危险废物焚烧及烟气处理系统研究与优化设计

随着新冠肺炎疫情爆发,对我国危险废物处理行业的环境管理和处理能力带来新的挑战。为提高危险废物焚烧处理的整体技术水平,研究了目前较为广泛的回转窑焚烧炉和烟气处理系统的技术,结合工程应用的实际状况,针对各工艺环节进行技术探讨和设计方案的优化,最后提出一套可行的危险废物焚烧及烟气处理系统的工艺路线。     

危废焚烧与烟气净化系统问题及优化

危险废物,尤其是化工生产中产生的有机废渣、有机废水和生化淤泥等,由于其有毒有害性、易燃易爆性、腐蚀传染性等会对人类和环境在成严重危害。危废回转窑焚烧法是目前危险废物无害处理的主要方法,然而其作为一个庞大系统的工程,涉及到多个研究领域,在实际生产中仍然存在部分缺陷。本文以福建省东南电化焚烧线烟气净化系统为例,分析了其存在的主要问题,并提出了改造优化措施,使其达到焚烧线烟气排放标准的同时大大提高了系统寿命。     

危险废物焚烧废气处理工艺优化设计研究

危险废物的安全处置不仅是防治环境污染的重要措施,更是人类生存与发展的保障。目前国内外针对危险废物的处置方法主要以焚烧处置为主,但危险废物的焚烧处置极易产生有毒有害气体和灰渣等,进而造成二次污染。作者通过研究国内外危险废物的处理方法,详细分析了危险废物焚烧处置原理及有毒有害气体产生的机理,调研了国内外应用广泛的危险废物焚烧尾气净化处理措施,以此为基础,提出了“SNCR脱硝+干式除酸+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸脱硝+湿电除尘+SCR”组合烟气净化工艺方法。实践应用表明,该方法可有效去除危险废物焚烧产生的有毒有害气体,同时提高焚烧尾气净化效率,可为国内危险废物焚烧尾气净化系统的建设提供依据。     

危险废物焚烧烟气脱酸工艺的研究与探讨

新冠肺炎疫情的爆发,给我国危险废物处理行业带来新的挑战。危险废物种类多、性质复杂、处理难度大,须加以严格控制。焚烧是目前危险废物较为成熟和有效的处理方法,焚烧处理后烟气中含有大量的酸性气体需净化处理。本文探讨了不同的烟气脱酸技术以及优化的组合脱酸工艺,可以达到更好的脱酸效果,具有实用性和前瞻性。     

危废焚烧烟气脱硫脱硝技术改造的可行性分析

分析了《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)生效后相关企业面临的挑战,指出了技术提标的必要性;从工艺和原理上介绍了干法循环流化吸附再生式烟气脱硫脱硝技术,并考察了将其用于危废焚烧烟气处理在技术上的可行性。进一步的技术经济、环保效益、社会效益的分析表明,对现有的危废焚烧烟气脱硫脱硝进行技术改造具有可行性。     

危险废物焚烧的烟气污染物的控制和净化探讨

危险废物焚烧产生的烟气包括卤化物、硫的氧化物、氮氧化物、重金属、二恶英等。如何处理这些危险废物焚烧产物,达到欧盟EU/2000/76/EC排放标准是本项目的关键。     

危险废物焚烧烟气脱酸废水零排放处理技术研究

新冠肺炎疫情的爆发,给我国危险废物处理行业和零排放要求带来新的挑战。为加强国家对危险废物行业的环境管理,促使企业自发改进技术,从源头遏制危险废物生态环境污染的风险,本文研究并提出了一套完整的危险废物焚烧烟气脱酸废水的零排放处理系统,首次将脱酸废水的深度处理法与烟道处理法相结合,具有实用性、普及性。     

浅谈危险废物回转窑焚烧技术

危险废物安全处置一直是人们关注的问题。本文介绍了回转窑焚烧系统应用于危险废物处置的典型工艺,并通过工程实例表明,焚烧烟气采用急冷塔、干式反应器、布袋除尘和洗涤塔组合工艺处理,可以实现污染物达标排放。     

一种可以分解二噁英及危险烟气的氢氧混合气体焚烧装置

介绍了一种以碱性水溶液为电解质原料,按氢氧固定比例生成的氢氧混合气焚烧装置。所述的氢氧混合气加入到焚烧装置后,对二噁英及危险废物烟气焚烧具有快速分解效果:空气过量系数α1.05;烟气中CO氧化速度加快;无二次污染;分解二噁英及危险气体,尤其是对含硫高的气体分解效果更佳。     

危险废物焚烧预处理的工艺设计

回转窑焚烧处理技术工艺，是当前历史发展阶段性背景之下，针对高热值危险废物推进开展处理环节的主要技术形态。但是，源于危险废物的来源渠道广泛多样，物质种类组成结构复杂多变，形态表现基本特征各有差异，在具体将危险废物送入回转窑技术设备内部推进开展焚烧技术处理环节之前，有充足必要性对其推进开展基于恰当化方法的预处理技术环节。文章将会围绕危险废物焚烧预处理的工艺设计，展开简要的阐释分析。     

石化园区危险废物处置中心整体设计

本文以某石化园区为例,从全局出发合理规划,优化工艺设计,拟实现危险废物的安全处置,避免对环境的二次污染,并为后建危险废物焚烧项目的规划和建设提供参考和决策依据。根据该园区危险废物的特点,综合考虑安全性、经济性及技术可行性,本项目采用"预处理系统+进料系统+回转窑+二燃室+余热锅炉(内置SNCR)+急冷塔+半干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+烟气再净化+烟气加热"的处置方案,焚烧产生的炉渣和飞灰综合利用制陶粒,可以真正实现危险废物安全无害化的处理和处置。     

危险废物焚烧过程重金属污染控制机理及处置方法研究进展

危险废物的无害化处理对工业产业的发展和环境保护至关重要。目前常用的危险废物处置方法中,焚烧处置方法因减重效果好、资源化利用率高、无害化等优点得到广泛应用。但随着危险废物排放量的迅速增加,焚烧处置所带来的二次污染问题得到关注,尤其是焚烧处置后产生的重金属二次污染,不仅造成环境污染,更会对人体产生较大危害。作者综述了危险废物焚烧处理工艺和原理,总结了焚烧过程中重金属的转移特性,最后汇总了重金属二次污染的控制措施。     

氟化工液态危险废物焚烧系统的设计与工程应用

以某氟化工危险废物焚烧工程为例,研究采用“高温焚烧+急冷+烟气吸收+碱液洗涤”工艺处置液态危险废物的设计与现场应用。工程运行结果表明,当焚烧炉温度控制在(1256.7±12.2)℃,烟气停留时间为(3.80±0.06)s时,氟化工液态危废焚烧系统的燃烧效率高达(99.997±0.0017)%,萘与四氯化碳的焚毁去除率分别为99.996%与99.997%,焚烧设施的技术性能达到了GB 18484-2020标准要求。焚烧烟气经处理后,颗粒物、SO₂、NO_x、HF与二噁英排放浓度分别为6.1、6.7、40、1.14mg·m^-3与0.0058 TEQng·m^-3,污染物排放浓度在GB18484-2001限值以下。本研究表明,氟化工液态危险废物处置具有有效性,为同类工程提供了重要的工艺参数。     

危险废物焚烧工程烟气治理工艺研究

随着工业的发展,废物的产生逐渐增多,而这其中大部分都属于危险废物。由于危险废物会带来严重的污染和潜在的严重影响,我国规定应该按照相关的法律法规对其进行处理。焚烧是处理危险废物的主要方法,通过高温,使危险废物中的有机物迅速降解,此种方法虽然处理了废物,但同时也会产生许多有害气体,同样污染环境,甚至危害人类的健康。简要介绍了危险废物的定义、危险废物燃烧产生的有害气体,同时列举烟气的治理工艺。     

危险废物集中焚烧处置系统长周期运行的关键技术

集中焚烧可以最大程度地处置危险废弃物，是目前解决危险废物污染的最有效的途径。危险废物来源广泛，成分复杂，且多含有杂盐、卤素、磷、硫等有毒有害物质。危险废物焚烧装置在实际运行管理中仍然存在一系列挑战。从焚烧系统的各个运行单元（回转窑、燃烧器、余热回收炉、蒸发急冷、除尘、脱酸、脱硝）出发，针对经常出现的问题，如预处理不均、焚烧系统漏风严重、冒黑烟、烟管堵塞、结焦、锅炉结垢、烟气腐蚀和焚烧不彻底等，提出了可以采取的各种关键措施，以实现焚烧系统的长周期运行。     

危险废物灰渣玻璃化处理及资源化利用

危险废物焚烧、热解等过程产生的飞灰和底渣仍属于危险废物,其处理会占用大量土地。分析危险废物灰渣组分及熔融特性,设计相应的富氧燃烧熔融工艺、余热回收工艺及烟气净化工艺。根据固体废物玻璃化处理产物的判定、环境安全质量要求、应用技术要求,确定熔融工艺玻璃化产物的资源化利用方向。可以得知：燃料式富氧燃烧熔融玻璃化处理工艺能够固化重金属并完全分解二噁英,解决危险废物填埋二次污染的问题;系统烟气余热可回收利用以降低系统能耗,熔融玻璃化处理产物可替代建筑材料资源化再利用。     

回转窑危险废物焚烧系统稳定性分析

近年来,回转窑焚烧已成为危险废物无害化处置的主要技术,在危险废物回转窑焚烧运营中,系统的稳定性是决定企业盈利与否的前提,如何保证焚烧系统稳定性已成为其首要目标,本文先通过简述危险废物回转窑焚烧工艺流程,再从焚烧系统稳定性影响因素及维持焚烧系统稳定运行的措施两个方面简要论述。     

危险废物焚烧工程烟气治理工艺研究

根据回转窑焚烧危险废物后烟气成分的特点,提出采用余热锅炉、旋转喷雾干燥塔、活性炭喷射器、袋式除尘、湿式洗涤塔、SNCR-SCR联合脱硝,上述六种设备组合成烟气治理系统。脱硫脱硝、除尘同时还能有效抑制二英生成,使排放烟气中污染物浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》的限值。     

“干化-焚烧”工艺在危废处置中的应用

石油化工生产过程中产生的固体污染物数量大、种类多,成分复杂,企业在投资建设过程中都会同步建设危险废物处理设施,实现对废物的资源化、减量化、无害化的处理目标。本文通过对国内化工企业危废处置设施的实地考察,结合干化-焚烧、脱水-焚烧、脱水-干化三种工艺的应用案例以及主要工艺参数、技术路线的对比,明确了"薄层干化-回转窑-二燃室-余热利用-烟气多级净化"的干化-焚烧处理工艺在危废处置中的核心工艺路线。同时简述了干化-焚烧工艺的核心设备,尾气处理及排放标准,公用工程需求,安全技术及措施。该工艺线路不仅能够实现企业对危险废物处理目标的要求,而且能够高效降低运行风险及成本,具有很高的环境、社会和企业效益。     

污泥干化焚烧之烟气处理技术工程实例分析与探讨

根据污泥焚烧烟气的组成及特点,采用SNCR+半干法急冷脱酸塔+文丘里反应器+布袋除尘器+SCR+湿法洗涤塔+GGH+CEMS为主体的污泥干化焚烧烟气处理工艺,目前烟气处理系统稳定达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484—2001)中大气污染物排放限制(二嗯英执行0.1 ng TEQ/m~3)和《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)中二级标准,通过45 m高烟囱排放。目前该烟气处理系统运行相对稳定,完全可以为同类型的污泥干化焚烧烟气处理工程提供参考经验和借鉴价值。