不同整理工艺对山羊绒针织物起毛起球性能影响研究

文章通过山羊绒纤维氧化防缩整理和山羊绒针织物氧化整理两种整理工艺结果的对比,研究了不同整理方法对山羊绒针织物起毛起球性及服用性能的影响。结果表明两种方法整理后针织物强度都有所降低,毡缩率和抗起毛起球性能均得到较好改善,保证了织物的尺寸稳定性,提高了服用性能,但后者由于氧化剂渗透不均匀,纱线内外鳞片降解不同步,起毛起球等级较纤维防缩织物偏低。     

纺纱方法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对山羊绒针织物起毛起球问题,通过对山羊绒针织物起毛起球机理和过程的研究,采用以不同纺纱方式生产的山羊绒纱线的针织物,在滚箱式起毛起球仪上分别做2、3、4、5 h的起毛起球试验,通过试验数据比较环锭纺和走锭纺山羊绒针织物的起毛起球等级及起球箱内磨掉的绒毛和毛粒质量,得出采用2种纺纱方式的山羊绒针织物起毛起球性能的不同,与走锭纺和环锭纺的纺纱机理不同有关,纺纱工艺对山羊绒针织物起毛起球性能有极大的影响。为企业解决山羊绒织物起毛起球问题提供一定的依据。     

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响.研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80％ (owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110 ～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能.其起毛起球等级可以提高2.0 ～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响.     

纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律.在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著.原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级.经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高.     

山羊绒纤维防毡缩处理后起毛起球性能的变化

介绍了防毡缩和起毛起球的机理,从鳞片结构、物理机械性、毡缩性等方面分析了防毡缩处理后山羊绒纤维及其纱线的结构性能变化,阐述了防毡缩处理对山羊绒织物起毛起球性能的改善,并利用起球箱法测试防毡缩处理后织物的抗起毛起球等级,比较了防毡缩处理前后织物的表面形态。综合得出,山羊绒针织物防毡缩处理后,虽使纤维长度、强力等结构性能略有损伤,但可以改善织物起毛起球性能,提高抗起毛起球等级到4级,保持织物尺寸稳定性,实现机可洗。     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究.结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级可以提高到4.5级.     

羊绒的双氧水/角蛋白酶抗起毛起球整理

采用双氧水与角蛋白酶联合处理羊绒织物,以提高羊绒织物的抗起毛起球性能.试验结果表明:双氧水体积分数30 mL/L,50℃氧化处理40 min,角蛋白酶质量分数2.0％,50℃酶处理25 min,经氧化/角蛋白酶联合作用,织物的抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求.     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能的研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究。结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90 ℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级最多可以提高到4.5级。     

腈纶针织物的抗起毛起球整理

采用4因子3水平正交实验方案,用含十二烷基硫酸钠(K12)和碳酸钠的溶液对腈纶针织物进行了抗起毛起球整理,并对织物试样进行了物理机械性能测试。对所得数据进行分析发现,温度对织物起毛起球性能的影响最大。最佳工艺为温度60℃,时间20 min,K12用量2 g/L,碳酸钠用量2 g/L。经该工艺条件处理后,腈纶针织物的抗起毛起球性能明显提高。     

山羊绒性能对针织物起球影响的回归分析

探讨山羊绒纤维平均长度、长度离散、平均直径、直径离散性能、长度小于7.5 mm短绒率等性能对羊绒针织物起球等级的影响.对于38.2 tex×2羊绒纱,当纱线设计捻度为260捻/m,织物横密为19列/5 cm时,根据逐步回归方法分析得到,山羊绒纤维长度小于7.5 mm的短纤维含量,对羊绒针织物的起球等级有显著影响,呈现负线性相关性.按照所得到的回归方程,要使织物的起球等级达到4级及以上,所用山羊绒纤维长度小于7.5mm的短绒率含量不能大于5.34%.     

羊毛表面特征对针织物起毛起球的影响

本文针对羊毛针织物易于起球的现象,通过对未处理、氯化+树脂处理和氧化处理的羊毛纤维形态和相关性能进行表征,寻求经不同表面处理后纤维表面和形态对其针织物起毛起球性能的影响。主要运用扫描电镜（Scanning Electron Microscope,SEM）对纤维表面形貌进行表征;原子力显微镜（Atom Force Microscope,AFM）对鳞片平均厚度和纤维表面粗糙度进行测量、计算;三维视频显微镜对纱线毛羽成像;对针织物用起球箱（Pilling Box）进行起毛起球对比实验。结果表明,氧化处理的羊毛纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,鳞片厚度降低,纤维表面可见皱缩状沟槽;纤维顺、逆鳞片摩擦系数降低,其纱线表面毛羽较少;AFM结果与摩擦性能测试结果基本一致;针织物的起球等级为2.5级,平均起球个数25个/25cm2。     

超轻薄型针织羊绒衫抗起毛起球联合整理工艺的研究

为了提高超薄型羊绒衫织物的抗起毛起球性能,同时减少抗起毛起球整理过程中对羊绒纤维的损伤,选择水溶性树脂类抗起毛起球剂和有机硅类柔软剂作为整理剂,研究超薄型羊绒衫树脂加法整理与柔软整理相结合的联合整理工艺。结果表明,最佳的联合整理工艺为先树脂加法整理,再柔软整理;可以使超薄型羊绒针织物的抗起毛起球等级提高到4级,织物顶破强力保留率99．5％,悬垂系数和抗弯刚度分别下降29．5％和65％,对吸湿性能几乎无影响,手感好。可见,此联合整理工艺适用于超轻薄型羊绒衫的抗起毛起球整理。     

羊绒针织物还原-蛋白酶抗起毛起球整理

采用亚硫酸氢钠(NaHSO3)/尿素还原预处理和蛋白酶处理相结合,对羊绒针织物进行抗起毛起球处理。优化了处理工艺,并通过纤维表面形貌和结构分析,探讨还原预处理和蛋白酶对羊绒的作用方式。结果表明,当NaHSO3质量分数为10%omf、尿素质量浓度30 g/L、处理时间40 min、处理温度30℃时,纤维本体无损伤,强力下降在可接受的范围内,织物抗起毛起球等级可提高1级。NaHSO3/尿素和蛋白酶联合处理能明显提高蛋白酶对羊绒鳞片的去除效果,蛋白酶质量浓度0.1 g/L时,羊绒织物起毛起球级数达到3.5级,比未处理试样提高1.5级。     

封端型水溶性聚氨酯对纯棉针织物的抗起毛起球整理

介绍了封端型水溶性聚氨酯的合成方法,并将其对纯棉针织物进行抗起毛起球整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度及时间对整理后纯棉织物性能的影响,并确定了最佳工艺条件:整理液pH值8,整理剂用量120 g/L,150℃焙烘90 s.织物经其处理后,起毛起球现象大大降低,起毛起球等级从2.5级提高到4.0级,且织物的手感和白度不受其影响.     

互穿网络型抗起毛起球剂WPUA的制备及应用

以2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料,制备了一种抗起毛起球整理剂WPUA,优化了其制备工艺,并通过红外光谱对其结构进行表征。将WPUA整理到纯棉针织物上,并对整理织物各项性能进行测试。结果表明,当DMBA质量分数为4%,聚氨酯分散体(PU)与聚丙烯酸酯单体(BA+MMA)的质量比为6∶4,BA与MMA质量比为8∶2时,制备的WPUA整理织物的抗起毛起球等级提高了4级,手感和白度与未整理织物相当;与市售高效抗起毛起球整理剂整理的织物相比,其各项性能相当。     

超声波技术在羊绒针织物缩绒工艺中的应用

羊绒针织物抗起毛起球性能与缩绒工艺存在一定的关系,文中将超声波技术用于羊绒针织物缩绒工艺来探索对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。测试并分析了超声波频率、缩绒剂用量、缩绒温度、缩绒时间以及缩绒液p H值对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。并将采用超声波技术的缩绒工艺与不采用超声波技术的缩绒工艺整理后的羊绒针织物的性能进行比较。结果表明,将超声波技术用于羊绒针织物的缩绒工艺时,合理控制缩绒工艺条件,可使织物手感和抗起毛起球性能达到最佳状态;最佳缩绒工艺的参数为:超声波频率50 k Hz,缩绒剂用量1.0%,缩绒温度30℃,缩绒时间20 min,p H值为6.5~7.0。     

还原-酶联合法抗起毛起球整理研究

针对羊绒衫起毛起球现象比较严重的特点,分析了羊绒针织物起毛起球的产生机理和影响因素,采用还原-酶联合法对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,介绍了该整理方法的工艺流程和实验步骤,并测试了酒红、灰色和粉色3种颜色的羊绒针织物整理后的抗起毛起球性能。研究表明:还原-酶联合法抗起毛起球整理技术可以有效提高羊绒针织物的抗起毛起球等级2～3级,整理后织物耐摩擦色牢度和耐洗涤色牢度变化不大,但手感有所下降。     

氧化-丝素肽在山羊绒针织物抗起球整理中的应用

鉴于山羊绒纤维表面结构的特殊性,对山羊绒针织物进行氧化-丝素肽抗起球整理,并通过正交试验得到最佳整理工艺:双氧水预处理工艺为双氧水40mL/L、pH值7、温度50℃、时间50min、焦磷酸钠6g/L;丝素肽处理工艺为丝素肽6%(owf)、pH值9、温度40℃、时间40min.结果表明,氧化-丝素处理后的山羊绒针织物抗起球性得到了明显改善.     

羊毛衫的蛋白酶-PU/PA抗起球整理

针对羊毛衫在服用过程中易起毛起球的现象,采用蛋白酶-聚氨酯(PU)/丙烯酸酯(PA)联合处理法对羊毛衫进行抗起毛起球整理。优化的整理工艺为:PU/PA质量分数35%(omf),pH值为6,45℃整理15 min,130℃焙烘3 min。整理后织物表面毛球数量下降率为86.0%,抗起毛起球可达3.5级。     

仪纶线密度对环锭纺纬平针织物抗起毛起球性能的影响

选用6种线密度不同的仪纶纤维,测试纤维长度、卷曲率、回潮率、断裂强度和断裂伸长率,及其对应的环锭纺、紧密纺纱线的断裂强度、断裂伸长率、捻度、毛羽指数、条干均匀度等性能,制备纬平针织物试样,分别采用圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法等等级评价方法,以及描述法、计数法等综合评价方法,评价仪纶针织物的抗起毛起球性能。试验结果显示:仪纶纤维的回潮率为0.8%,仪纶纤维线密度对纱线性能无显著影响;环锭纺仪纶纱线的毛羽指数、条干不匀大于紧密纺仪纶纱线,断裂强度及动摩擦因数小于紧密纺仪纶纱线;仪纶纤维线密度差异对环锭纺纬平针织物的抗起毛起球性能未产生显著影响;圆轨迹法和马丁代尔法的测试结果基本一致,起球箱法测定的织物抗起毛起球性能等级优于圆轨迹法和马丁代尔法,其评价等级可高出0.5~1.0级。