SBR工艺处理奶牛养殖废水试验研究

奶牛养殖废水是一种典型的高浓度有机废水,直接排放会造成严重的环境污染,废水中的大量有机质使得处理难度增大。本试验采用SBR工艺对奶牛养殖废水进行工艺运行参数试验研究,确定了最佳反应条件。结论如下:生物接触氧化工艺处理奶牛养殖废水,采用快速挂膜法经30d左右的运行,反应器启动成功。在进水pH值保持在6.5~7.5之间,溶解氧为3~5mg/L,生物接触氧化最佳水力停留时间为48h,最佳气水比为45:1~55:1时,运行温度在22℃以上时,生物接触氧化运行状态最好,COD、氨氮和总磷的去除率分别在90%、80%和50%以上。     

IC/改良HCR/SBR工艺处理养猪废水

介绍了改良IC/改良HCR/SBR工艺在养猪废水处理中的运行情况。该工艺对HCR反应器的结构进行了改良,将射流曝气装置设置在反应器中心筒的下部,从而提高中心筒内的水流速度,使得反应器内部活性污泥全部处于循环状态,同时射流曝气器还能切割反应器内部的大颗粒污泥,使污泥絮体不断进行更新,提高絮体的活性。该工程采用HCR+SBR联合工艺,运用SBR反应池的生化+沉淀功能,在废水有机物浓度高时HCR+SBR联合运行,废水有机物浓度低时HCR独自运行,而SBR池仅用于沉淀过程,实现整个工程的经济、可靠运行。运行实践表明,该工艺处理效果良好、工艺运行稳定、经济,系统COD去除率达97%以上,BOD5去除率达95%以上,SS总去除率为96%以上,同时脱氮效果特别良好,对氨氮的去除率达到96%以上。     

膜法SBR工艺处理皮革废水研究

ＳＢＲ法是一种间歇运行的废水处理工艺,兼均化、初沉、生物降解、终沉等功能于一池,无污泥回流系统。运行时,废水分批进入池中,在活性污泥的作用下得到降解净化。沉降后,净化水排出池外。根据ＳＢＲ的运行功能,可把整个运行过程分为进水期、反应期、沉降期、排水期...     

改良型SBR工艺对奶牛场废水中抗生素的去除效果

奶牛场废水中的有机物和抗生素对其还田利用不利,为此,采用带缺氧区的推流式SBR(简称改良型SBR)工艺处理干清粪条件下间歇产生的奶牛场废水,重点考察其对抗生素的去除效果。结果表明,当进水COD、NH4+-N、TN、TP浓度分别为1 234~4 696、768~1 365、880~1 370、5.62~12.02 mg/L时,经改良型SBR工艺处理后,出水COD可降至401~544 mg/L、NH4+-N始终低于10mg/L,TN平均损失率为22.38%,TP基本没有被去除。奶牛场废水中磺胺类和β-内酰胺类抗生素总浓度为3.84~4.48μg/L,改良型SBR工艺对其总去除率可达到72.97%~90.82%,且对10种较高浓度的磺胺类抗生素(每种添加浓度均为50μg/L,共计500μg/L)也有很好的去除效果,去除率可达95.75%~95.97%。生物降解是奶牛场废水中磺胺类和β-内酰胺类抗生素的主要去除途径,另外,磺胺类抗生素的去除与其分子结构中S—N键的断裂有重要关系。在不影响COD去除效果的条件下,调整反应器的混合液回流量或进水量均可减少碱度投加量,从而降低运行成本。     

改良型SBR与V型滤池组合工艺处理市政污水

云南某市政污水厂一期工程规模为1.2×104m3/d,远期总规模为2.4×104m3/d。主体采用改良型SBR与V型滤池组合处理工艺。运行结果表明,在实际进水COD浓度为200～300 mg/L、TN浓度为25～40 mg/L、TP浓度为1.5～4.0 mg/L的情况下,处理出水各项指标均能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

厌氧-SBR工艺处理畜禽废水

针对当前我国规模化养殖场的污染物排放特点，以实际工程为例介绍了“厌氧 SBR”工艺在畜禽废水处理中的设计及运行情况，供工程技术人员参考。     

物化与SBR工艺处理油脂精炼加工废水

介绍了物化与SBR工艺处理油脂精炼加工废水的设计与运行情况,系统出水COD和总磷指标能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,且运行稳定。     

水解酸化＋SBR工艺处理工业园区废水

采用水解酸4E＋SBR工艺处理以染料废水为主的综合工业废水,并通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。该工艺处理此类废水具有效果好,运行费用低等特点。运行调试结果表明：在进水CODcr平均650mg／L条件下,出水可达国家综合排放二级标准。     

PLC控制ASBR/SBR工艺处理屠宰废水

采用ASBR/SBR工艺处理屠宰废水,并设计了PLC自动控制系统。介绍了PLC控制系统的结构(软、硬件构成)、主要的控制工艺流程及功能。     

A/SBR工艺处理高浓度有机废水分析

本文以某化工企业为例,详细阐述A/SBR工艺在高浓度有机废水中的处理效果,还有工艺设计的详细介绍,我们发现,化学需氧量的去除率为90.8%,而氨氮的去除率也同样为为90.9%,其中总磷的去除率甚至高达93.3%,而总氮的去除率则为92.5%,这对于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中提出的出水要求,是完全符合的,说明了这种处理方式,效果不错。     

气浮+AF+SBR工艺处理化妆品废水

采用气浮+AF+SBR处理福建某公司2 m~3/d的化妆品生产废水,加上生活污水总水量为10 m~3/d。竣工验收监测报告表明,该工艺能确保该企业生产废水排放水质满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2标准,对COD、TP和油类的去除率分别达到95.1%、95.3%和99.7%,处理成本为3.05元/m~3。     

电解/UASB/SBR工艺处理农药废水

采用电解／UASB／SBR工艺可有效地处理氟磺胺草醚农药废水，处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

厌氧旋转膜生物反应器处理畜禽养殖废水

采用厌氧旋转膜生物反应器(AnRMBR)处理畜禽养殖废水(以养猪废水为代表),考察了其除污效果及膜过滤性能。在容积负荷为5. 68 kgCOD/(m~3·d)条件下,AnRMBR系统对养猪废水的COD平均去除率为94. 7%,平均容积产气率为1. 4 m~3/(m~3·d)。当膜通量为25. 0 L/(m~2·h)时,膜过滤阻力可控制在3. 3×10~(12)m~(-1)以下。可见,AnRMBR系统对养猪废水的处理效果较好,且膜过滤性能较优。同时,在AnRMBR系统运行的中后期,污泥浓度上升,颗粒粒径减小,对膜过滤性能造成潜在威胁,这在一定程度上限制了系统膜通量的提高。     

改良型SBR工艺改造为A-AAO工艺的设计探讨

介绍了江苏省某经济技术开发区污水处理厂改良型SBR工艺的运行现状,根据拟达到的GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准的要求,通过对进出水水质以及运行过程中存在问题的分析,将改良型SBR工艺改造成具有良好脱氮除磷效果的A-AAO工艺,取得了良好的出水效果,对其他类似污水处理厂的改造具有较大的参考价值。     

高级氧化+SBR工艺处理聚乙二醇废水试验研究

研究了高级氧化+SBR组合工艺处理高浓度聚乙二醇(PEG)废水的效果及其影响因素。结果表明,采用芬顿试剂作为高级氧化剂,当FeSO4.7H2O投加量为800 mg/L,H2O2投加量为30 mL/L,反应时间为3.5 h时,CODCr去除率可达到50.5%;生化处理阶段所需采用两级SBR工艺,污泥浓度均为4 000 mg/L,一、二级厌氧及好氧反应时间分别为12和10 h;芬顿试剂氧化和厌氧处理对提高PEG废水的可生化性有明显效果;该组合工艺的出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。     

气浮-两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水，近3个月的调试运行证明，该工艺对有机物的去除率为98．9％，对氨氮的去除率为88．9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低，是处理奥里油废水较为理想的工艺。     

絮凝＋SBR工艺处理马铃薯淀粉废水试验研究

通过对絮凝 SBR法为主体工艺处理高浓度有机废水工艺的研究,确定了最佳水力停留时间,并在选定的工艺条件下对马铃薯淀粉废水进行了试验,结果表明:絮凝 SBR法工艺简单,对高浓度有机废水处理效果好,且处理出水稳定,处理成本低,经济效果好.     

混凝加SBR组合工艺处理餐饮废水实验研究

通过检测并分析餐饮废水水质特点,以出水水质达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的一级B标准为目标,探讨了混凝加SBR组合工艺对餐饮废水的处理。研究发现,对于COD均值在3 000 mg/L左右的餐饮废水,在混凝阶段,PAC(50 mg/L)加PAM(30 mg/L)为最佳混凝药剂组合,可使混凝后的餐饮废水COD在480 mg/L左右;在SBR阶段,污泥质量浓度在3 g/L以上、SVI为100～150 mL/g、水力停留时间不少于6 h时出水水质可稳定达到一级B的排放标准。     

高浓度氨氮对SBR工艺处理制药废水的影响

结合实际工程,考察了高进水氨氮浓度对SBR工艺处理制药废水的影响.结果表明,当SBR进水氨氮浓度>350 mg/L后,出水氨氮浓度迅速升高,出水COD浓度也呈波动上升,高浓度氨氮对微生物产生了抑制作用,大幅降低了SBR对氨氮与COD的去除率;经过一段时间的驯化,SBR工艺可适应450 mg/L左右的进水氨氮.     

UASB/SBR/化学混凝工艺处理养猪废水

针对养殖场废水COD高、氨氮高、SS高的特点，采用UASB／SBR／化学混凝作为主体处理工艺。UASB反应器采用消化污泥接种，SBR反应器采用好氧活性污泥接种，经过2个月的启动运行，对COD、BOD5、NH3-N、SS、TP的去除率分别达到了91．7％、91．6％、89．4％、98．1％和31．1％，出水各项指标都达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。