糠醛生产废水处理新工艺的工程应用

采用UASB-MPCAST工艺处理糠醛生产过程中排放的高浓度有机废水。该工程经过实际运行,在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为8137～15445、2201～4380、100～333mg/L,pH值为1.82～2.99的条件下,经处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级标准,证明该工艺对COD去除效率高,抗冲击负荷能力强,运行稳定,对糠醛生产废水具有良好的处理效果。     

鱼肝油生产废水处理工程

采用除浮油及乳化油预处理的方式对鱼肝油生产工业废水处理的新工艺进行了探讨,通过实例介绍了废水处理的工艺流程、构筑物设计参数及设备选型、运行情况和效果.结果表明,该工艺在处理高浓度的有机废水方面具有良好的效果.     

腐竹生产废水处理工程

腐竹生产废水属于高浓度有机废水,主要包括车间洗豆、泡豆废水、剩余豆浆和清洗用水等,该废水具有良好的可生化性.采用混凝沉淀-曝气生物滤池（BIOFOR）工艺处理腐竹生产废水,运行结果表明,该工艺处理效率高、操作简单、运行费用低、占地面积小,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1998）中的一级标准.     

SBR工艺处理乙二醇生产废水的工程应用

介绍了用SBR工艺序批式活性污泥法处理高浓度乙二醇生产废水的工程实例,综述了废水的来源及其水质、工程特点、各设备的运行参数和调试运行情况,结果表明,废水处理效果好,COD、SS、NH,-N去除率分别达到93．1％、88．7％、98．4％。工程具有投资省,能耗低,工艺稳定、设备便于操作管理等优点。     

中药生产废水处理工程实例

针对某制药公司中药提取生产废水中有机物和氨氮浓度高,水质、水量变化大,生化性能好等特点,采用絮凝沉淀+预酸化调节+厌氧+好氧+BAF组合工艺处理废水,厌氧采用UASB脉冲布水,好氧采用接触氧化。处理规模为2500 m3/d。结果表明:该工艺稳定性强,处理效果好,出水达到《GB 21906-2008中药类制药工业水污染物排放标准》表二新建企业建企业水污染物排放标准。     

农药生产废水处理工程实例

福建某化工有限公司是生产有机磷农药为主的企业。该农药废水经预处理、生化处理和后处理,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准排放。     

调味品生产废水处理工程实例

针对某调味品生产废水有机物浓度高,水质、水量变化大的特点,设计采用预沉调节池-生物吸附沉淀池-双循环厌氧反应器-纤维过滤器-复合生物反应池组合工艺,介绍了该废水处理工程的设计和运行情况,给出了工艺流程、构筑物设计参数、处理效果等。实际运行结果表明,该工艺处理后的出水水质基本稳定,对COD、 BOD_5、 SS、 NH_3-N、 TP的去除率分别为80%～96%、 81%～97%、 50%～85%、 30%～78%、 85%～96%,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准并满足当地市政污水处理厂进水水质要求。该工艺具备较强的抗冲击负荷能力,可适应水质、水量变化大的特点。     

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。     

啤酒生产废水处理工程实例

采用预处理/厌氧UASB/好氧SBR处理工艺处理啤酒生产废水,处理规模为3000 m~3/d,原水COD为3000 mg/L、BOD5为1500 mg/L、NH_3-N为20 mg/L、SS为800 mg/L,处理后出水水质满足《河南省啤酒工业水污染物排放标准》(DB41)中表2排放标准,即COD≤60 mg/L、BOD5≤15mg/L、NH_3-N≤8 mg/L、SS≤50 mg/L。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。     

白酒生产废水处理工程实例

文章介绍了白酒废水的来源和特点,从生化处理和深度处理方面介绍了两级UASB+A/O反应+BAF组合工艺能有效去除白酒废水中的污染物质,COD和BOD的平均去除率分别高达99.6%和99.6%,SS的平均去除率为95.1%,氨氮的平均去除率为85%,处理效果相当明显。出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631-2011)表2新建企业水污染物排放限。     

白酒生产废水处理工程改扩建

根据云南某白酒厂生产废水特点,按照分质处理原则,对中高浓度生产废水采用格栅-调节-厌氧-生物接触氧化-沉淀组合工艺进行处理,将低浓度杂排废水采用格栅-调节预处理后,进入中高浓度废水的生物接触氧化单元一起处理。工程运行结果表明,出水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP的质量浓度分别为40、8.0、6.5、4.45、12.0、0.45 mg/L,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。     

染料生产废水处理工程实例

针对某染料生产废水水质特征,设计采用微电解-水解酸化-SBR-浅层气浮-砂滤-活性炭吸附的组合处理工艺,处理规模为3 000 m~3/d。工程运行结果表明:COD_(Cr)、NH_3-N、色度的去除率分别为93.1%、76.9%、92.5%,出水水质稳定达到设计要求。介绍了工艺流程的设计及调试运行,给出了主要构筑物设计参数。     

牛磺酸生产废水处理工程案例

湖北某牛磺酸生产企业废水处理工程,从企业生产工艺和废水水质特点出发,有针对性地采用“水解酸化+前缺氧+好氧生化+后缺氧+二沉”工艺处理该企业生产废水。进水平均COD、氨氮、总氮分别为956.8、50.6、99.1mg/L时,出水平均COD、氨氮、总氮分别为73.6、1.6、12.2 mg/L,COD、氨氮、总氮平均去除率可分别达到92.3%、96.9%、87.7%,出水水质稳定,达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)中新建企业水污染物排放浓度限值。采用渐减曝气和风机变频控制,能耗显著降低,单位水量运行费用为1.60元/m³。     

煤化工生产废水处理工程实例

0 引言 某钢铁公司煤化工厂是一个为钢铁生产配套的煤化工炼焦企业,炼焦过程及化产回收过程所产生的废水具有氨氮和COD较高的特点.该厂原采用常规生化处理工艺,COD、氨氮难以处理达标,改造工程采用一种高效微生物 A/O工艺,取得了好的处理效果,系统已通过环保部门达标验收并稳定运行2年以上.     

丙烯腈生产废水处理工程实例

针对丙烯腈生产废水具有难降解有机物浓度高、总氮浓度高、毒性大、成分复杂的特点,采用“臭氧催化氧化+混凝沉淀+改进A/O”组合工艺进行处理,介绍了工艺流程、主要构筑物和设备设计参数、调试难点及方法,并对工程运行效果和成本进行了分析。运行结果表明,该工艺具有耐冲击负荷、运行稳定、管理方便的特点。丙烯腈生产废水采用本技术组合工艺处理后,出水COD、NH₃-N、TN、SS、总氰化物(TCN)分别稳定在34～97、0.3～2.7、9～26、8～23、0～0.1 mg/L,完全满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)表2间接排放标准要求,而出水中有机特征污染物丙烯腈则满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)表3排放限值要求,满足该区域集中污水处理厂接管标准。     

电路板生产废水处理工程实例

某多层电路板公司产生络合铜废水和有机废水。络合铜废水经中和、二级破络和混凝沉淀预处理,有机废水经混凝沉淀预处理;预处理的2种废水混合后,经水解酸化-缺氧-好氧MBR的生化组合工艺处理后排放。工程运行结果表明:此工艺可有效去除络合铜废水中的络合态重金属和有机废水中的有机污染物,实现出水中ρ(总Cu)≤0.3 mg/L,ρ(CODCr)≤50 mg/L,其它各指标均达到GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》中表3规定的排放标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。     

印染厂生产废水处理工程实例

针对印染生产废水的水质特点及原有处理工艺的处理思路,采用2套废水处理工艺分别对有色印染废水和无色废水进行处理.在保留原有色废水主体处理工艺的基础上,对其进行工艺的优化并增加其处理规模;由于原无色废水处理工艺存在严重的技术问题,重新设计无色废水废水处理工艺,采用中和絮凝沉淀-ABR-生物接触氧化-混凝过滤-消毒组合工艺时无色印染废水进行处理.运行结果表明,2套废水处理工艺出水均达到了纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-1992一级排放标准.该工程的废水分类处理方法,对同类废水的处理工程有一定借鉴意义.     

木糖生产废水处理工程实例

采用物化/ABR/UBF/好氧/混凝沉淀工艺处理木糖生产废水,运行实践表明,该工艺具有处理效果稳定可靠、对木糖废水中的COD、SO2-4、色度去除率高等特点.出水水质可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级排放标准.     

粘胶纤维生产废水处理工程介绍

介绍了丹东化纤工业公司粘胶纤维生产废水的水质特点、处理工艺、主要构筑物及技术参数。该系统采用了曝气吹脱除硫化物－石灰乳中和除锌－活性污泥法去除有机物的物化－生化两级处理工艺,处理效果良好,出水中各项指标均达到国家规定的污水排放标准。