酶解醇洗法制备棉籽浓缩蛋白

以预榨浸提棉籽粕为原料,先选用戊聚糖复合酶、糖化酶等植物水解酶对棉籽粕进行作用,再进一步用乙醇溶液浸洗制备棉籽浓缩蛋白.结果表明:在添加糖化酶1600 U/g、戊聚糖复合酶0.60 fbg/g、料液比1 ∶ 10和温度50℃条件下酶作用140 min后,再以料液比1∶7、体积分数70％乙醇溶液和温度60℃条件下醇洗2次,每次45 min,得到产品浓缩蛋白的蛋白质质量分数为64％,蛋白质收率为78％.     

乙醇浸提法制备亚麻籽浓缩蛋白工艺研究

以冷榨亚麻籽饼为原料,采用乙醇浸提法制备亚麻籽浓缩蛋白。采用单因素试验研究了浸提工艺参数(浸提温度、浸提时间、乙醇体积分数、液固比以及浸提次数)对产品蛋白质含量的影响。在单因素试验基础上,采用正交试验进行工艺参数优化。结果表明,在所考察的范围内,各因素影响的主次顺序为乙醇体积分数浸提时间浸提温度液固比;最优工艺条件为浸提温度50℃、浸提时间75 min、乙醇体积分数70%、液固比6∶1、浸提次数2次,在此条件下亚麻籽浓缩蛋白的回收率为63. 87%,蛋白质含量为65. 38%。     

菜粕蛋白浓缩工艺的研究

以市售菜粕为原料,采用醇洗法优化菜粕蛋白浓缩工艺,考察浓缩过程中洗脱时间、洗脱次数、菜粕目数、乙醇体积分数和液料比值等因素对浓缩菜粕蛋白百分含量及得率的影响。在单因素的基础上,选择菜粕目数、洗脱时间和液料比进行响应面分析试验,通过建立二次回归方程,对响应面分析可得浓缩菜粕蛋白的优化组合条件。结果表明,菜粕颗粒为50目,乙醇体积分数为65%,洗脱时间为50 min,洗脱次数为3次,洗脱温度为60℃,液料比值为10(m L/g)。在此条件下,洗脱后菜粕蛋白百分含量为50.23%,相比未洗脱菜粕蛋白提高了37.62%,蛋白质得率为98.45%。     

酸提棉籽粕多糖工艺研究

研究了棉籽粕中多糖的提取工艺。单因素试验中研究了酸浓度、提取温度、提取时间、液料比和提取次数五个因素对棉籽粕中多糖提取率的影响,并选取酸浓度、温度、时间三个因素的三个水平进行正交试验,用SAS进行方差分析并得到最优组合。结果表明,酸浓度和提取温度对多糖的提取率有显著影响,提取时间对多糖的提取率影响不显著,即酸提棉籽粕多糖的最佳工艺条件为酸浓度0.3 mol/L,提取温度80℃,提取时间60 min,液料比8∶1,提取次数2次。     

脱脂棉籽粕中棉籽糖提取方法的研究

棉籽糖是植物界中存在的低聚糖中含量仅次于蔗糖的低聚糖,提取主要是以甜菜糖蜜为原料,而从棉籽粕中提取棉籽糖的研究则较少.对棉籽粕中棉籽糖的浸出工艺进行了研究,通过对提取温度,乙醇溶液浓度和提取料液比等影响因素的分析,得出最佳工艺条件为:提取温度50℃,料液比为1:14(W/V),乙醇浓度为75%.在此工艺条件下,棉籽糖的浸出率为95%.提糖后的棉籽粕中游离棉酚含量由原来的0.085%降低到0.029%,低于FAO所规定的0.04%的食用标准.     

废弃蛋白制备复合氨基酸液的工艺研究

本文研究报道了以废弃植物蛋白资源-棉籽粕和菜籽粕为原料,采用酸水解法来制备复合氨基酸生产工艺,其工艺参数:HCl浓度4mol/L,固液比1:4(g/g),加压126℃反应9h。结果显示,利用该工艺棉籽粕与菜籽粕的水解度达到11.34%和13.96%,且可有效地降低或去除其中的毒性成分。     

快速水解法制备菜籽复合氨基酸粉的工艺探讨

以双低油菜籽脱脂粕为原料,采用硫酸快速水解法制备天然复合氨基酸粉,通过正交实验确定最佳工艺参数为:水解温度130℃,时间2h,硫酸浓度6mol/L,液固比3∶1。并对氨基酸液的粗制品采用碳酸钙中和,减压蒸发浓缩,冷冻干燥等方法进行精制。经本工艺生产的氨基酸产品色泽为橙红色,香气正常,无异味,鲜咸适口,产品得率为38.70%,氨基氮质量分数为5.13%,总氮质量分数为8.28%,总水解度为87.50%。     

超声波辅助亚麻籽粕醇法脱色的研究

以冷榨亚麻籽粕为原料,采用碱溶酸沉法制备的亚麻蛋白呈青褐色,对其脱色工艺进行探究。通过预实验比较,亚麻籽粕白度同蛋白提取率互相影响,需结合实际植物蛋白生产情况选取脱色条件,确定了以冷榨亚麻籽粕先水醇法脱色后进行蛋白提取的工艺流程。在单因素实验基础上,采用正交实验对乙醇浓度、料液比、水浴温度、超声波处理时间4个因素进行优化。确定亚麻籽粕脱色的最适条件为:乙醇体积分数20%,料液比1:25,水浴温度40℃,超声波时间10 min。在此脱色条件下,亚麻籽粕白度为46.8,亚麻籽粕蛋白提取率为43.84%。     

乙醇溶液浸出棉籽粕中棉籽糖的工艺研究

棉籽糖在丙酮、水或乙醇溶液等极性溶液中的溶解度较大,同时棉耔粕中的蛋白质等也能被溶解.本文选择乙醇溶液作为溶剂来提取棉籽粕中的棉籽糖.分别考察了料液比、乙醇溶液浓度、浸出时间和浸取温度的工艺条件对棉籽糖浸出率的影响.结果表明,较大的料液比、低浓度的乙醇溶液、较长的浸出时间、较高的浸取温度有利于棉籽糖的浸出.合适的操作条件为:提取料液比为1:12(W/V),乙醇溶液浓度为80%,提取温度为55℃,浸出时间为2.5h.棉籽糖的浸出率可迭90%以上.     

酶法联合超声波提取亚麻籽胶北大核心CSCD

以脱脂亚麻籽粕为原料,采用酶法联合超声波提取其中的亚麻籽胶。以亚麻籽胶得率为指标,筛选提取亚麻籽胶的最适酶制剂,在单因素试验基础上,采用正交试验对酶添加量、提取温度、提取时间、料液比、超声功率进行优化,并对提取的亚麻籽胶中单糖组成及含量进行测定,对其结构进行红外光谱表征。结果表明:最佳酶制剂为果胶酶;亚麻籽胶最佳提取工艺条件为酶添加量1.25%、提取温度40℃、提取时间30 min、料液比(脱脂亚麻籽粕与水的质量体积比)1∶30、超声功率400 W,在此条件下亚麻籽胶得率为33.41%;亚麻籽胶中单糖的组成及含量分别为甘露糖0.97%、鼠李糖14.05%、葡萄糖醛酸0.16%、半乳糖醛酸22.17%、葡萄糖3.76%、半乳糖17.44%、木糖23.53%、阿拉伯糖10.30%、岩藻糖7.62%。