300m^3高炉矿焦混装试验

在300m~3高炉做了矿焦混装试验。含铁炉料由烧结矿和球团组成,试验取得良好效果,高炉顺行,产量提高了6.68％,焦比降低4.1％。     

小块焦混装在大型高炉上的试验和应用

在2号高炉进行小块焦混装试验的基础上,先后在1、3、4号高炉上使用,均取得了预期效果。两年半的时间内共用小块焦约11万t,不仅缓解了冶金焦的紧张局面,而且由于小块焦混装改善了料柱的透气性和煤气利用率,提高产量约0.68～0.78％(10kg/t铁),其置换比约为1.02～1.17。     

高炉矿焦混装实验室研究

实验室试验研究表明,在适当条件下用混装冶炼代替层装冶炼,可以降低高炉块状带的压差.高炉所用料批越大,混装效果越明显,且在入炉焦炭量波动的情况下,仍可维持顺行。另外,入炉烧结矿的含粉量越大,混装比层装更具有较好的透气性(但这并不是说混装可忽视原料的质量).同时,通过炉料结构的变化,可以做到用混装来调剂混装,以适应不同的炉况需要。     

杭钢高炉使用小块焦的生产实践

本文总结了杭钢3座高炉1991年5月至1992年2月使用筛下小块焦与高碱度烧结矿混装对高炉冶炼的影响。炉况正常时，适量使用小块焦(10-25kg／t铁，粉末筛净)，对冶炼行程没有大的不利影响。     

锰铁高炉矿焦混装试验

文中介绍了100m~3锰铁高炉矿焦混装生产试验情况,讨论了混装对高炉内锰还原及锰铁高炉各项生产指标的影响,指出适宜的混装率为6-12％。     

高炉矿焦混装的实践与研究

本文重点回顾了马钢在矿焦混装方面的工作,并在此基础上提出了混装引起的课题与思考。笔者认为,矿焦混装是对传统层装料制的突破,必将在技术上理论上引起连锁反应.诸如矿煤混装,采用两种焦炭冶炼、将矿焦混合工序移到原料场或其它适当场所,以及在高炉冶炼理论上如何看待高炉内各种物料之间的关系等等.     

锰铁高炉炉顶布料及矿焦混装

大小料批布料和矿焦混装已有很多报导，这两种方法对节焦都取得了较好的效果，锰铁高炉试验结果也不例外，但坚持者不多，也许是工艺不完善，操作麻烦，效果不稳定，或者认为铁高炉煤气能利用不像生铁高炉那样重要，所以笔者认为有强调的必要。     

10号高炉烧结矿焦炭混装试验

1989年9～10月,由鞍钢炼铁厂、鞍钢钢铁研究所和鞍钢自动化研究所组成的联合试验小组,在鞍钢10号高炉上进行了烧结矿和焦炭混装(混合比为20%)试验。结果表明,降低焦炭3kg左右,提高产量0.79%,渣铁温度上升,炉缸热储备增加,下部工作改善,为在原燃料质量较差的条件下冶炼低硅生铁奠定了基础。     

13m^3高炉矿焦混装的冶炼实践

１３ｍ~３高炉矿焦混装的冶炼实践昆明市金马炼铁厂于乾，于宏杰昆明市金马炼铁厂在１３ｍ３小高炉采用矿焦混装新技术，证明能改善高炉料柱的透气性，促进炉子的顺行，大幅度减少悬料次数。特别是料批大、焦炭质量不稳定、矿石中含粉量大的情况下，仍能维持炉子顺行，提?..     

包钢高炉配用球团矿焦混装试验研究

本文论述了包钢高炉配用球团矿焦混装试验中,得出配加不同比例的球团,可取得好效果,可改善料柱透气性,改善炉料在高温区的软熔性能等,是强化冶炼的一项重要措施。     

鞍钢大型高炉矿焦混装冶炼试验研究

矿焦混装法是近十几年发展起来的新的装入方法,其目的是在原料条件较差的条件下,谋求强化冶炼取得增产降焦的效果。在混装比20％的情况下取得:①煤气流分布稳定;②允许接受较高压操作;③炉缸工作均匀活跃;④生产质量提高,一级品率提高10.26%;⑤降低焦比0.56%。