流化床中包覆燃料颗粒的制备及应用

包覆燃料颗粒由燃料核芯、疏松热解炭层、内致密热解炭层、碳化硅层和外致密热解炭层组成.本工作设计建造了不同直径和结构的流化床沉积炉系统,探讨了流化床的结构、气体流量对颗粒流化状态的影响采用化学气相沉积方法生产出的包覆燃料颗粒不仅应用于我国10 MW高温气冷堆燃料元件的制备,而且探讨了包覆燃料颗粒的其它应用.     

小颗粒油页岩干馏技术探讨

主要介绍了国内、外小颗粒油页岩的处理技术,针对国内的三种加工工艺和国外的两种加工工艺所涉及到的五种炉型工艺进行比较,得出用回转炉处理小颗粒页岩的结论及用干馏瓦斯做外热式回转炉的燃料气、用外热式回转窑处理小颗粒页岩的设想。     

小颗粒油页岩及半焦CFB锅炉燃烧适应性研究

油页岩经低温干馏可以得到页岩油,因生产工艺限制,干馏炉无法使用粒径12 mm以下的油页岩,同时会产生大量副产品(页岩半焦)。为提高副产品的利用能力,实现资源利用最大化。通过在1 MW_(th)CFB燃烧试验台对小颗粒页岩及页岩半焦进行试烧试验,研究小颗粒页岩及页岩半焦的理化特性、着火特性、燃尽特性、结焦特性。试验结果表明,控制床温在720~850℃内,由油页岩小颗粒和半焦掺混而成的设计燃料在试验台采用CFB方式能够稳定燃烧,试验各工况灰渣含碳量均低于1.81%,试验燃料较易燃尽。CFB锅炉适合油页岩小颗粒与半焦掺烧利用,且燃烧效率高,燃烧稳定性较好。     

大庆油页岩及干馏产物的利用途径分析

大庆油页岩的舍油率大部分都在10%以上,具有很好的经济开发价值.对大庆油页岩及其干馏产物性质的实验研究表明,油页岩的机械强度较低,应选择粉末、颗粒干馏炉进行加工处理;页岩油主要由柴油馏分和重油馏分组成,分别可加工成成品油和直接用作燃料油;热解干馏气热值约为17MJ/m3,可以在除作自身干馏所需的热量燃料外,用作城市煤气或工业锅炉的燃料;半焦着火点低,热值约为23 MJ/kg,可作为清洁燃料用于发电或民用;页岩灰的主要组分是氧化钙争氧化硅,可用于生产建筑材料.     

一种连续漂洗化学活化炭的设备设计

为了开发连续漂洗化学活化炭的设备,以克服目前间歇式漂洗活化炭的设备存在操作麻烦和劳动强度大的缺陷,选择耐酸的316L不锈钢为设备材料,在长条形漂洗水槽内壁在漂洗水槽内壁浇注耐酸耐高温的KP浇注层,在漂洗水槽中和水槽外安装循环运行的输送链板,由电机通过减速机驱动输送链板运行。将待漂洗的活化炭连续加到输送链板上,随着输送链板的缓慢运行,活化炭就被推送到在水中而得到浸洗,将活化炭中的焦磷酸H4P2O7和偏磷酸HPO3溶解在水中转化为正磷酸H3PO4,活化炭经链板滤干后输送到堆炭场。为提高漂洗水的温度以加快活化炭中磷酸的洗出速度,在长条形漂洗水槽底部设置活化尾气夹套,引入活化炉的活化尾气作加热介质升高水槽中的水温。通过控制输送链板的运行速度控制活化料在水中的浸洗时间,通过控制活化炭的加料速度调节单位时间漂洗活化炭的量即漂洗速度。     

闷烧炉活化时间的探讨

在用闷烧法生产活性炭过程中,要经常打开近千度的高温活化炉取样化验,以确定活化是否完成,这不仅增加了工人的劳动强度,而且高温辐射有害于身体健康。本文提出一个活化时间理论计算方法,其最终归结为一个形式简单的公式,只需把活化罐的几何参量及木炭的理化数据代入公式,经简单运算就能得出使用该种活化罐完成活化所需的大致时间,以作为工业生产上确定活化时间的参考。原料炭在高温活化炉中经活化成为活性炭大致要经历以下两个过程: (1)湿原料炭在高温活化炉中吸热,温度上升至100℃蒸发水份,使湿炭成为干炭。     

低温干馏炉热工评价与分析

介绍了JS直立干馏炉的炉型结构,同时分析了神府煤在JS直立干馏炉中进行低温干馏的生产过程。对入炉煤成分和半焦成分进行分析,利用温度、流量测试仪、红外测温仪等测试工具对JS低温干馏炉进行热工测试。经过物料平衡、热平衡计算,得出炉体的热效率为83.87%。根据低温干馏炉炉型结构、入炉煤气成分和兰炭质量的情况,探讨低温干馏过程的影响因素。结果表明:JS干馏炉具有效率高、结构简单、易于操作等特点。结合实际生产情况,提出可行的节能措施,实现干馏炉热工效率和低温干馏综合利用水平的提高。     

木质柱状颗粒活性炭的研制

以松杉木枝丫 (锯屑 )炭为原料 ,配以特制的复合型粘结剂经磨细、粘结、成型造粒、炭化活化 ,制取的木质颗粒炭 ,其吸附性能优于煤质、果壳类颗粒炭 ;其微孔、中孔容积之和比煤质、果壳炭高 ,特别是中孔容积值明显增高 ;添加助活化剂后 ,其吸附性能更可与部分进口炭媲美     

世界油页岩资源的开发利用现状

油页岩是一种非常规能源,世界储量巨大,作为石油的补充能源,开发前景广阔.油页岩在隔绝空气条件下加热至500℃左右,会热解生成页岩油,经加工处理后可以制得汽油、柴油等油品.油页岩也可直接燃烧,产生蒸气、发电,目前利用油页岩燃烧发电的国家有爱沙尼亚、中国、德国等.本文介绍了世界主要油页岩国家的油页岩储量和加工利用情况,目前世界上利用油页岩干馏制取页岩油的国家主要有3个,中国(产量80万吨)、爱沙尼亚(产量50万吨)和巴西(18万吨),其他国家略有生产.中国页岩油产量一直居世界首位,目前有将近10座油页岩干馏厂投入运行,其中抚顺矿业集团年产页岩油35万吨,全国居首,该公司引进的日处理颗粒油页岩量6000t的ATP干馏工艺,目前已经在调试中阶段性运转,并逐渐延长连续运转时间,山东龙口等其他地方的油页岩加工利用也取得很大进展.美国目前没有进行油页岩干馏炼制页岩油的工业化生产,但有多所大学、公司和研究所已经对油页岩进行了长期的地上和地下干馏工艺的研究和开发.文中还介绍了国内外油页岩干馏的3种主要炉型,分别为块状页岩气体热载体干馏炉、颗粒页岩固体热载体干馏炉和粉末页岩流化干馏炉,并对比了不同国家的干馏炉型的优缺点.     

木质柱状颗粒活性炭的研制

以松杉木枝丫（锯屑）炭为原料,原以特制的复合型粘结剂经磨细、粘结、成型造粒、炭化活化,制取的木质颗粒炭,其吸附性能优于煤质、宙类颗粒炭;其微孔、中孔容积之和比煤质,果壳同,特别是中孔容积值明显增高;添加助活化剂后,其吸附性能更可与部分进口炭媲美。     

间歇式沸腾炉结渣问题的探讨

在间歇式沸腾炉生产活性炭过程中,木屑炭燃烧残渣在高温下容易熔融而形成坚硬的渣块,如积累过多,将使炉内装料减少,生产能力下降;使压缩空气、水蒸气分布不均匀,出现沟流,造成炉内有不活化的死角。有的资料介绍,每隔10～12天即需清渣一次。清渣后,置木屑炭于炉内作燃料,大约8小时后,炉温恢复正常,方可投入生产。吉林省某厂原料管理不善,木屑中含泥     

粉煤低温流化干馏试验研究

以某煤矿的粉煤和工业半焦颗粒为原料,进行了低温流化干馏试验。就干馏温度、干馏稳定时间和汽提操作等因素对粉煤低温流化干馏过程的影响进行了详细的考察,并从理论上进行了分析。为粉煤低温流化干馏提出了适宜的操作条件和模式。     

废活性炭造粒再生研究

粉状活性炭再生难，得率低，大多数粉炭的直接再生工艺设备在再生过程中存在一定的安全风险，技术工艺相对不够成熟。其再生因自身特性，吸附物质，特别是高热值类或焦油类物质，故直接再生难度相当大，再生后得率及恢复率难达预期。因此，粉炭再生的工艺之一是造粒，活化再生，得到的低强度颗粒炭磨粉作为粉炭使用，高强度颗粒炭经处理合格后，直接作为颗粒炭使用。基于此，针对废粉末炭造粒再生进行一系列黏结剂、造粒设备及再生过程研究。     

炼铁高炉的结构与清洗

高炉是钢铁企业将铁矿石还原成生铁的重要大型设备。近代高炉都是竖炉型的,内部由耐火材料砌成,用冷却器冷却;外部包以炉皮,具体炉型根据工艺要求而定。生产过程是:将生铁矿石、焦碳和石灰石等主要原料、燃料按一定的配比从炉顶装入高炉,鼓风经预热后从高炉下部的风口鼓入炉内与燃料燃烧,随着燃烧、熔炼等过程的进行,炉料下降而煤气上升,先后发生传热、还原、熔化、渗炭作用而形成生铁。因此,高炉的整个生产过程是连续性的,是在不均匀的高温、煤气压力及铁水和融渣的化学作用下同时进行工作的。对高炉进行冷却可以提高高炉的使用可靠性。在不断地使     

油页岩气体热载体干馏炉内干馏特性研究

文章利用自行设计搭建的处理量120 kg/d的瓦斯全循环气体热载体干馏炉,通过试验的方法,研究新型气体热载体干馏炉在干馏过程中的一些运行参数和产生的页岩油的一些特性,对现有干馏工艺的改进具有指导意义。试验通过改变油页岩颗粒的粒径,进而改变物料之间的空隙率、空隙结构和进气流量,来研究不同粒径的样品对干馏特性和干馏产物的影响。结果表明:油页岩颗粒的粒径不同,物料之间的空隙率和干馏炉的进气流量不同,导致炉内传热传质的不同,不同粒径的油页岩干馏油收率不同,粒径为20—25 mm的页岩油收率最高。由于气体热载体流量不同,干馏炉内传热传质情况和冷却器的工作负荷也不相同,因此不同粒径的页岩干馏之后,在4个收油点所收到的页岩油质量分数也不相同。     

回收主风氨 增产化肥

(一)生产概况我厂油母页岩低温干馏,目前的主要产品是硫酸铵化肥、页岩原油和低热值燃料瓦斯。由于干馏瓦斯中的氨是在水洗除尘和水洗收油后用酸吸收而进行回收的,所以实际收得量仅为炉出口氨量的75～78%,其中除5%左右的其他损失外,大部分是被水吸收而流失。在油母页岩低温干馏过程中,由于利用洗涤水增湿炉底汽化段鼓吹的主风,故洗涤水吸收瓦斯中的氨又重新解吸逸入主风,在炉内     

干馏式发生炉与其它煤气发生炉对比分析

从煤气发生炉的结构及造气过程着手,对干馏式发生炉与一段式和两段式发生炉进行了较为系统的对比分析。就煤气质量和产量、焦油回收、资源的节约利用、设备的操作维护等方面,干馏式发生炉都优于一段式发生炉和两段式发生炉,干馏式发生炉特别适合于气化含水分、挥发分和灰分较高的烟煤。     

ATP干馏炉燃烧区流场分析及结构改进的研究

2016年以来,页岩炼油厂ATP干馏炉小颗粒页岩炼油装置逐步提高处理量,在此过程中,出现干馏炉内燃烧区气流场分布不均,温度场分布达不到设计要求的问题。为解决此问题,引入了炉内建模气体流场模拟软件进行模拟,通过模拟得到解决方案。     

回转干馏炉内二组元颗粒混合机理及混合度分析

采用非等径二组元颗粒,用圆形滚筒模拟回转干馏炉,研究回转干馏炉转速对颗粒径向混合的影响。以滚筒径向颗粒Lacey指数作为混合指数,对5种不同转速下滚筒侧表面颗粒的混合指数与混合机理进行研究,对比分析了混合指数的变化趋势。结果表明：在圆形滚筒混合器内1/6填充率、倾角为0°的情况下,在转速为13.3 r/min时混合度优于其它转速,以对流混合与扩散混合为主;通过对混合质量与混合机理综合分析,得颗粒混合呈现“双振荡趋势”。     

国内油页岩干馏炼油技术发展现状

描述了中国油页岩的主要分布区域和储量;阐述了国内油页岩资源加工利用技术现状.主要介绍了茂名方炉、茂名圆炉、抚顺炉、神木三江SJ-Ⅳ型直方炉等几种油页岩块岩干馏炉型,以及DG干馏技术、油页岩流化床干馏及脱碳技术、茂名流化干馏技术等几种小颗粒油页岩干馏技术.指出了油页岩加工利用技术的发展趋势,对我国油页岩工业的发展提出了建议.