糖厂用连续离心机的改进及效果

介绍了糖厂现用连续离心机的传动机构、润滑系统、阻尼吸震、机壳结构以及糖膏分配槽等主要部件的改进及其应用效果。     

全自动离心机控制及拖动系统设计

本文介绍了制糖用全自动上悬式离心机控制及拖动系统的设计，利用PLC实现对离心机按生产工艺进行控制，通过中文人机界面显示离心机的工作状态，并可实时修改生产工艺参数，拖动系统采用了直流调速方案，此系统已成功应用于批量生产的全自动上悬式离心机。     

大型上悬式离心机转鼓加强箍的选用

介绍了国内外大型制糖用上悬式离心机转鼓的结构，并从转鼓强度、节能和成本各方面对是否选用加强箍进行了分析。     

旋转旋流离心机生产能力指数

旋转旋流离心机主要由加速器、转鼓、左右端盖、支撑系统和密封系统组成,这种离心机把旋转离心力场和旋流离心力场有机结合起来,分离强度大大增加,分离效果显著改善,是围夜分离的理想设备。以旋转旋流离心机中流体的流动及固相粒子在液相连续介质中的沉降规律为基础,在“层流”流态下,推导出旋转旋流离心机生产能力指数、按悬浮液计的处理量及分离粒度的计算式,并通过实例进行了计算。     

TF—1350全自动离心机气动系统设计

介绍了TF－1350全自动离心机气动系统,系统较好地结合了该离心机的生产工况,工艺特点,设计较为简洁、实用。     

离心机机械密封的改进

大庆石油化工总厂使用在聚乙烯浆液固、液相分离的M-301、M-2301螺旋沉降离心机(日本产),其主要技术参数为:转鼓直径φ1000mm;转鼓长度l500mm;外转鼓转速1450r/min,内转鼓转速1432r/min;介质为聚合物和已烷;机内设计压力0.3kg/cm~2;机内设计温度80℃;加料量40t/h;液固比为液体30t/固体10t。离心机原机械密封的结构如图1所示。原设计在机械密封外壳静环背有1个φ4的小孔,小孔的作用是注入冲洗液(每小时300l,压力3kg),在反向叶轮作用下,将冲洗液分     

制药用过滤型离心机的特殊性探讨

从密闭、防爆、清洗、防腐要求及表面处理、气源以及残余滤饼清理与滤布再生等方面阐述了过滤型离心机在制药工业中应用的特殊要求。     

旋转旋流离心机转鼓内流体动力学研究

以流体动力学基本方程为基础,在“层流”流态下,对旋转旋流离心机转鼓内流体流动的速度场和压力场进行了分析计算,推导出了转鼓内流体的速度和压力的计算公式,它们是计算离心机处理量和分离粒度的理论基础,同时也是离心机转鼓强度计算的理论依据。     

三足式离心机排气装置的改进

针对三足式离心机处理含有易燃、易爆及有毒、有害介质时，排气装置出现的问题，设计了一种新的排气装置；经实用证明，新排气装置使用效果良好，能满足生产要求。     

数控机床进给伺服系统的性能评估与改进

文章介绍了伺服系统在数控加工中的作用以及伺服系统的主要性能指标.并根据这些性能指标评估伺服系统.另外也讨论了伺服系统的选择和提高伺服系统性能的一些措施.     

连铸机结晶器的改进研究

介绍了连铸机结晶器的改进方案，并阐述了结晶器振动的改进原理。     

连续采煤机行走系统的动态载荷分析方法

针对采掘装备的动态载荷难以直接获得的问题,应用加速度传感器进行振动信号采集,以实测的响应识别未知的载荷激励。将连续采煤机在井下实际生产截割行走作为试验对象,在行走系统上布置加速度传感器,利用单自由度线性振动系统方程,定量的描述行走系统的激励载荷。通过振动固有频率以及阻尼比的识别,拟合得到反映连续采煤机的载荷时程曲线。进而运用一维载荷谱理论编制载荷谱,获得连续采煤机行走系统的载荷特性。结果显示:使用该方法可有效解决测试过程所受工作环境的制约,揭示行走系统内在的载荷分布规律,为无法直接测量载荷的结构系统提供了新路径。     

半主动油气悬架PID闭环控制研究

以半主动油气悬架1/4车辆模型为研究对象,提出了基于模糊的半主动油气悬架PID闭环控制系统。以上车振动速度和加速度为模糊控制器的控制变量,悬架的最优控制力为模糊控制器的控制输出,以悬架上、下车的振动位移和速度为PID闭环反馈,通过理论计算得到系统中连续可调阻尼阀产生的实时阻尼力,从而实现对油气悬架的PID闭环控制。结果表明基于模糊的半主动油气悬架PID闭环控制系统在车辆行驶平顺性和稳定性方面与被动油气悬架和采用模糊控制的半主动油气悬架相比具有较好的综合控制性能。     

滚齿机动力减振器参数的选用

滚齿机后立柱上动力减振器参数的确定，目前采用的有试验法，结构模态分析修改法和有限元件计算法等。本文着重介绍计算试验验证法，即滚齿机处于被激励状态下，比较用不同阻尼材料和不同质量比的减振器对滚齿机后立柱的减振效果，选出一组最佳参数与计算值比较，然后进行修正完善计算法，来作为设计最佳动力减振器的科学依据。     

超低头板坯连铸机振动装置改造

济铜第一炼钢厂铸机经常由于快台轴承损坏导致非计划停机.为了解决这个问题,我们对快台振动装置进行了重新选定轴承、偏心轴和其他传动部件的改造,改造后的轴承能够承受的动载荷比改造前提高了一倍,同时快台在线运行稳定性提高了.     

基于OEE的企业设备效率诊断与改善

设备综合效率（OEE）是全面生产维护（TPM）的重要组成部分。在对OEE算法进行改进的基础上。提出了以设备综合效率为基础的设备效率指标系统。并通过这套指标系统对企业设备或生产线效率进行系统化的诊断和持续改善。在提高生产设备的利用效率、降低生产成本、解决生产能力不足方面效果良好。     

300吨连铸钢包下渣检测系统的研制

本文提出一种新颖的带有单线圈传感器的下渣检测系统,其传感器埋设在我国最大的３００吨连铸钢包包底的座砖中。该系统具有高的检测灵敏度,能对钢包浇注后期随钢水流出的熔渣作早期的检测与指示,在仅有少量熔渣开始流出的瞬间就能检测到下渣信号,随即关闭钢包滑动水口,终止浇注。这意味着可从每次钢包浇注中获得最大的钢产量,而进入中间包的渣量极少。系统经在线热试达到预期效果,能满足大吨位连铸生产的要求。     

基于稀疏特征的连轧机故障信号分离方法

连轧机组的稳定性对于保障轧制产品的质量精度起着决定性的作用,连轧机组中监测各轧机状态的信号具有强耦合性,从复杂的信号中分离出各轧机独立的状态信号,对连轧机组的状态监测和故障诊断具有重要的意义。提出了一种基于稀疏特征的连轧机故障信号分离方法,并进行了仿真和现场验证。首先,通过基于时频谱分割的稀疏分解方法将各混合信号中的微弱冲击特征提取出来;其次,对所有稀疏表示信号的原子按照一定规律排序,得到各混合信号的稀疏矩阵;然后,根据稀疏原子的相似性对稀疏表示的原子进行聚类,确定盲源分离的源个数;最后,根据稀疏矩阵的系数和源个数比较准确地估计出混叠矩阵,实现混合信号的盲分离。     

超高速机床进给系统的零传动

介绍了机床上应用直线电机的进展情况，研究了直线电机高速数控机进单元的组成和设计中应解决的主要问题，指出了直线电机的优越性及其应用前景。