我们正在改变

带着盛夏的酷热,2005年第7期《机械工程师》又和您见面了。细心的读者早就发现,今年的《机械工程师》厚了,重了,载文量多了,信息量大了,内容丰富了,编排新颖了,印制精美了……总之,无论是内在质量还是装帧设计,都有了很大的改变。的确,《机械工程师》正在改变,而改变最大的,还是编者自己。我们删除了气馁,恢复了自信,建立了目标;我们下载了责任,发送了决心,预定了成功。我们,朝着办精品期刊的奋斗目标,笔耕在每一期杂志的字里行间。我们,带着中国制造走向世界的理想,行进在中国机械工程师的队列里。我们勤奋敬业,秉守编德,我们踏实认真,团队…     

运载火箭气动外形CAD/CFD集成设计系统研究

运载火箭模块化设计带来了"组合爆炸"的难题,为了提高气动外形设计和仿真的效率,开展了数字化集成设计技术研究。首先,规划了系统总体架构,设计了开放的四层软件体系架构,并定制了软件工作流程。然后,对气动设计参数进行分类,建立了设计模板库。对Pro/E进行了二次开发,实现了几何建模参数化和模型干涉检查等功能。基于Python语言,编写了参数化网格生成脚本,综合应用CFD-GEOM、Gambit、Fluent等工具软件,实现了仿真分析自动化。基于VC++6.0开发了图形用户界面,实现了设计过程、研制数据和应用工具的系统集成。最后,通过某型运载火箭的应用实例,验证了系统的正确性和有效性。     

运载火箭贮箱壁板机铣装夹技术研究

为进一步提供运载能力,对新一代运载火箭提出了减重要求,其贮箱壁板加工工艺方法由机械铣切替代化学铣切。围绕某型号运载火箭的研制需求开展了贮箱壁板机铣装夹技术研究。通过对壁板的结构特点及加工工艺性分析,确定了"先弯后铣"的工艺方法。通过开展工艺试验,定位了引起产品超差的主要因素,分析了超差原因,制定了解决措施,引出了真空吸附装夹技术研究的需求,阐述了真空吸附装置的设计方案。结合真空吸附原理,进行了机铣过程切削力理论计算,确定了真空吸附系统的吸附力、吸附面积,优化了密封结构设计,实现了柔性装夹。最终通过合格产品的试制,验证了真空吸附装夹装置的有效性。     

富气压缩机密封改造

论述了富气压缩机轴封系统改造。分析了原轴封系统存在的问题,提出了改造方案,进行了技术经济分析。通过将原浮环密封改造为千气密封,成功地解决了原轴封暴露的缺点,延长了轴封使用寿命,提高了可靠性,减少了运行成本,实现了零选出,方便了整套系统的维护,实现高自动化控制。     

中大马力推土机松土器结构优化设计

介绍了推土机松土器的结构形式及作业特点。设计了新结构松土器并绘制三维模型。对比了新结构松土器与传统松土器,介绍了新结构松土器的优点。对新结构松土器在两个工况下的载荷情况进行了研究,基于计算载荷,对松土器进行了动力学仿真。通过仿真,得到了油缸和连接点的最大受力工况。基于仿真结果,对松土器关键部件进行了有限元分析,得到了关键部件的最大应力值和最大变形量,分析结果显示,新结构松土器强度满足要求。应用Pro/E对松土器的最大提升高度和最大下降深度进行了模拟。对比了新结构松土器与传统松土器的作业速度,结果显示,新结构松土器的作业速度要优于传统松土器。思路为类似产品的改进提供了借鉴。     

基于PLC的折弯机自动控制系统的研制

为提高伺服电机的定位精准性,充分利用了PLC作为逻辑控制器可靠性高的特点,设计了一种能够精确控制折弯角度的折弯机控制系统。介绍了折弯机的工作原理,提出了基于PLC、伺服系统、文本显示器的控制系统的解决方案。详细阐述了折弯机的工作流程,给出了硬件接线原理图以及折弯机控制系统的算法。通过一个程序实例,进行了折弯机的自动控制系统的模拟实验。实验结果表明,设计满足了系统的要求。     

804705K1滚针轴承的结构改进

通过分析计算,改进了804705K1滚针轴承的结构设计,提高了轴承的承载能力,降低了十字轴根部的应力,从而提高了万向节的使用寿命。满足了中型卡车载重量增加的需要,取得了较好的经济效益和社会效益。附图2幅,表1个,参考文献4篇。     

超声波金属焊接机气动回路及PLC控制系统的设计

对用于铜箔和铜管连续缝焊的超声波焊接机的气动和控制系统进行了设计分析。根据焊接工艺,拟定了气动回路,进行了气动元件的选择计算,确定了管道直径,验算了压力损失。拟定了PLC控制流程并对控制端口进行了分析,编写了控制程序,实现了铜箔和铜管的自动焊接。     

基于机械制造工艺的合理化机械设计分析

随着科技的不断发展,机器也进入了人民的生活。给农村农业生产提供了帮助,为企业提高了生产效率,推动了我国工业的发展,给人们的生活带来了极大的便利,减少了劳动量。机械的利用说明我国又进入了新的发展时期。随着社会的不断进步,机械成为了人民生产生活中的重要一部分,人居和生活也在经受着改变。     

基于Inventor的纱锭类工件的自动下料工艺改造

论述了纱锭类工件的特征,阐述了原有下料工艺的特点。运用Inventor软件强大的设计功能,针对特有的纱锭类工件的下料进行了自动化改造,产生了整个自动下料机构的动作仿真,并给出了自动下料的工艺简图。通过实际论证,该自动化装置可靠稳定,明显降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,取得了不错的应用价值。