涤纶／Tencel混纺织物分散／活性一浴二步法染色工艺探讨

Tencel纤维与涤纶混纺可取得较好的外观效果和穿着舒适性,文章着重探讨了涤纶/Tencel分散/活性高温高压一浴二步法染色工艺,对实际生产有一定的指导意义。     

涤纶／Tencel织物分散／活性染料一浴二步法染色工艺优化

Tencel是新型环保纤维,将其与涤纶混纺可取得较好的外观效果和穿着舒适性,涤纶/Tencel织物可用分散/活性染料高温高压一浴二步法杂色,探讨了染色工艺条件的优化,对实际生产有一定指导意义。     

改性涤纶与锦纶混纺织物一浴染色及回用工艺

传统多纤维混纺织物染色方法常采用多浴法,存在染色织物染色质量不稳定、染色工艺时间长、能耗大、排污量多等问题。文中采用新型超环保滚筒染色机对改性涤纶与锦纶混纺织物进行一浴染色及染色回用,并与传统的三浴法工艺进行对比,测试了不同方法染色后织物与客户标准样色差、染色牢度及生产成本和能耗。结果表明,一浴法染色及回用工艺不仅可以达到快速染色的目的,织物颜色品质及各项色牢度指标达到传统染色效果,且可以大幅度节约能源、减少排污、降低染色成本。     

高吸湿涤纶/竹纤维混纺织物染色工艺

活性／分散染料在中性或弱碱性条件下，采用-浴-步法对涤纶／竹纤维混纺织物进行染色。与常用的两浴法相比，不仅工艺简单、匀染性好、染色牢度好，而且节能、节水、提高生产效率，具有良好的应用前景。     

HCDP/大豆纤维混纺交织物的染色

研究了HCDP／大豆纤维混合比和染液PH值对阳离子染料在大豆纤维上沾色量的影响，以及阳离子缓染剂和酸性染料对阳离子染料上染速率的影响，分析了造成离子对HCDP／大豆、HCDP／蚕丝和HCDP／羊毛三种混纺交织物中大豆、蚕丝和羊毛沾色程度差别的原因。     

涤纶/阳离子改性涤纶混纺面料一浴法染色

涤纶/阳离子改性涤纶混纺面料采用分散染料、阳离子染料一浴法染色,不仅染色时间短、水电蒸汽用量少,且布面不易起毛起球、颜色稳定,但此工艺存在的最大问题是阴阳离子容易产生反应,染料凝聚沉淀,布面易产生色点色花。探讨染色过程中影响一浴法染色效果的各种因素。     

改性涤纶织物的染色

近年来,新型纤维的开发发展迅速,毛纺行业也要很快适应消费者的需求。改性涤纶就是其中的一种,其特性具有低强、高伸、仿毛型强,并能采用常温压染色。本文主要对改性涤纶织物的染色作一介绍。 改性涤纶与腈纶具有相同的染色性能,可用阳离子颜料在常温常压下染色,如采用同一处方试验,腈纶的得色比涤纶多。改性     

丙纶／羊毛混纺织物一浴法染色

1　引　言　　 1 9世纪 60年代 ,纺织工业中丙纶纤维的染色主要有如下三种方法 :( a)镍改性的丙纶纤维用金属络合分散染料染色 ;( b)含氮聚合物改性的丙纶纤维用酸性染料染色 ;( c)纺丝前丙纶熔体颜料着色。第一种方法要求分散染料能与镍原子形成螯合键。纺丝前加入丙纶中的有机镍化合物浓度为0 .5 %～ 2 .0 %。它具有两个作用 :( a)使纤维具有可染性 ,( b)提高纤维的耐光降解牢度。第二种方法可应用现有用于羊毛和聚酰胺纤维染色的阴离子染料、设备和工艺。这种方法主要是找到一种合适的含有碱性氮原子的聚合物。丙纶本体中含氮添加剂的浓…     

羊毛／莱卡混纺织物分散染料一浴法染色研究

在研究分散染料在羊毛／莱卡织物上的颜色特性及染色性能的基础上,成功地将分散染料应用于羊毛／莱卡混纺弹性织物的一浴法染色。结果表明,该技术具有工艺简单,匀染性好和染色牢度高的特点,较好地解决了羊毛／莱卡织物中包芯纱的露白现象。     

毛涤混纺织物一浴一步法染色工艺

研究毛涤混纺织物、纱线应用新型酸性染料的一浴一步法染色工艺。研究表明，安诺赛特wP系列染料适合在弱酸性、110℃条件下染毛涤混纺织物；wPN系列适合在115℃条件下染毛涤混纺纱线。染浴用醋酸、醋酸钠凋节pH值至4．6～5．4。     

阳离子改性涤纶/莱卡混纺织物染色工艺

介绍了改性涤纶／莱卡混纺织物的染整工艺，包括水洗、前定形、染色、烘干、后整理。染色采用阳离子染料，染色温度为110℃；热定形温度控制在150℃；根据生产实践，说明了各工艺中的注意事项。     

ECDP纤维染色性能的研究

研究染料的平衡上染率、染色温度、染色时间及pH对ECDP纤维染色饱和值的影响,确定了ECDP纤维染色的最佳工艺.最佳工艺为:染色温度100℃、染色时间100 min、pH 4.5～5.0,ECDP纤维的平衡上染率能达到80％～90％,且性能优越.