提高稠油多轮次吞吐井吞吐效果研究

为提高稠油多轮次吞吐井吞吐效果,采取了一系列技术措施进行多轮次吞吐井参数优化设计;进一步发展分层注汽技术,以适应多轮次吞吐后变化的油藏条件,改善分注效果,降低产量递减速度;针对多轮次吞吐后套管变形严重现象,采用小直径封隔器来解决这类油井的注汽问题;在采出过程中,针对储层能量降低、层间矛盾突出等问题采取分层采油技术,缓解层问矛盾,提高生产压差.通过分注分采规模实施,累计工业化应用6000余井次,增油100×104t,创造了可观的经济效益,正大力推广应用.     

通过强化经济运行质量分析来提高稠油热采开发效益

在对蒸汽吞吐经济极限油汽比、新井经济极限初产量等开发技术政策界限分析研究的基础上 ,对“九五”期间孤岛油田稠油热采经济运行进行了系统分析 ,并总结了“九五”期间孤岛稠油热采降本增效的一些主要做法和经验。“九五”期间 ,共优化实施一次防砂实现二轮次注汽共 45井次 ,成功率 95 5 % ,年平均单井日产油由措施前 4 9t/d上升到措施后的13 4t/d ,累积增油 8 5 4× 10 4 t,减少防砂作业43井次 ,降低作业成本 12 90多万元     

注汽站水罐进水的自动控制

孤岛油田采油厂孤六区年产原油40.9×104t,其中一半以上的产量来自于稠油,稠油开采的主要方式是注蒸汽热采。孤六区目前有23t高压蒸汽锅炉3台,年注汽量15×104t。最初注汽站内供水由截止阀手动控制,经常由于水的溢流造成水的浪费。通过改造进水流程,实现了水罐进水的自动控制,杜绝了水浪费现象。     

余热回收技术在注汽锅炉上的应用及效果

孤岛采油厂有固定注汽站5座,注汽锅炉9台,担负着全厂近300口稠油热采井的注汽任务。注汽锅炉在启动过程中,每台年消耗原油4600t,全厂9台锅炉年消耗原油达4.14×104t,成本高;而对流段排烟温度高达     

一项可提高采收率10％的采油新技术

大庆油田黑帝庙稠油试采公司采用江苏大江石油科技有限公司关兵博士等发明的采油新技术,在2年多的时间里,进行了26井次复合热载体泡沫吞吐及注汽调剖技术试验,平均单井单轮次增油500 t以上,最高增油量超过1000 t。因无产油量而停产几年的黑帝庙葡浅3-6油井采用该技术也见到了明     

BKR热采井口装置研制及推广应用

热采井自喷能力不足时需下入有杆泵抽油管柱,更换采油井口装置,增加了压井,更换井口以及下管柱的时间和成本,增加了井底的热损失,降低了注汽热采效果。为此,研制了BKR热采井口装置。该装置在设计上增加了BOP组合阀及双级光杆密封器,并改进和完善了油管头、阀门,在不动作业设备的情况下,可进行多轮次注汽、采油,实现注汽、焖井、自喷、有杆采油全过程的一体化。产品在叙利亚那塔卡油田应用表明,采用该装置后油井的平均吞吐周期延长28.6%,周期产液量增加44.9%,目前已累计增油1.58×104t。     

稠油蒸汽吞吐油汽比经济界限预测模型

针对稠油蒸汽吞吐油汽比指标预测难,热采油藏效益开发经济界限不明确的问题,在稠油油藏蒸汽吞吐产量和油汽比变化规律研究基础上,利用热采稠油注采特征曲线联立Logistic模型,建立了油汽比经济界限预测模型,实现了原油产量与油汽比的同步预测。通过新疆风城超稠油重18J_1b块实例验证,在注采特征曲线出现稳定直线段时,该模型预测的年产油量及油汽比误差约为3. 0%,结果较为准确。预测该区块2025年达到经济极限油汽比0. 042 5,对应年产油量为1. 03×10~4t/a。该研究为稠油油藏中长远规划及项目经济评价提供理论依据。     

汽窜井管理在油田开发中的应用

针对胜利油田分公司孤岛采油厂孤三油藏经营管理区中二北馆5稠油单元井网加密后汽窜严重,导致转周井有效期短,增油不明显的问题,加强了汽窜井的管理。结合该单元剩余油,从汽窜井的跟踪分析入手,实施多井蒸汽吞吐、氮气调剖、间歇蒸汽驱,经济效益显著提高。     

哥伦比亚圣湖油田稠油油藏增产技术

针对哥伦比亚圣湖油田稠油油藏开发进入中后期,存在老井产量递减率大、新井产能不足、热采效果变差、高含水率井增多、增产措施效果不明显等问题,在通过室内试验优选发泡剂和氮气与蒸汽注入比的基础上,对泡沫调剖工艺和氮气辅助蒸汽吞吐工艺进行了优化;通过分析生产情况,制定了适应不同区块的稠油注汽转周最优时机图版;进行了高含水率水平井堵水试验。泡沫调剖8井次,平均单井日增油4.4 t,累计增油4 575 t,预计增油超8 000 t;氮气辅助蒸汽吞吐井11井次,平均单井日增油2.4 t,累计增油3 124 t,预计增油超5 000 t;Girasol区块实施优化转周后,周期递减率由18.5%降至15.0%,三个月累计增油5 680 t;A9井堵水后,含水率由100%降至65%,增油303 t。现场应用结果表明,以上增产技术措施适用于圣湖油田稠油油藏,应用以后存在的问题得到了解决,且增产效果显著。      

水平井CO2吞吐增油机理及影响因素

为了探究底水稠油油藏水平井注CO_2吞吐机理及影响因素,针对M油田G104-5油藏,开展了注CO_2膨胀实验并建立了单井注CO_2吞吐数值模拟模型,研究了G104-5油藏稠油注CO_2膨胀后的相态变化和注气工艺参数、油藏参数对水平井注CO_2吞吐的影响,并在此基础上进行了G104-5油藏7口水平井的注CO_2吞吐效果试验。结果表明,注入35 mol%CO_2后,M油田G104-5油藏稠油的黏度降低了45%,体积膨胀系数为1.13,饱和压力升高了200%,原油中C_9~C_(22)的摩尔分数下降了14.4 mol%。薄层底水油藏注CO_2吞吐增油时,效果最好的直井(射开1~3层)措施后平均含水率降至87%,累计增油313.17 t,水平井措施后平均含水率降至75%,累计增油679.91 t,水平井增油控水效果较好;在所有的影响参数中,注气量、油层厚度、含油饱和度、孔隙度是影响水平井注CO_2吞吐效果的主控因素,注入速度、焖井时间、采液速度、地层压力和渗透率对水平井CO_2吞吐效果的影响不大。M油田G104-5油藏7口吞吐井中G104-5P101井孔隙度最大(45%),注气量最大(412 t),累计增油量最多(1412.27 t)。