地层内聚合丙烯酰胺凝胶堵水封窜技术

用亚硫酸盐作为前置预处理液，加快丙烯酰胺－甲叉基双丙烯酰胺地层内聚合堵水，这是一种新技术。加入亚硫酸盐，可使丙烯酰胺－甲叉基双丙烯酰胺体系反应时间加快，对堵剂溶液和凝胶强度基本没有影响。利用该技术堵水封窜，可大大节约堵剂用量，并提高封堵成功率。     

地层测试器找水及水泥浆堵水工艺

利用地层测试器找水，确定油井出水层位，是克拉玛依油田试油过程中经常使用的方法。油井出水层位确定后，利用水泥浆凝固后的不透水性，打水泥塞封堵下部地层水、挤入窜槽井段堵窜槽水、或挤入水层堵水，这几种方法都能从根本上解决试油过程中水层窜漏的问题。举出在K6井找水堵水的应用实例，说明找水堵水获得了很好的效果。     

新型偶氮类高强堵水剂研究进展

在窜流规律的基础上,研制出一种由丙烯酰胺、丙烯酸及偶氮引发剂共聚而成的高强度堵水剂。该堵水剂可在地层下聚合成胶,200~1000毫达西岩心封堵率大于99%,突破压力梯度大于2.0MPa/m,抗冲刷稳定性好,可实现对中高温油藏中、高渗透带的有效封堵。     

枣园油田双向注入封堵工艺现场试验与探讨

为了实现注采层内特大孔道窜流通道的有效封堵,分析了大孔道形成机理并建立了特大孔道窜流井组的U型管流地层理想模型,指出控制U型管流地层两端井组的压力平衡是有效治理的关键。以大港油田枣南油田发育特大孔道窜流井组(枣1279-5井-风36-19井)为例,采用超细水泥封堵体系、强造壁复合封堵体系以及可酸溶性堵剂材料,进行了双向注入封堵工艺设计和现场试验,取得了较好的治理效果。     

具有底水油藏高含水油井封堵技术探讨

针对新疆油田各区块油井底水上窜使油井含水上升的问题,进行了分析研究,认为:有相当大部分油井既存在管外窜,同时又存在地层窜。在室内研究的基础上,成功的将具有地层封堵性好的KZ高强度封堵剂与新型油水井堵漏封窜剂XP-1(该剂在管外窜槽中能够快速形成网架结构,驻留性强)结合,通过合理的工艺应用于现场,取得了良好的效果,提高了高含水油井封窜的成功率。     

TGH—1高强度封堵剂的研究与应用

TGH－1高强度封堵剂是一种非选择性复合堵剂，与其它堵剂相比，该堵剂具有流动性好，抗温抗盐，有效期长等特点，介绍了TGH－1高强度封堵剂的机理，主要性能，并进行了室内试验，该堵剂对于封堵油水井套管漏失，窜槽以及高渗层具有较好的作用，在濮城油田15口井应用表明，工艺成功率100％，有效率86％，取得了良好的效果。     

高温条件下裂缝性油藏堵水技术

通过对高温条件下裂缝性油藏化学堵水工艺技术的研究，依据甲醛与聚丙烯酰胺．甲醛与酚和酚醛树脂与聚丙烯酰胺发生缩聚反应，形成凝胶原理，研制出适合于高温条件下裂缝性油藏的化学堵水剂。该堵水剂在地面条件下不交联，在地层条件下有较强的热稳定性、抗氧化性和抗冲刷能力。该堵剂用调节pH值及变化配方等方法，在70～130℃下可控制成胶时间，在成胶前有较奸的聚逆性和在孔隙中的滞留能力。经现场实用，其工艺成功率为100%，堵水成功率为75%以上。是堵水、增产的一可行方法。     

SA2—GD调剖剂的研究及应用

ＳＡ２－ＧＤ是以硫脲－铬盐氧化还原体系交联聚丙烯酰胺而形成的冻胶调剖剂。本文研究了ＳＡ２－ＧＤ各组分浓度与调剖剂性能的关系，考察了ｐＨ值，温度，铁离子，地层砂和地层水对ＳＡ２－ＧＤ调剖剂性能的影响，介绍了该调剖剂的现场应用情况。ＳＡ２－ＧＤ调剖剂成胶长且可调，形成的冻胶强度大，封堵能力强。     

新型水平井选择性堵水剂MX10-2性能研究

针对新疆油田公司陆梁作业区水平井生产中存在的问题,研制出疏水聚丙烯酰胺类选择性堵水剂MX10-2。该堵水剂采用聚合物单体溶液直接注入地层后进行聚合交联反应。实验发现,炮眼段剪切能够适当延长该体系的成胶时间,对凝胶强度无明显影响;引入的疏水基团能使MX10-2更有效地封堵高含水层,而对含油饱和度较高的地层影响不大,对含油饱和度为0—70％的孔道封堵效果较好,显示出优良的选择封堵性。     

新型地层内聚合堵水剂的室内研究

在油田开采过程中,为了封堵高渗透、大孔道、裂缝性地层,提高水驱油采收率,最常用的方法就是采用化学堵水。研究了由丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、交联剂、过硫酸铵、聚丙烯酰胺等组成的地下共聚交联成胶堵水体系。讨论了影响聚合反应的因素,对合成聚合物凝胶性能进行了评价。聚合体系凝胶强度较大,且有一定的吸水膨胀性和良好的抗盐性,封堵效果好,显示出较好的堵水效果。     

高强度复合凝胶选堵剂CY—98封堵能力考察

本文报道了改性树脂交联的聚合物与水玻璃表成的复合凝胶堵水剂CY－98的岩心封堵实验结果,阐述了在中原濮城油田两口超高含水油井用于堵水的良好效果,该堵剂有一定的选择性,堵水率高,承压强度大,丫刷性能,与封口剂配合使用时封堵用效中达以冻胶型堵剂的三倍以上。     

高强度复合凝胶选堵剂CY—98结构与性能研究

本文介绍的高强度堵水剂CY－98,是针对中原油田高盐和高含水油藏的选择性堵水开发的,它是由水玻璃与改性树脂交联的聚合物形成的复合凝胶,其强度和弹性都比交联聚合凝胶有很大提高,在两口油井的堵水作业中获得了良好的应用效果,本文报道CY－98的配方原理,基本组成,凝胶形态结构及堵剂的物化性能,堵剂溶液流变性能,成条件,凝胶稳定性及凝胶动力学性能。     

调剖剂在非均质多孔介质中的分流和封堵特性

通过不同渗透率的多管平行岩心分流试验研究了调剖剂在非均质体系中的流动及封堵特性，由研究结果得出结论：注入压力是现场调剖成功的一个关键因素；宜选择渗透率级差大的注水井进行调剖。     

新型水溶性修井暂堵材料的研制和应用

我国东部注水开发后期油田的高含水油井普遍存在修井作业中修井液漏失问题。分析了解决这一问题的现有技术方法,研制生产了新型水溶性修井暂堵材料GLB,讨论了合成条件和应用条件对新型水溶性修井暂堵材料GLB性能的影响。新型水溶性修井暂堵材料GLB为高弹性不规则颗粒,可以迅速暂堵漏失地层,具有在水中能够迅速降解并溶解、降解溶解后残渣少的特点,体系黏度低,修井作业后产量恢复快。在大港油田进行了44口井现场试验,试验效果良好。     

单体地下聚合并交联形成凝胶—防止聚合物窜流的一种新方法

孤岛油田由于长期注水开发,层内或层间非均质程序明显增强,聚合物溶液注入地层后遇到高渗带或大孔道时,经常发生指进或窜流的现象,很快从油井采出,使聚合物驱效果明显差差,并造成大量聚合物无效损失,本项目采用注入单体＋交联剂的方法,能够有效利用地下大量残留的聚合物溶液,提高地下聚合物溶液的粘度,堵塞出聚合物孔道,改变后续聚合物溶液流向,扩大聚合物驱的波及体积,提高聚合物驱的效果。     

高选择性乳化稠油堵水技术

加有复配型破乳剂ＪＣ９４２的稠油注入油层后与地层水或注入水相遇而形成稠油乳状液，其粘度可超过稠油粘度的２０倍以上，因而产生选择性堵水作用。本文报道稠油乳化剂的筛选、堵剂稠油的选择、不同含水率稠油乳状液的粘度性能、乳化稠油岩芯封堵性能、处理半径计算、现场堵水、１９９１年以来在辽河油田锦州采油厂大量稀油井、稠油井堵水中应用的效果。乳化稠油堵水已成为该采油厂的主要堵水手段。     

TDG—IR／TF—3堵水技术现场试验

本文报导了由W/O乳液型聚丙烯酰胺TDG-IR+交联剂和改性氨基树脂TF-3+固化剂形成的互穿聚合物网络堵水剂现场应用试验,介绍了选井原则、堵剂配方和施工工艺,通过典型井例说明了施工效果。     

汤原断陷钻井液研究与应用

大庆汤原地区断陷地层复杂,在不同的层段易发生垮、漏、缩径、泥包、阻卡等事故。针对此种情况,研制了抑制性较强的两性离子聚合物钻井液体系。采用屏蔽暂堵技术,配合小阳离子(NW-1)强化井壁稳定。在庙1、互4、互6等3口井的试验表明,使用该钻井液体系,均比没使用该体系的汤参1井、吉1井缩短复杂时间110d和40d,经济损失减少143万元和150万元,使汤原断陷地层的钻井事故问题得到了较好的解决。     

大庆油田油井堵水效果预测方法

本文提出了油井堵水效果预测的计算公式,利用公式的计算结果,可以帮助选择日产油量增加,日产水量下降的堵水油井和堵水层位。公式是根据油井堵水封堵高含水层后,含水率下降,井底流动压力降低,生产压差增大,会提高其他层产油能力的原理推导出来的。计算公式是半经验半理论的,适用于大庆油田。其他油田结合自己的具体特点,将公式的系数进行适当修正即具有一定的使用价值。要使自喷井堵水后增产,堵层含水率必须较多地高于未堵层含水率,但抽油井堵水,只要堵层含水率略高于未堵层含水率,就会收到油井增产的效果。所以,在含水率等同条件情况下,抽油井的堵水效果会比自喷井好。     

塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏堵水工艺技术浅谈

对塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏的储层特点进行了论述,并重点阐述了塔河油田堵水工艺的技术现状和需要重点研究的内容.对已经实施堵水的不同类型油井的现场试验效果进行了分析与评价,并在此基础上,通过对采用不同完井方式投产的油井所表现出的地层见水规律和出水原因的不同的分析,归纳出了几种较为典型的堵水地质模型,提出应根据不同的模型合理选择相应的堵水方式的建议.